一种薄膜电容器用的封装机制造技术

本实用新型专利技术涉及电容器封装技术领域，且公开了一种薄膜电容器用的封装机，包括U形工作台，所述U形工作台的内侧安装有传动机构，所述传动机构的顶部设置有电容器本体，所述电容器本体的顶部开设有进胶口，所述U形工作台顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆。该薄膜电容器用的封装机，通过启动第一电动推杆向下回缩，使得第一移动板下移，使得第二移动板受重力而下移，使得套管底端活动插入至电容器进胶口中，两个第一电动推杆继续向下回缩，使得灌胶容器下移后堵块和灌胶容器内底壁分离，此时灌胶容器内的胶水流入套管内并输出至电容器中，电容器的上料灌胶操作方便，从而提高了薄膜电容器的灌封效率。薄膜电容器的灌封效率。薄膜电容器的灌封效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电容器用的封装机


[0001]本技术涉及电容器封装
，具体为一种薄膜电容器用的封装机。

技术介绍

[0002]薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜从两端重叠后卷绕成圆筒状构造的元件，具有无极性、绝缘阻抗高、频率特性优异(频率响应宽广)的特点。在对薄膜电容器封装前的灌胶时，现有的封装机灌封操作步骤较繁琐，电容器的摆放和胶水的输出关闭都需要人为进行控制，操作不够方便，且灌胶效率低。因此，急需设计一种高效薄膜电容器用封装机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜电容器用的封装机，具备自动化灌胶和提高灌封效率等优点，解决了现有的封装机灌封操作步骤较繁琐，电容器的摆放和胶水的输出关闭都需要人为进行控制，操作不够方便，且灌胶效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜电容器用的封装机，包括U形工作台，所述U形工作台的内侧安装有传动机构，所述传动机构的顶部设置有电容器本体，所述电容器本体的顶部开设有进胶口，所述U形工作台顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一移动板，所述第一移动板的顶部固定安装有灌胶容器，所述U形工作台顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端固定连接有第二移动板，所述第二移动板的顶部固定插接有套管，所述灌胶容器的底端与套管的顶端活动插接，所述套管的底端位于进胶口的正上侧，所述套管前后两侧的内壁固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有堵块，所述堵块与灌胶容器的内部活动连接。
[0007]优选的，所述传动机构包括两个传动辊、传送带和传动电机，两个所述传动辊的前后两端与U形工作台的内侧转动连接，所述传送带的内侧与两个传动辊的侧表面活动套接，所述电容器本体的底部与传送带的顶部活动连接，传动机构用于薄膜电容器灌胶的上下料操作。
[0008]优选的，所述传动电机固定设置在U形工作台背面的左侧，所述传动电机的输出端与左侧传动辊的后端固定连接，启动传动电机使两个传动辊旋转，使得传送带和其上的电容器传动。
[0009]优选的，所述U形工作台后侧的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内部活动连接有U形定位块，所述电容器本体的背面与U形定位块的内侧活动连接，启动第二电动推杆向前延伸，使得U形定位块的内侧与电容器后表面接触，此时电容器的位置固定，便于电容器上方的灌胶操作。
[0010]优选的，所述U形工作台的背面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与U形定位块的背面固定连接，控制第二电动推杆向后回缩，使得U形定位块向后移入容纳槽中，即可使传送带上的电容器进行下料。
[0011]优选的，所述灌胶容器的内底壁和堵块的下表面均为锥面设置，所述堵块的下表面与灌胶容器的内底壁相抵持，薄膜电容器灌胶后，控制两个第一电动推杆向上延伸，使得第一移动板向上移动，由于堵块下表面和灌胶容器的内底壁均为锥面，当堵块下表面与灌胶容器内底壁抵持时，可对灌胶容器的出胶口进行密封。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种薄膜电容器用的封装机，具备以下有益效果：
[0013]1、该薄膜电容器用的封装机，通过设置第一电动推杆、第一移动板、第二移动板、套管、连接块、连接杆和堵块，当电容器本体传动至套管底端时，启动第一电动推杆向下回缩，使得第一移动板下移，使得第二移动板受重力而下移，使得套管底端活动插入至电容器进胶口中，两个第一电动推杆继续向下回缩，使得灌胶容器下移后堵块和灌胶容器内底壁分离，此时灌胶容器内的胶水流入套管内并输出至电容器中，电容器的上料灌胶操作方便，从而提高了薄膜电容器的灌封效率。
[0014]2、该薄膜电容器用的封装机，通过设置伸缩杆，薄膜电容器灌胶后，控制两个第一电动推杆向上延伸，使得第一移动板向上移动，由于堵块下表面和灌胶容器的内底壁均为锥面，当堵块下表面与灌胶容器内底壁抵持时，可对灌胶容器的出胶口进行密封，继续控制两个第一电动推杆向上延伸，使带动第二移动板向上移动，使得套管底端从电容器进胶口内向上移出，从而便于薄膜电容器灌胶后的下料操作。
附图说明
[0015]图1为本技术封装机结构剖视图；
[0016]图2为本技术U形工作台顶部结构剖视图；
[0017]图3为本技术封装机灌胶结构剖视图。
[0018]其中：1、U形工作台；2、电容器本体；3、第一电动推杆；4、第一移动板；5、灌胶容器；6、伸缩杆；7、第二移动板；8、套管；9、连接块；10、连接杆；11、堵块；12、传动辊；13、传送带；14、传动电机；15、容纳槽；16、U形定位块；17、第二电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种薄膜电容器用的封装机，包括U形工作台1，U形工作台1的内侧安装有传动机构，传动机构包括两个传动辊12、传送带13和传动电机14，两个传动辊12的前后两端与U形工作台1的内侧转动连接，传送带13的内侧与两个传动辊12的侧表面活动套接，传动电机14固定设置在U形工作台1背面的左侧，传动电机14的输出端与左侧传动辊12的后端固定连接，传动机构的顶部设置有电容器本体2，电容器本体2的底部与传送带13的
顶部活动连接，U形工作台1后侧的内壁开设有容纳槽15，容纳槽15的内部活动连接有U形定位块16，电容器本体2的背面与U形定位块16的内侧活动连接，U形工作台1的背面固定安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出端与U形定位块16的背面固定连接，电容器本体2的顶部开设有进胶口，U形工作台1顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆3，两个第一电动推杆3的输出端固定连接有第一移动板4，第一移动板4的顶部固定安装有灌胶容器5，U形工作台1顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆6，两个伸缩杆6的输出端固定连接有第二移动板7，设置伸缩杆6，薄膜电容器灌胶后，控制两个第一电动推杆3向上延伸，使得第一移动板4向上移动，由于堵块11下表面和灌胶容器5的内底壁均为锥面，当堵块11下表面与灌胶容器5内底壁抵持时，可对灌胶容器5的出胶口进行密封，继续控制两个第一电动推杆3向上延伸，使带动第二移动板7向上移动，使得套管8底端从电容器进胶口内向上移出，从而便于薄膜电容器灌胶后的下料操作，第二移动板7的顶部固定插接有套管8，灌胶容器5的底端与套管8的顶端活动插接，套管8的底端位于进胶口的正上侧，套管8前后两侧的内壁固定连接有连接块9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜电容器用的封装机，包括U形工作台(1)，其特征在于：所述U形工作台(1)的内侧安装有传动机构，所述传动机构的顶部设置有电容器本体(2)，所述电容器本体(2)的顶部开设有进胶口，所述U形工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆(3)，两个所述第一电动推杆(3)的输出端固定连接有第一移动板(4)，所述第一移动板(4)的顶部固定安装有灌胶容器(5)，所述U形工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)的输出端固定连接有第二移动板(7)，所述第二移动板(7)的顶部固定插接有套管(8)，所述灌胶容器(5)的底端与套管(8)的顶端活动插接，所述套管(8)的底端位于进胶口的正上侧，所述套管(8)前后两侧的内壁固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的顶部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶端固定连接有堵块(11)，所述堵块(11)与灌胶容器(5)的内部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器用的封装机，其特征在于：所述传动机构包括两个传动辊(12)、传送带(13)和传动电机(14)，两个所述传动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坚雄，
申请(专利权)人：深圳市纬迪实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：