一种连铸滑板铸造模具用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术属于冷却设备技术领域，尤其涉及一种连铸滑板铸造模具用冷却设备，所述连铸滑板铸造模具用冷却设备包括：箱体；以及与所述箱体连接的冷却组件，用于对连铸滑板铸造模具进行冷却；所述冷却组件包括：通过电机支架与所述箱体连接的第一驱动件；以及固定连接在所述第一驱动件输出端上的主动齿轮；与所述主动齿轮啮合的从动齿轮；以及与所述从动齿轮固定连接的外轴，所述外轴与箱体转动连接；所述外轴上位于箱体的内部固定连接有转架。本实用新型专利技术通过设置移动组件，使得设备使用范围更广，在本实施例中，通过将冷却组件和移动组件结合，从而使得设备可对连铸滑板铸造模具进行冷却，冷却效率高，效果好，更加适宜推广使用。更加适宜推广使用。更加适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸滑板铸造模具用冷却设备


[0001]本技术属于冷却设备
，尤其涉及一种连铸滑板铸造模具用冷却设备。

技术介绍

[0002]滑板是连铸钢包控流系统的组成部分，实际生产中，通过在高铝质滑板的配料中添加石墨、石油焦等碳素材料及Si、SiC等防氧化剂，用水玻璃和磷酸盐做结合剂，经低温烘烤后浸沥青而生产不烧滑板，在滑板的生产结束后，需要对连铸滑板铸造模具进行冷却，冷却后，将滑板取出，对滑板进行再加工。
[0003]当现有的连铸滑板铸造模具用冷却设备，使用较为繁琐，同时无法快速对连铸滑板铸造模具进行冷却，冷却效率差。
[0004]由上可见，现有的连铸滑板铸造模具用冷却设备，无法快速对连铸滑板铸造模具进行冷却，冷却效率差，不适宜推广使用。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种连铸滑板铸造模具用冷却设备，以解决上述技术问题，所述连铸滑板铸造模具用冷却设备包括：
[0006]箱体；以及与所述箱体连接的冷却组件，用于对连铸滑板铸造模具进行冷却；
[0007]所述冷却组件包括：
[0008]通过电机支架与所述箱体连接的第一驱动件；以及固定连接在所述第一驱动件输出端上的主动齿轮；
[0009]与所述主动齿轮啮合的从动齿轮；以及与所述从动齿轮固定连接的外轴，所述外轴与箱体转动连接；
[0010]所述外轴上位于箱体的内部固定连接有转架；
[0011]第二驱动件，与所述箱体固定连接；以及固定连接在所述第二驱动件输出端上的蜗杆；
[0012]与所述蜗杆啮合的蜗轮；以及与所述蜗轮固定连接的内轴；
[0013]所述内轴上远离蜗轮的一侧固定连接有第一皮带辊；以及通过连接皮带与所述第一皮带辊连接的第二皮带辊；
[0014]与所述第二皮带辊固定连接的连接轴；以及与所述连接轴固定连接的冷却叶。
[0015]进一步的，所述内轴与外轴转动连接，所述第二皮带辊上远离冷却叶的一侧与转架转动连接。
[0016]进一步的，所述蜗杆上远离第二驱动件的一侧与箱体转动连接。
[0017]进一步的，所述连铸滑板铸造模具用冷却设备还包括：
[0018]移动组件，与所述箱体连接，用于带动箱体进行移动。
[0019]进一步的，所述移动组件包括：
[0020]万向轮，设在所述箱体一侧。
[0021]本技术提供的连铸滑板铸造模具用冷却设备通过设置冷却组件，使得设备可对连铸滑板铸造模具进行快速冷却，通过设置移动组件，使得设备使用范围更广，在本实施例中，通过将冷却组件和移动组件结合，从而使得设备可对连铸滑板铸造模具进行冷却，冷却效率高，效果好，更加适宜推广使用。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种连铸滑板铸造模具用冷却设备的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种连铸滑板铸造模具用冷却设备中冷却组件结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的一种连铸滑板铸造模具用冷却设备中从动齿轮和外轴连接示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的一种连铸滑板铸造模具用冷却设备中内轴和蜗轮连接示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的一种连铸滑板铸造模具用冷却设备中移动组件结构示意图。
[0027]附图中：1、箱体；2、冷却组件；201、电机支架；202、第一伺服电机；203、主动齿轮；204、从动齿轮；205、外轴；206、转架；207、第二伺服电机；208、蜗杆；209、蜗轮；2010、内轴；2011、第一皮带辊；2012、连接皮带；2013、第二皮带辊；2014、连接轴；2015、冷却叶；3、移动组件；301、万向轮。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0030]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术实施例提供的一种连铸滑板铸造模具用冷却设备，所述连铸滑板铸造模具用冷却设备包括：
[0031]箱体1；以及与所述箱体1连接的冷却组件2，用于对连铸滑板铸造模具进行冷却；
[0032]所述冷却组件2包括：
[0033]通过电机支架201与所述箱体1连接的第一驱动件；以及固定连接在所述第一驱动件输出端上的主动齿轮203；
[0034]与所述主动齿轮203啮合的从动齿轮204；以及与所述从动齿轮204固定连接的外轴205，所述外轴205与箱体1转动连接；
[0035]所述外轴205上位于箱体1的内部固定连接有转架206；
[0036]第二驱动件，与所述箱体1固定连接；以及固定连接在所述第二驱动件输出端上的蜗杆208；
[0037]与所述蜗杆208啮合的蜗轮209；以及与所述蜗轮209固定连接的内轴2010；
[0038]所述内轴2010上远离蜗轮209的一侧固定连接有第一皮带辊2011；以及通过连接皮带2012与所述第一皮带辊2011连接的第二皮带辊2013；
[0039]与所述第二皮带辊2013固定连接的连接轴2014；以及与所述连接轴2014固定连接的冷却叶2015。
[0040]在本技术的实施例中，箱体1的大小和形状并不限定，箱体1的大小应根据其一侧的冷却组件2的大小而决定，箱体1的形状也并不限定，其可以为柜状，也可以为箱状，或是其他所需形状。
[0041]在本实施例中，箱体1通过电机支架201连接有第一驱动件，其中第一驱动件为第一伺服电机202，也可以为步进电机，第一伺服电机202的输出端上固定连接有主动齿轮203，主动齿轮203的一侧啮合有从动齿轮204，从动齿轮204的一侧固定连接有外轴205，外轴205与箱体1转动连接，外轴205上位于箱体1的内部固定连接有转架206，箱体1的一侧固定连接有第二驱动件，其中第二驱动件为第二伺服电机207，也可以为步进电机，第二伺服电机207的输出端上固定连接有蜗杆208，蜗杆208的一侧啮合有蜗轮209，蜗轮209上固定连接有内轴2010，内轴2010上远离蜗轮209的一侧固定连接有第一皮带辊2011，第一皮带辊2011通过连接皮带2012连接有第二皮带辊2013，第二皮带辊2013上固定连接有连接轴2014，连接轴2014上固定连接有冷却叶2015。
[0042]在实际使用中，启动第一伺服电机202，可使得主动齿轮203转动，并啮合带动从动齿轮204转动，从动齿轮204带动外轴205转动，从而使得转架206转动，转架206带动冷却叶2015移动，对冷却叶2015的位置进行调节，启动第二伺服电机207，可使得蜗杆208转动，并啮合带动蜗轮209转动，从而使得内轴2010转动，内轴2010带动第一皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸滑板铸造模具用冷却设备，其特征在于，所述连铸滑板铸造模具用冷却设备包括：箱体；以及与所述箱体连接的冷却组件，用于对连铸滑板铸造模具进行冷却；所述冷却组件包括：通过电机支架与所述箱体连接的第一驱动件；以及固定连接在所述第一驱动件输出端上的主动齿轮；与所述主动齿轮啮合的从动齿轮；以及与所述从动齿轮固定连接的外轴，所述外轴与箱体转动连接；所述外轴上位于箱体的内部固定连接有转架；第二驱动件，与所述箱体固定连接；以及固定连接在所述第二驱动件输出端上的蜗杆；与所述蜗杆啮合的蜗轮；以及与所述蜗轮固定连接的内轴；所述内轴上远离蜗轮的一侧固定连接有第一皮带辊；以及通过连接皮带与所述第一皮带辊连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景国，
申请(专利权)人：武汉弘元金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：