一种谷物食品的定量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，且公开了一种谷物食品的定量灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体的内壁转动连接有踏板，所述灌装装置本体一侧设置有与踏板配合使用的定量灌装机构，所述踏板的一侧设置有与定量灌装机构配合使用的对接机构；所述定量灌装机构包括安装板，所述安装板固定安装于灌装装置本体的一侧，所述安装板的内壁固定安装有调速电机。该谷物食品的定量灌装装置，通过设置定量灌装机构，能够使谷物食品在灌装时进行定量灌装，使用者在定量灌装的过程中不需要人工踩动踏板，在定量灌装的过程中降低了操作人员的工作强度，同时使每一次下料的量基本保持一致，增加了加工效率。增加了加工效率。增加了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物食品的定量灌装装置


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种谷物食品的定量灌装装置。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]在对谷物食品进行灌装时，需要使用到灌装装置，现有的灌装装置在定量灌装时效果不佳，通常都是使用者踩动踏板带动内部的阀门开启和闭合，实现下料的目的，在灌装的过程中都是操作人员凭借自身感觉进行定量灌装，每一次的量都会不同，同时还会增加人力成本，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种谷物食品的定量灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种谷物食品的定量灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体的内壁转动连接有踏板，所述灌装装置本体一侧设置有与踏板配合使用的定量灌装机构，所述踏板的一侧设置有与定量灌装机构配合使用的对接机构；
[0006]所述定量灌装机构包括安装板，所述安装板固定安装于灌装装置本体的一侧，所述安装板的内壁固定安装有调速电机，所述调速电机的输出端固定安装有转板，所述转板的一侧设置有活动板，所述活动板滑动安装于灌装装置本体的一侧，所述调速电机通过外接电源供电；
[0007]所述对接机构包括壳体，所述壳体固定安装于踏板的内壁，所述壳体的内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至壳体的外侧，所述螺纹杆的表面螺纹连接有定位套，所述定位套设置于活动板的一侧。
[0008]优选的，所述转板的一侧固定安装有固定轴，所述活动板的一侧开设有与固定轴配合使用的活动槽。
[0009]优选的，所述灌装装置本体的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套固定安装于活动板的一侧。
[0010]优选的，所述活动板的一侧开设有活动孔，所述活动孔的内壁滑动连接有活动轴，所述活动轴的一端固定安装与定位套的一侧。
[0011]通过设置活动轴和活动孔的配合使用，能够使避免活动板带动踏板在移动的过程中发生卡死的现象，增加了稳定性。
[0012]优选的，所述定位套的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的表面螺
纹连接。
[0013]优选的，所述螺纹杆的一端转动连接有滑板，所述滑板的一侧固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定安装于壳体的内壁，所述滑板的两侧均固定安装有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块的滑槽。
[0014]通过设置滑板和拉簧的配合使用，能够使螺纹杆在移动的过程中更加的稳定，同时还可使螺纹杆可通过弹簧的反作用力进行复位，通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动板在移动的过程中更加的稳定，避免发生偏斜的现象。
[0015]优选的，所述滑板的一侧固定安装有轴承，所述轴承的内圈的内壁固定安装于螺纹杆的表面。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]第一、本技术通过设置定量灌装机构，能够使谷物食品在灌装时进行定量灌装，使用者在定量灌装的过程中不需要人工踩动踏板，在定量灌装的过程中降低了操作人员的工作强度，同时使每一次下料的量基本保持一致，增加了加工效率。
[0018]第二、本技术通过设置对接机构，能够实现对接的目的，即可使活动板的移动带动踏板进行上下移动，同时还可取消对接，便于使用者对不同的下料的量进行人工操作，增加了灵活性。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为本技术的局部结构的立体图。
[0022]图4为本技术的图3中B处的局部放大图。
[0023]图5为本技术的局部结构的剖视图。
[0024]其中：1、灌装装置本体；2、定量灌装机构；201、活动板；202、安装板；203、转板；204、调速电机；3、对接机构；301、定位套；302、壳体；303、螺纹杆；4、踏板；5、滑杆；6、滑套；7、活动槽；8、固定轴；9、活动孔；10、螺纹孔；11、活动轴；12、拉簧；13、滑槽；14、滑块；15、滑板；16、轴承。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种谷物食品的定量灌装装置，包括灌装装置本体1，灌装装置本体1的内壁转动连接有踏板4，灌装装置本体1一侧设置有与踏板4配合使用的定量灌装机构2，踏板4的一侧设置有与定量灌装机构2配合使用的对接机构3；
[0027]定量灌装机构2包括安装板202，安装板202固定安装于灌装装置本体1的一侧，安装板202的内壁固定安装有调速电机204，调速电机204的输出端固定安装有转板203，转板203的一侧设置有活动板201，活动板201滑动安装于灌装装置本体1的一侧，调速电机204通
过外接电源供电，通过设置定量灌装机构2，能够使谷物食品在灌装时进行定量灌装，使用者在定量灌装的过程中不需要人工踩动踏板4，在定量灌装的过程中降低了操作人员的工作强度，同时使每一次下料的量基本保持一致，增加了加工效率；
[0028]对接机构3包括壳体302，壳体302固定安装于踏板4的内壁，壳体302的内壁滑动连接有螺纹杆303，螺纹杆303的一端贯穿至壳体302的外侧，螺纹杆303的表面螺纹连接有定位套301，定位套301设置于活动板201的一侧，通过设置对接机构3，能够实现对接的目的，即可使活动板201的移动带动踏板4进行上下移动，同时还可取消对接，便于使用者对不同的下料的量进行人工操作，增加了灵活性。
[0029]具体的，转板203的一侧固定安装有固定轴8，活动板201的一侧开设有与固定轴8配合使用的活动槽7。
[0030]通过上述技术方案，通过设置固定轴8和活动槽7的配合使用，能够使电机带动转板203转动，使转板203带动固定轴8在活动槽7的内腔进行移动，从而可带动活动板201进行上下移动，从而可带动踏板4进行上下移动，实现定量灌装的目的。
[0031]具体的，灌装装置本体1的一侧固定安装有滑杆5，滑杆5的表面滑动连接有滑套6，滑套6固定安装于活动板201的一侧。
[0032]通过上述技术方案，通过设置滑杆5和滑套6的配合使用，能够使活动板201在移动的过程中更加的稳定，避免活动板201在移动的过程中发生偏斜的现象。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物食品的定量灌装装置，包括灌装装置本体（1），其特征在于：所述灌装装置本体（1）的内壁转动连接有踏板（4），所述灌装装置本体（1）一侧设置有与踏板（4）配合使用的定量灌装机构（2），所述踏板（4）的一侧设置有与定量灌装机构（2）配合使用的对接机构（3）；所述定量灌装机构（2）包括安装板（202），所述安装板（202）固定安装于灌装装置本体（1）的一侧，所述安装板（202）的内壁固定安装有调速电机（204），所述调速电机（204）的输出端固定安装有转板（203），所述转板（203）的一侧设置有活动板（201），所述活动板（201）滑动安装于灌装装置本体（1）的一侧，所述调速电机（204）通过外接电源供电；所述对接机构（3）包括壳体（302），所述壳体（302）固定安装于踏板（4）的内壁，所述壳体（302）的内壁滑动连接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）的一端贯穿至壳体（302）的外侧，所述螺纹杆（303）的表面螺纹连接有定位套（301），所述定位套（301）设置于活动板（201）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种谷物食品的定量灌装装置，其特征在于：所述转板（203）的一侧固定安装有固定轴（8），所述活动板（201）的一侧开设有与固定轴（8）配合使用的活动槽（7）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少华，陈静，李焕亮，倪钰绚，
申请(专利权)人：广东聚谷来健康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：