一种用于珍珠棉模切的冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于珍珠棉模切的冲床，包括桌板和壳体，所述桌板顶部的两侧之间固定焊接有壳体，所述壳体内部的两侧之间横向设置有通道，所述通道内部的四角处分别纵向固定有导杆，所述导杆的外部活动连接有套块，所述套块的外侧之间设置有安装板，所述壳体外部的顶端固定连接有两组气缸。该用于珍珠棉模切的冲床通过在安装板的下方固定焊接有横板，从一侧拧转横板内部活动连接的双向丝杆，驱使其两侧螺纹连接的滑套对向移动，底端的空心框也随之一起扩张或收拢，将切模放置在两侧空心框之间，反向转动双向丝杆，分别收紧螺孔中设置的第二螺栓，便可从四个方向夹持固定模具，解决了模切工具不便更换的问题。解决了模切工具不便更换的问题。解决了模切工具不便更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于珍珠棉模切的冲床


[0001]本技术涉及冲床
，具体为一种用于珍珠棉模切的冲床。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种聚乙烯发泡材料，所制成的板材、包装壳具有良好的防震、防潮及保温等功能，是用于运输电子设备、贵重物品、易碎物的不二之选，该物在生产之时便需要使用模切装置对其进行塑形切割，以便包裹物件，参考现有申请号为CN202022309451.7的一种安全性高的珍珠棉用液压冲床，包括冲压箱，冲压箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，冲压箱的内箱顶固定连接有液压缸，液压缸的输出端连接有液压杆，液压杆远离液压缸的一端固定连接有连接板，连接板远离液压杆的一侧固定连接有冲压头，冲压箱的一侧开设有操作孔，操作孔和冲压箱共同连接有关闭机构，操作孔通过关闭机构连接有关闭门，关闭机构包括连接槽、第一活塞、挤压箱、第二活塞、连接杆、通过孔、连接孔、油管和两根弹簧。本技术使关闭门在冲压缸工作时才可打开，其余时间均为关闭状态，防止冲压头在下行过程中意外冲压到人手部，使用更安全，防止发生意外事故。
[0003]此方案着重于保护工人双手，防止其为内部冲压机构所伤，但并未表明模切工具是如何固安装的，为了裁切出不同规格的珍珠棉，所使用的模具也大不一样，应方便调整所固定的工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于珍珠棉模切的冲床，以解决上述
技术介绍
中提出模切工具不便更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于珍珠棉模切的冲床，包括桌板和壳体，所述桌板顶部的两侧之间固定焊接有壳体，所述壳体内部的两侧之间横向设置有通道，所述通道内部的四角处分别纵向固定有导杆，所述导杆的外部活动连接有套块，所述套块的外侧之间设置有安装板，所述壳体外部的顶端固定连接有两组气缸，所述气缸与安装板之间固定连接有活塞杆，所述安装板的下方固定焊接有横板，所述横板内部的两侧之间安装有双向丝杆，所述双向丝杆外部的两侧分别活动连接有滑套，所述滑套的底部穿过横板固定焊接有空心框，所述空心框一侧的两端分别设置有螺孔，所述螺孔的内部活动连接有第二螺栓。
[0006]优选的，所述双向丝杆与滑套呈同心圆排列，所述滑套对称设置在双向丝杆的两侧。
[0007]优选的，所述壳体顶部两侧的两端分别设置有插槽，所述插槽的内部活动连接有竖杆，所述竖杆顶部的横向之间固定连接有拉杆，所述拉杆与壳体之间的两端分别固定焊接有弹簧，所述壳体与插槽的一端之间活动连接有第一螺栓，所述竖杆底部内侧的一端之间活动安装有滚筒。
[0008]优选的，所述竖杆嵌在插槽中，所述竖杆对称设置在滚筒的两端。
[0009]优选的，所述通道内部的两端分别横向设置有进风槽，所述桌板内部中心处的两端之间设置有空腔，所述空腔的内部活动安装有筛框，所述空腔顶端的拐角处分别设置有管口，所述进风槽与管口之间固定焊接有连接管，所述桌板外部的中心处固定连接有风机。
[0010]优选的，所述连接管与管口处于同一垂直面，所述连接管与管口关于进风槽的垂直中分线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于珍珠棉模切的冲床不仅实现了调整固定模具的结构，实现了辅助推送物料，而且实现了收集残屑；
[0012](1)通过在安装板的下方固定焊接有横板，从一侧拧转横板内部活动连接的双向丝杆，之后便可驱使其两侧螺纹连接的滑套对向移动，此物底端焊接的空心框也随之一起扩张或收拢，将切模放置在两侧的空心框之间，反向转动双向丝杆后，再分别收紧螺孔中设置的第二螺栓，即可从四个方向对切模工具进行固定，拆卸更换亦如此；
[0013](2)通过在壳体顶部两侧的两端分别设置有插槽，抽拉壳体顶部的拉杆，于插槽内部提起拉杆底端焊接的各处竖杆，将珍珠棉横向导入壳体的通道里，松开拉杆，释放挤压的弹簧后，竖杆底部活动的滚筒便贴合在珍珠棉块顶端，随着珍珠棉的推动而对其进行导向辅助；
[0014](3)通过在桌板内部中心处的两端之间设置有空腔，将筛框横向安放在桌板的空腔中，在推送珍珠棉块实施模切冲压时开启风机，从两端的进风槽、连接管及管口将碎屑导入筛框，在残渣集满后再从空腔的前方抽出，避免壳体内部残留废物而影响后续珍珠棉块的推送。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的横板正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的竖杆正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的桌板侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、桌板；2、壳体；3、通道；4、第一螺栓；5、拉杆；6、气缸；7、安装板；8、活塞杆；9、套块；10、弹簧；11、插槽；12、竖杆；13、滚筒；14、导杆；15、空腔；16、筛框；17、风机；18、管口；19、双向丝杆；20、横板；21、空心框；22、第二螺栓；23、螺孔；24、滑套；25、进风槽；26、连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于珍珠棉模切的冲床，包括桌板1和壳体2，桌板1顶部的两侧之间固定焊接有壳体2，壳体2内部的两侧之间横向设置有通道3，通道3内部的四角处分别纵向固定有导杆14，导杆14的外部活动连接有套块9，套块9的外侧之间设置有安装板7，壳体2外部的顶端固定连接有两组气缸6，气缸6与安装板7之间固定连接有活塞杆8，
安装板7的下方固定焊接有横板20，横板20内部的两侧之间安装有双向丝杆19，双向丝杆19外部的两侧分别活动连接有滑套24，滑套24的底部穿过横板20固定焊接有空心框21，空心框21一侧的两端分别设置有螺孔23，螺孔23的内部活动连接有第二螺栓22；
[0022]双向丝杆19与滑套24呈同心圆排列，滑套24对称设置在双向丝杆19的两侧；
[0023]具体地，如图1和图2所示，从一侧拧转横板20内部活动连接的双向丝杆19，之后便可驱使其两侧螺纹连接的滑套24对向移动，此物底端焊接的空心框21也随之一起扩张或收拢，将切模放置在两侧的空心框21之间，反向转动双向丝杆19后，再分别收紧螺孔23中设置的第二螺栓22，即可从左右前后四个方向对切模实施夹持固定。
[0024]实施例2：壳体2顶部两侧的两端分别设置有插槽11，插槽11的内部活动连接有竖杆12，竖杆12顶部的横向之间固定连接有拉杆5，拉杆5与壳体2之间的两端分别固定焊接有弹簧10，壳体2与插槽11的一端之间活动连接有第一螺栓4，竖杆12底部内侧的一端之间活动安装有滚筒13，竖杆12嵌在插槽11中，竖杆12对称设置在滚筒13的两端；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于珍珠棉模切的冲床，包括桌板(1)和壳体(2)，其特征在于：所述桌板(1)顶部的两侧之间固定焊接有壳体(2)，所述壳体(2)内部的两侧之间横向设置有通道(3)，所述通道(3)内部的四角处分别纵向固定有导杆(14)，所述导杆(14)的外部活动连接有套块(9)，所述套块(9)的外侧之间设置有安装板(7)，所述壳体(2)外部的顶端固定连接有两组气缸(6)，所述气缸(6)与安装板(7)之间固定连接有活塞杆(8)，所述安装板(7)的下方固定焊接有横板(20)，所述横板(20)内部的两侧之间安装有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)外部的两侧分别活动连接有滑套(24)，所述滑套(24)的底部穿过横板(20)固定焊接有空心框(21)，所述空心框(21)一侧的两端分别设置有螺孔(23)，所述螺孔(23)的内部活动连接有第二螺栓(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉模切的冲床，其特征在于：所述双向丝杆(19)与滑套(24)呈同心圆排列，所述滑套(24)对称设置在双向丝杆(19)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉模切的冲床，其特征在于：所述壳体(2)顶部两侧的两端分别设置有插槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冬，
申请(专利权)人：合肥途盛包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：