一种珍珠棉覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:36135134 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-28 14:51
本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉覆膜装置,包括覆膜机主体,所述覆膜机主体的顶端后侧设置有壳体,所述壳体的内腔前后两侧左右两端均对称开设有滑槽,所述滑槽的内腔内嵌有滑块的一端,所述滑块的另一端延伸出滑槽且安装有基座,所述壳体的顶端中心位置螺钉连接有电动推杆,所述电动推杆的下表面输出端延伸进壳体的内腔且固定连接在基座的顶端。该珍珠棉覆膜装置,告别了传统人工调节,采用自动调节的方式可对珍珠棉快速精准地进行裁剪工作,不仅操作简单便捷,省时省力,而且也保证了整体的加工进度,提高了生产率,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。现有市场上的使用需求。现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉覆膜装置


[0001]本技术涉及生产设备
,具体为一种珍珠棉覆膜装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
[0003]目前,在珍珠棉加工覆膜的过程中,需要根据使用需求来对覆膜的宽度进行调节裁剪,但现有覆膜机上的裁剪机构大多通过人工来对其位置进行调节,不仅操作不便,费时费力,精准度低,而且也会影响整体的加工进度,降低了生产率,给工作人员带来了许多的困扰,因此,基于以上缺点,现推出一种珍珠棉覆膜装置来对此进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种珍珠棉覆膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种珍珠棉覆膜装置,包括覆膜机主体,所述覆膜机主体的顶端后侧设置有壳体,所述壳体的内腔前后两侧左右两端均对称开设有滑槽,所述滑槽的内腔内嵌有滑块的一端,所述滑块的另一端延伸出滑槽且安装有基座,所述壳体的顶端中心位置螺钉连接有电动推杆,所述电动推杆的下表面输出端延伸进壳体的内腔且固定连接在基座的顶端,所述基座的底端左右两侧均设置有连接座,左侧所述连接座的内腔螺钉连接有第一电机,所述第一电机的右侧输出端延伸出连接座的外壁且通过联轴器锁紧有转筒的一端,所述转筒的另一端延伸进右侧连接座的内腔且螺钉连接有第二电机,所述第二电机的右侧通过轴承安装在连接座的内腔,所述第二电机的左侧输出端延伸进转筒的内腔且通过联轴器锁紧有螺杆的一端,且螺杆的另一端通过轴承安装在转筒的内腔左侧,所述螺杆的外壁左右两侧均螺纹连接有螺环,所述螺环的上下两端均安装有连接杆的一端,所述连接杆的另一端延伸出转筒外壁开设的滑轨且安装有切刀。
[0006]优选的,所述螺杆外壁左右两侧的螺纹方向相反设置。
[0007]优选的,所述切刀的外壁设置低于连接座的底端。
[0008]优选的,所述覆膜机主体的底端左右两侧均放置有收纳箱。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该珍珠棉覆膜装置,通过覆膜机主体可以对珍珠棉进行常规的覆膜处理,通过壳体、滑槽、滑块、基座和电动推杆之间的配合,从而可以带动切刀向上或向下移动,通过连接座、第一电机、和转筒之间的配合,从而可以带动切刀转动,进而对珍珠棉进行裁剪切割,通过连接座、第二电机、螺杆、螺环和连接杆之间的配合,从而可以带动两个切刀同时向内侧或向外侧移动,进而调节其水平位置,该装置告别了传统人工调节,采用自动调节的方式可对珍珠棉快速精准地进行裁剪工作,不仅操作简单便捷,省时省力,而且也保证了整体的加工进度,提高了生产率,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术的壳体结构示意图;
[0012]图3为本技术的螺杆结构示意图;
[0013]图4为本技术的连接杆左侧结构示意图。
[0014]图中:1、覆膜机主体,2、壳体,3、滑槽,4、滑块,5、基座,6、电动推杆,7、连接座,8、第一电机,9、转筒,10、第二电机,11、螺杆,12、螺环,13、连接杆,14、切刀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种珍珠棉覆膜装置,包括覆膜机主体1,覆膜机主体1的顶端后侧设置有壳体2,壳体2的内腔前后两侧左右两端均对称开设有滑槽3,滑槽3的内腔内嵌有滑块4的一端,滑块4的另一端延伸出滑槽3且安装有基座5,壳体2的顶端中心位置螺钉连接有电动推杆6,电动推杆6的下表面输出端延伸进壳体2的内腔且固定连接在基座5的顶端,基座5的底端左右两侧均设置有连接座7,左侧连接座7的内腔螺钉连接有第一电机8,第一电机8的右侧输出端延伸出连接座7的外壁且通过联轴器锁紧有转筒9的一端,转筒9的另一端延伸进右侧连接座7的内腔且螺钉连接有第二电机10,第二电机10的右侧通过轴承安装在连接座7的内腔,第二电机10的左侧输出端延伸进转筒9的内腔且通过联轴器锁紧有螺杆11的一端,且螺杆11的另一端通过轴承安装在转筒9的内腔左侧,螺杆11的外壁左右两侧均螺纹连接有螺环12,螺环12的上下两端均安装有连接杆13的一端,连接杆13的另一端延伸出转筒9外壁开设的滑轨且安装有切刀14。
[0017]作为优选方案,更进一步的,螺杆11外壁左右两侧的螺纹方向相反设置。
[0018]作为优选方案,更进一步的,切刀14的外壁设置低于连接座7的底端。
[0019]作为优选方案,更进一步的,覆膜机主体1的底端左右两侧均放置有收纳箱,通过收纳箱可以对裁剪下来的废料进行收集。
[0020]本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
[0021]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,具体工作如下。
[0022]使用时,将珍珠棉原料放置在切刀14上且借由切刀14对其进行常规的覆膜处理;开启第二电机10,第二电机10会带动螺杆11转动,转动的螺杆11可促使螺纹连接在其外壁上的两个螺环12借助连接杆13带动切刀14一起向内侧或向外侧移动,即根据使用需求来调节切刀14的水平位置,当切刀14的位置调节好后,关闭第二电机10,切刀14的位置随即固定住,开启第一电机8,第一电机8会带动转筒9、第二电机10、螺杆11、螺环12、连接杆13和切刀
14一起转动,开启电动推杆6,电动推杆6会推动基座5带动连接座7、第一电机8、转筒9、第二电机10、螺杆11、螺环12、连接杆13和切刀14一起向上或向下移动,当转动的切刀14向下移动时,其可对珍珠棉进行裁剪工作,当裁剪完毕后,关闭第一电机8,切刀14停止转动,开启电动推杆6促使基座5带动切刀14向上移动,即完成全部的裁剪工作;该装置告别了传统人工调节,采用自动调节的方式可对珍珠棉快速精准地进行裁剪工作,不仅操作简单便捷,省时省力,而且也保证了整体的加工进度,提高了生产率,使用灵活,实用性强,适合推广。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉覆膜装置,包括覆膜机主体(1),其特征在于:所述覆膜机主体(1)的顶端后侧设置有壳体(2),所述壳体(2)的内腔前后两侧左右两端均对称开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内腔内嵌有滑块(4)的一端,所述滑块(4)的另一端延伸出滑槽(3)且安装有基座(5),所述壳体(2)的顶端中心位置螺钉连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的下表面输出端延伸进壳体(2)的内腔且固定连接在基座(5)的顶端,所述基座(5)的底端左右两侧均设置有连接座(7),左侧所述连接座(7)的内腔螺钉连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的右侧输出端延伸出连接座(7)的外壁且通过联轴器锁紧有转筒(9)的一端,所述转筒(9)的另一端延伸进右侧连接座(7)的内腔且螺钉连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:林冬
申请(专利权)人:合肥途盛包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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