一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置，涉及热压装置领域。一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置包括：热压装置内部可供移动的轨道和轨道上方设置的移动架，而在一对移动架的内部设置有可膨胀压缩的气囊，同时在气囊的顶部设置有顶板，其顶板的上端一侧设置有可随气囊下降回缩的下压板，在移动架的相对侧壁开设有可供下压板一端伸出的升降槽，使下压板上端受到压力后缓速下降并回缩，通过气囊与下压板即可实现板坯物料在下料过程中，能够缓速下降，防止其出现纸张褶皱。纸张褶皱。纸张褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置


[0001]本申请涉及热压装置
，具体而言，涉及一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置。

技术介绍

[0002]复合板一般分为：金属复合板、木材复合板、葡萄藤复合板等，复合板是一种不同功能的不同材料分层构成的板，在复合板进行生产加工时，需要通过热压装置对其进行热压处理，同时还会在复合板的上下表面热压贴合有三聚氰胺浸渍纸，以达到复合板的生产需求。
[0003]在现有技术中，复合板上下相对面需要热压贴合纸张时，需要通过送料设备将复合板与纸张一同送入热压机设备内部，随着送料设备的反向移动和输送带的旋转，即可将输送带表面的板坯物料进行下料。
[0004]由于输送带在对复合板进行下料时，其输送带与热压机之间存在一定的高度差，这个高度差在将复合板与表面的纸张一同送入热压机后，其复合板在下落过程中，其复合板底面的纸张容易出现褶皱的现象，因此会影响复合板的热压效果。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置，所述通过气囊与下压板即可实现板坯物料在下料过程中，能够缓速下降，防止其出现纸张褶皱。
[0006]根据本申请实施例的一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置，包括热压装置，热压装置包括：
[0007]位于热压装置内部可供移动的轨道和轨道上方设置的移动架，而在一对移动架的内部设置有可膨胀压缩的气囊，同时在气囊的顶部设置有顶板，其顶板的上端一侧设置有可随气囊下降回缩的下压板，在移动架的相对侧壁开设有可供下压板一端伸出的升降槽，使下压板上端受到压力后缓速下降并回缩。
[0008]进一步的，所述移动架的内腔底面开设有凹槽，其气囊设置于凹槽内腔，同时在升降槽一侧设置有齿条。
[0009]进一步的，所述顶板的上端设置有滑轨，其下压板两侧卡接于滑轨内部，顶板顶部贯穿开设有第一排气孔。
[0010]进一步的，所述顶板的外周边缘处固定设置有第二支架，而第二支架的外表面一侧设置有第二皮带轮，第二皮带轮外表面一侧固定设置有第二齿轮，顶板的上端一侧设置有第一支架，其第一支架的外表面一侧贯穿开设有第二旋转轴，第二旋转轴的外表面一侧端部固定设置有第一皮带轮，第二旋转轴的外表面一端设置有与第一皮带轮相对的第一齿轮。
[0011]进一步的，所述下压板一侧端部开设有滑槽，其滑槽的内腔设置有齿板，同时位于
滑槽内部的齿板端部至滑槽内腔壁之间固定设置有第一弹簧。
[0012]进一步的，所述下压板的底面开设有升降孔，其升降孔的内腔设置有两端向外凸出的卡板，而在顶板的上端一侧边缘处向下开设有可对卡板一侧凸出部卡接的卡槽。
[0013]进一步的，所述下压板的侧壁开设有第二排气孔，而在第一排气孔与第二排气孔之间设置有气体相互连通的连通管。
[0014]进一步的，所述凹槽的底面均匀分布设置有限位柱，而在顶板的上端边缘处贯穿开设有限位孔。
[0015]进一步的，所述移动架之间设置有输送带，输送带的内表面设置有第一旋转轴，第一旋转轴的一侧端部设置有旋转盘，同时在旋转盘的边缘处设置有连杆，移动架的底面延伸至气囊内腔设置有气管，连杆的末端活动连接有推杆，同时在推杆的末端固定设置有推板。
[0016]进一步的，所述气管的外边缘下部设置有吸气管，同时在吸气管与气管内腔设置有可对气体进行单向阻隔的单向阀。
[0017]本申请的有益效果是：在板坯需要进行热压时，通过输送带与移动架，即可使板坯移动至底板与上压板之间，输送带上端的板坯末端即可从输送带上端移出，同时其板坯的末端即可下落至下压板的上端，随着板坯的重量即可下压气囊，随后第二齿轮与齿条啮合连接，进而使第一齿轮能够一同转动，而在第一齿轮转动后，其齿板即可拉伸第一弹簧，进而能够使第一弹簧处于弹力拉伸状，随着下压板不断下移后，其下压板底面的卡板被升降槽阻隔后，其卡板的一侧端部即可从卡槽的内腔移出，在移出的同时，其第一弹簧快速的回弹，即可拉伸下压板，进而使板坯底面一对的下压板从板坯底面移出，进而使板坯在下落时，通过其气囊与下压板，即可防止板坯在下落时，对其进行缓速下降，进而能够防止板坯底面纸张出现褶皱，并且在气囊内部的气体被挤压后，随着输送带不断转动时，其旋转盘转动后推板即可不断的往复抽拉，进而使气体能够不断的充入气囊内部，随着气囊不断膨胀后，在第二齿轮反向转动后，下压板即可从升降槽开口处伸出，进而方便板坯再次下压下压板后缓速下降，在板坯的底面下压至下压板的上端后，随着移动架反向移动时，即可使下压板能够从板坯的底面抽出，在下压板进行移动的同时，其下压板上端与板坯底面相接触的滚珠即可进行滚动，进而方便板坯从下压板的表面移出，由于滚珠的底面贴合有摩擦座，通过摩擦座与滚珠之间的摩擦力，进而能够对滚珠的滚动方向提供一定的阻力，减缓其滚动的速率，使板坯底面的纸张在通过滚珠后，其滚珠能够对纸张进行一定的抚平拉伸处理，进一步防止其出现板坯下落后出现褶皱。
[0018]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是根据本申请实施例的一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置的整体
立体结构示意图；
[0021]图2是根据本申请实施例的热压装置结构示意图；
[0022]图3是根据本申请实施例的移动架部分剖视结构示意图；
[0023]图4是根据本申请实施例的移动架与气囊爆炸结构示意图；
[0024]图5是根据本申请实施例的气管结构示意图；
[0025]图6是根据本申请实施例的气管剖视结构示意图；
[0026]图7是根据本申请实施例的图6中A处放大结构示意图；
[0027]图8是根据本申请实施例的气囊剖视结构示意图；
[0028]图9是根据本申请实施例的气仓结构示意图；
[0029]图10是根据本申请实施例的图9中B处放大结构示意图。
[0030]图标：1
‑
热压装置；11
‑
底板；12
‑
上压板；2
‑
轨道；3
‑
移动架；31
‑
升降槽；32
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齿条；33
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凹槽；34
‑
限位柱；35
‑
气管；351
‑
吸气管；36
‑
单向阀；361
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隔板；362
‑
气孔；363
‑
胶片；37
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置，包括热压装置(1)，其特征在于，热压装置(1)包括：位于热压装置(1)内部可供移动的轨道(2)和轨道(2)上方设置的移动架(3)，而在一对移动架(3)的内部设置有可膨胀压缩的气囊(6)，同时在气囊(6)的顶部设置有顶板(7)，其顶板(7)的上端一侧设置有可随气囊(6)下降回缩的下压板(8)，在移动架(3)的相对侧壁开设有可供下压板(8)一端伸出的升降槽(31)，使下压板(8)上端受到压力后缓速下降并回缩。2.根据权利要求1所述的一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置，其特征在于，所述移动架(3)的内腔底面开设有凹槽(33)，其气囊(6)设置于凹槽(33)内腔，同时在升降槽(31)一侧设置有齿条(32)。3.根据权利要求2所述的一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置，其特征在于，所述顶板(7)的上端设置有滑轨(72)，其下压板(8)两侧卡接于滑轨(72)内部，顶板(7)顶部贯穿开设有第一排气孔(74)。4.根据权利要求3所述的一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置，其特征在于，所述顶板(7)的外周边缘处固定设置有第二支架(94)，而第二支架(94)的外表面一侧设置有第二皮带轮(95)，第二皮带轮(95)外表面一侧固定设置有第二齿轮(96)，顶板(7)的上端一侧设置有第一支架(9)，其第一支架(9)的外表面一侧贯穿开设有第二旋转轴(91)，第二旋转轴(91)的外表面一侧端部固定设置有第一皮带轮(93)，第二旋转轴(91)的外表面一端设置有与第一皮带轮(93)相对的第一齿轮(92)。5.根据权利要求4所述的一种基于葡萄藤的复合科技板制备用热压装置，其特征在于，所述下压板(8)一侧端部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万枢，刘庆功，姚莉娜，龚文彪，何利民，强弘欣，霍祥，赵博雅，
申请(专利权)人：宁夏极客空间建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：