废油桶回收用搅拌装置制造方法及图纸

提供一种废油桶回收用搅拌装置，搅拌筒呈中部直径大于左右两端直径的中空筒状结构，搅拌筒左端为用于废油桶进出料的开口状结构而搅拌筒右端为封口状结构，搅拌筒进出料端设有用于料口打开或关闭的筒门，且搅拌筒进出料端转动支撑于支架左端，搅拌筒右端与支撑于支架右端的换向驱动装置中的旋转部分连接，将多个装有除油料的废油桶装入搅拌筒内，并在换向驱动装置驱动搅拌筒顺时针或逆时针旋转后，实现搅拌筒内废油桶除油时的旋转或除油后的出料。本实用新型专利技术实现搅拌筒内装有除油料的废油桶除油时的旋转或除油后的出料，解决了废油桶回收除油劳动强度大且除油效率低的缺陷，实现废油桶除油的机械化操作，降低了废油桶除油的人工成本，除油效果好。除油效果好。除油效果好。

【技术实现步骤摘要】
废油桶回收用搅拌装置


[0001]本技术属于废油桶回收
，具体涉及一种废油桶回收用搅拌装置。

技术介绍

[0002]在工业上油桶是常用的储料设备，在使用中会产生大量的废弃油桶，对这些废弃油桶进行回收处理，实现环保以及资源再利用的需求，是一项非常重要的工作，对于强度较大的金属油桶如铁桶等，在进行破碎之前需要先进行清洗，将内部的残余油污大部分洗净；清洗结束后方能进行二级破碎，得到较碎小的金属碎片，而废油桶内残余油污的清理工作，因市面上没有统一高效的清理设备，造成残余油污清理工作效率低，劳动强度大，人工成本高，因此，针对上述问题，有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种废油桶回收用搅拌装置，通过在支架上转动支撑与换向驱动装置连接的搅拌筒，在换向驱动装置驱动搅拌筒顺时针或逆时针旋转后，实现搅拌筒内装有除油料的废油桶除油时的旋转或除油后的出料，解决了目前废油桶回收除油劳动强度大且除油效率低的缺陷，实现废油桶除油的机械化操作，大大降低了废油桶除油的人工成本，除油效果好，具有较高的使用价值。
[0004]本技术采用的技术方案：废油桶回收用搅拌装置，包括支架和设于支架上方的搅拌筒，所述搅拌筒呈中部直径大于左右两端直径的中空筒状结构，所述搅拌筒左端为用于废油桶进出料的开口状结构而搅拌筒右端为封口状结构，所述搅拌筒进出料端设有用于料口打开或关闭的筒门，且搅拌筒进出料端转动支撑于支架左端，所述搅拌筒右端与支撑于支架右端的换向驱动装置中的旋转部分连接，将多个装有除油料的废油桶装入搅拌筒内，并在换向驱动装置驱动搅拌筒顺时针或逆时针旋转后，实现搅拌筒内废油桶除油时的旋转或除油后的出料。
[0005]其中，所述搅拌筒左端外圆周壁上固定有截面呈U形结构且槽口朝外设置导环，所述支架左端上端面两侧均设有支撑滚轮，且支撑滚轮的上端轮面适配于导环的U形槽内。
[0006]进一步地，所述搅拌筒进出料端两外侧均设有下端固定于支架左端上端面的支撑臂，所述搅拌筒接近料口处的外圆周壁上固定有环形板，且支撑臂上端倾斜伸至搅拌筒料口外侧并固定于环形板上，所述支撑臂上端部固定有与环形板端面平行并固连的安装板，且安装板上垂直固定有螺杆，与所述安装板同侧的筒门外壁上转动安装有钩板，所述筒门将搅拌筒进出料口盖合后通过钩挂于螺杆上的钩板和位于钩板外侧并与螺杆适配连接的螺套锁紧固定于搅拌筒上，所述螺套外圆周壁上固定有多个便于旋转螺套的操作杆；与所述钩板相反侧的筒门外壁上固定有连接板，且连接板外端部铰接于同侧的支撑臂上端。
[0007]进一步地，所述换向驱动装置包括换向阀、油泵和电机，所述换向阀中与阀芯连接的旋转盘固定于搅拌筒右端部中心位置，且固定于支架上的支撑座与换向阀固定连接，所述油泵与油箱连通且换向阀的多个油口通过油管与油泵上对应的油口连通，所述电机通过
减速机与油泵轴连接。
[0008]进一步地，所述搅拌筒筒体内壁上设有螺旋板，且装入搅拌筒内的废油桶在螺旋板的作用下实现废油桶的振动除油或废油桶从搅拌筒料口的导向出料。
[0009]进一步地，所述筒门外壁上固定有便于开启或关闭的把手。
[0010]进一步地，所述除油料为砂子与锯末的混合物。
[0011]本技术与现有技术相比的优点：
[0012]1、本技术方案通过在支架上转动支撑与换向驱动装置连接的搅拌筒，在换向驱动装置驱动搅拌筒顺时针或逆时针旋转后，实现搅拌筒内装有除油料的废油桶除油时的旋转或除油后的出料，解决了目前废油桶回收除油劳动强度大且除油效率低的缺陷，实现废油桶除油的机械化操作；
[0013]2、本技术方案采用包括有换向阀、油泵和电机的换向驱动装置用于驱动搅拌筒的顺时针或逆时针旋转，为废油桶旋转除油提供动力，驱动结构简单，安装方便；
[0014]3、本技术方案通过在搅拌筒进出料口处设置筒门，在搅拌筒进行搅拌时将进出料口盖合，大大提高了除油过程的安全可靠性，筒门的锁紧结构采用钩板和螺杆挂接的结构，使得筒门锁紧与解锁方便快捷，便于工人操作；
[0015]4、本技术方案结构简单，设计新颖，大大降低了废油桶除油的人工成本，除油效果好，具有较高的使用价值。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术未安装支架时的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的图1
‑
2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0020]废油桶回收用搅拌装置，包括支架1和设于支架1上方的搅拌筒2，所述搅拌筒2呈中部直径大于左右两端直径的中空筒状结构，所述搅拌筒2左端为用于废油桶进出料的开口状结构而搅拌筒2右端为封口状结构，所述搅拌筒2进出料端设有用于料口打开或关闭的筒门3，且搅拌筒2进出料端转动支撑于支架1左端，所述搅拌筒2右端与支撑于支架1右端的换向驱动装置中的旋转部分连接，将多个装有除油料的废油桶装入搅拌筒2内，并在换向驱动装置驱动搅拌筒2顺时针或逆时针旋转后，实现搅拌筒2内废油桶除油时的旋转或除油后的出料；器之用，所述除油料为砂子与锯末的混合物；上述结构中，通过在支架1上转动支撑
与换向驱动装置连接的搅拌筒2，在换向驱动装置驱动搅拌筒2顺时针或逆时针旋转后，实现搅拌筒2内装有除油料的废油桶除油时的旋转或除油后的出料，解决了目前废油桶回收除油劳动强度大且除油效率低的缺陷，实现废油桶除油的机械化操作；
[0021]搅拌筒2进出料端在支架1左端的转动支撑结构具体如下：所述搅拌筒 2左端外圆周壁上固定有截面呈U形结构且槽口朝外设置导环4，所述支架1 左端上端面两侧均设有支撑滚轮5，且支撑滚轮5的上端轮面适配于导环4 的U形槽内。
[0022]筒门3在搅拌筒2上的安装结构以及支架1对搅拌筒2左端的支撑结构具体如下：所述搅拌筒2进出料端两外侧均设有下端固定于支架1左端上端面的支撑臂6，所述搅拌筒2接近料口处的外圆周壁上固定有环形板7，且支撑臂6上端倾斜伸至搅拌筒2料口外侧并固定于环形板7上，所述支撑臂6 上端部固定有与环形板7端面平行并固连的安装板8，且安装板8上垂直固定有螺杆9，与所述安装板8同侧的筒门3外壁上转动安装有钩板10，所述筒门3将搅拌筒2进出料口盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废油桶回收用搅拌装置，其特征在于：包括支架(1)和设于支架(1)上方的搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)呈中部直径大于左右两端直径的中空筒状结构，所述搅拌筒(2)左端为用于废油桶进出料的开口状结构而搅拌筒(2)右端为封口状结构，所述搅拌筒(2)进出料端设有用于料口打开或关闭的筒门(3)，且搅拌筒(2)进出料端转动支撑于支架(1)左端，所述搅拌筒(2)右端与支撑于支架(1)右端的换向驱动装置中的旋转部分连接，将多个装有除油料的废油桶装入搅拌筒(2)内，并在换向驱动装置驱动搅拌筒(2)顺时针或逆时针旋转后，实现搅拌筒(2)内废油桶除油时的旋转或除油后的出料。2.根据权利要求1所述的废油桶回收用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)左端外圆周壁上固定有截面呈U形结构且槽口朝外设置导环(4)，所述支架(1)左端上端面两侧均设有支撑滚轮(5)，且支撑滚轮(5)的上端轮面适配于导环(4)的U形槽内。3.根据权利要求1所述的废油桶回收用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)进出料端两外侧均设有下端固定于支架(1)左端上端面的支撑臂(6)，所述搅拌筒(2)接近料口处的外圆周壁上固定有环形板(7)，且支撑臂(6)上端倾斜伸至搅拌筒(2)料口外侧并固定于环形板(7)上，所述支撑臂(6)上端部固定有与环形板(7)端面平行并固连的安装板(8)，且安装板(8)上垂直固定有螺杆(9)，与所述安装板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟，王涛，蔺青，
申请(专利权)人：宝鸡市丰茂物资再生利用有限责任公司，
类型：新型
国别省市：