一种用于硅生产的废气处理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅生产的废气处理结构，包括箱体，所述箱体内设置有冲洗腔，且箱体的外侧设置有连通到冲洗腔内的进气管，所述进气管上设置有过滤盒，所述过滤盒内设置有过滤腔，所述过滤腔内设置有滤网一，所述冲洗腔内安装有冲洗架，所述箱体内设置有放置槽，所述放置槽内设置有水箱，所述水箱内设置有输送泵，所述输送泵的输出端固定连接有输送管。本实用新型专利技术中，废气通过进气管进入冲洗腔内，预先通过过滤盒结构进行初次过滤预处理工作，在配合输送泵、输送管、冲洗架结构可以实现对废气的喷淋冲洗脱硫工作，在通过引风机的引导送入净化箱内进行净化处理，最后排放出去，完成废气的处理工作。完成废气的处理工作。完成废气的处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅生产的废气处理结构


[0001]本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种用于硅生产的废气处理结构。

技术介绍

[0002]金属硅，又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，通常工业硅在经过一系列的提纯生产后，生成单晶硅与多晶硅，可以用于电子工业使用，因此对于工业硅的生产极为广泛，在工业硅的制备工作中，会产生大量的废气，如果不经过处理，废气排放出去则会造成极大的环境污染，因此对于用于硅生产的废气处理结构则有着一定的需求，常规的一些处理方式则是对废气进行冲洗脱硫后在进行净化处理；
[0003]现有的一些用于硅生产的废气处理结构，其结构缺乏过滤预处理工作，使得整体废气的处理效率不高，同时经过脱硫后的冲洗水得不到回收利用，造成了极大的水资源浪费的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硅生产的废气处理结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于硅生产的废气处理结构，包括箱体，所述箱体内设置有冲洗腔，且箱体的外侧设置有连通到冲洗腔内的进气管，所述进气管上设置有过滤盒，所述过滤盒内设置有过滤腔，所述过滤腔内设置有滤网一，所述冲洗腔内安装有冲洗架，所述箱体内设置有放置槽，所述放置槽内设置有水箱，所述水箱内设置有输送泵，所述输送泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的一端与冲洗架相连通，所述冲洗腔的内壁底部一侧设置有收集管，所述放置槽内设置有与收集管底端连通的过滤筒，所述过滤筒内设置有滤网二，且过滤筒的底端设置有活动管，所述活动管的底端连通到水箱内，所述箱体的顶部设置有净化箱，且箱体的顶部设置有一端与冲洗腔连通的连接管，所述连接管的另一端连通到净化箱内，且连接管上设置有引风机，所述净化箱内分别设置有吸附滤布、生物填充层与活性炭填充层，且净化箱上设置有排气口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述过滤盒内设置有收集槽，所述过滤腔内壁底部设置有连通到收集槽内的下料槽，所述收集槽内设置有收集盒。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述冲洗架包含了多个冲洗管，每个所述冲洗管上均设置有多个冲洗喷头。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述收集管的底端固定连接有管接头一，所述过滤筒的顶部固定连接有管接头二，所述管接头一与管接头二通过螺纹连接的方式进行固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述活动管为软管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体上与冲洗腔对应位置设置有箱门。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该用于硅生产的废气处理结构，废气通过进气管进入冲洗腔内，预先通过过滤盒结构进行初次过滤预处理工作，在配合输送泵、输送管、冲洗架结构可以实现对废气的喷淋冲洗脱硫工作，在通过引风机的引导送入净化箱内进行净化处理，最后排放出去，完成废气的处理工作，整个结构运行稳定安全，经过预先过滤处理后再进行冲洗，可以提升废气的处理效率，能够有效的对硅生产时产生的废气进行过滤净化处理工作，通过收集管、过滤筒结构的设置，可以方便将冲洗后的水经过过滤后重新送入水箱中，方便水资源的循环利用，减低能源损耗，同时也减轻经济成本。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于硅生产的废气处理结构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于硅生产的废气处理结构的正视图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于硅生产的废气处理结构的图2中A的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、箱体；2、冲洗腔；3、进气管；4、过滤盒；5、过滤腔；6、滤网一； 7、收集槽；8、下料槽；9、收集盒；10、冲洗架；11、放置槽；12、水箱； 13、输送泵；14、输送管；15、收集管；16、管接头一；17、过滤筒；18、管接头二；19、滤网二；20、活动管；21、净化箱；22、连接管；23、引风机；24、吸附滤布；25、生物填充层；26、活性炭填充层；27、排气口；28、箱门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于硅生产的废气处理结构，包括箱体1，箱体1内设置有冲洗腔2，且箱体1的外侧设置有连通到冲洗腔2内的进气管3，进气管3上设置有过滤盒4，过滤盒4的一侧固定安装在箱体1的外表面，过滤盒4内设置有过滤腔
5，过滤腔5内设置有滤网一 6，冲洗腔2内安装有冲洗架10，冲洗架10安装在冲洗腔2内靠近顶部位置，箱体1内设置有放置槽11，放置槽11内设置有水箱12，水箱12可作为废气喷淋冲洗的储液结构，水箱12内设置有输送泵13，输送泵13的输出端固定连接有输送管14，输送管14的一端与冲洗架10相连通，冲洗腔2的内壁底部一侧设置有收集管15，冲洗腔2的内壁底部由侧边向收集管15位置倾斜向下设置，这样可以保证冲洗后的冲洗水能够向收集管15位置集中，从而可以更加便捷的进行排液操作，放置槽11内设置有与收集管15底端连通的过滤筒17，过滤筒17内设置有滤网二19，滤网二19同样圆筒状，这样进入过滤筒17内的冲洗水会经过滤网二19进行过滤工作，可以将一些颗粒杂质过滤下来，实现冲洗水的过滤工作，方便后续水体的循环利用，减少资源浪费的情况，且过滤筒17的底端设置有活动管20，活动管20的底端连通到水箱12 内，箱体1的顶部设置有净化箱21，且箱体1的顶部设置有一端与冲洗腔2 连通的连接管22，冲洗腔2的内壁顶部由侧边位置向连接管22位置倾斜向上设置，这样可以使得冲洗后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅生产的废气处理结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有冲洗腔(2)，且箱体(1)的外侧设置有连通到冲洗腔(2)内的进气管(3)，所述进气管(3)上设置有过滤盒(4)，所述过滤盒(4)内设置有过滤腔(5)，所述过滤腔(5)内设置有滤网一(6)，所述冲洗腔(2)内安装有冲洗架(10)，所述箱体(1)内设置有放置槽(11)，所述放置槽(11)内设置有水箱(12)，所述水箱(12)内设置有输送泵(13)，所述输送泵(13)的输出端固定连接有输送管(14)，所述输送管(14)的一端与冲洗架(10)相连通，所述冲洗腔(2)的内壁底部一侧设置有收集管(15)，所述放置槽(11)内设置有与收集管(15)底端连通的过滤筒(17)，所述过滤筒(17)内设置有滤网二(19)，且过滤筒(17)的底端设置有活动管(20)，所述活动管(20)的底端连通到水箱(12)内，所述箱体(1)的顶部设置有净化箱(21)，且箱体(1)的顶部设置有一端与冲洗腔(2)连通的连接管(22)，所述连接管(22)的另一端连通到净化箱(21)内，且连接管(22)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明卫，田应然，田景申，段胜伟，
申请(专利权)人：龙陵县景升商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：