一种全粒级高效干法选煤系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种全粒级高效干法选煤系统及其工作方法，其属于选煤设备技术领域，所述系统包括选煤箱和支撑底座，选煤箱的内部固定安装有筛选机构，支撑底座的顶部四角处均固定安装有固定杆，选煤箱的左右两侧均固定安装有数量为两个且与固定杆滑动连接活动块，四个固定杆的顶部固定安装有顶板，选煤箱的内部固定安装有贯穿顶板且延伸至其顶部的进料斗，进料斗的外部固定安装有延伸至其内部的防堵机构。本发明专利技术通过设置多级筛选道以及设置防堵叶片，完成全粒级筛选煤炭；以及通过两组转动叶片转动对进料斗内部的煤炭进行分散下料，从而使进料斗不会被煤炭堵塞。使进料斗不会被煤炭堵塞。使进料斗不会被煤炭堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种全粒级高效干法选煤系统及其工作方法


[0001]本专利技术属于选煤设备
，具体涉及一种全粒级高效干法选煤系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]选煤从工艺角度可以分为湿法和干法两种，湿法选煤，是利用水、重悬浮液或其他液态流体作为分选介质的一类选煤方法，我国目前应用较为广泛，但湿法选煤存在工艺流程较复杂、基建投资和生产成本高、易产生洗煤废水等缺点，干法选煤的优势在于不需要水，不产生煤泥，可在炼焦煤选煤厂预排矸环节及动力煤分选中应用，尤其适用于易泥化煤、褐煤等煤种的分选，作为湿法选煤的补充手段，已在多座矿井或选煤厂得到成功应用。
[0003]例如中国第CN201520303694.6号专利公开一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统，其包括原煤分选装置，所述原煤分选装置的入口前设置有筛分装置，所述筛分装置筛分得到粒度不大于50mm的原料煤，所述原煤分选装置将粒度不大于50mm的原料煤进行分选得到精煤、中煤和煤矸石，所述煤矸石进入设置于所述原煤分选装置后的煤矸石综合处理装置进行处理回收硫和/或金属；其包括顺次连接的煤矸石破碎机、煤矸石分选装置和硫精矿处理系统。
[0004]例如中国第CN202110341621.6号专利公开一种井下煤炭液固流态化分选装置，涉及井下煤炭分选设备
，包括分选机本体和加药器，所述分选机本体的空腔内设置有流体分布板，所述流体分布板将空腔分隔成进液腔和分离腔，所述进液腔一侧设有进水口，所述进水口与加药器连通，所述分离腔一侧开设有浮物排出口和沉物排出口，所述分离腔顶部还设置有入料口。
[0005]目前市场上的大部分的干法选煤装置都是用于针对煤炭的某一颗粒区间来完成选煤的，而不是针对所有颗粒或粒级的煤炭进行分选。另外由于机械结构的局限性，导致了大部分的选煤机构因制造工艺或制造规格的差异，而对原煤具有一定的规格限度或粒度限制，从而无法完成全粒级选煤的工作，因而导致选煤后的煤炭还需要借助另一机器进行二次选煤，从而完成选煤要求；这样的选煤虽然可以达到所需的预期，但是其选煤的过程十分的繁琐，大大的限制了选煤的高效性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全粒级高效干法选煤系统及其工作方法，其具备便于快速筛选的优点，解决了选煤的过程十分的繁琐，大大的限制了选煤的高效性，从而限制选煤机器的发展的问题。
[0007]依据本专利技术技术方案的第一方面，本专利技术提供一种全粒级高效干法选煤系统，其包括选煤箱和支撑底座，选煤箱的内部固定安装有筛选机构，支撑底座的顶部四角处均固定安装有固定杆，选煤箱的左右两侧均固定安装有数量为两个且与固定杆滑动连接活动块，四个固定杆的顶部固定安装有顶板，选煤箱的内部固定安装有贯穿顶板且延伸至其顶
部的进料斗，进料斗的外部固定安装有延伸至其内部的防堵机构。
[0008]具体地，筛选机构包括第一筛选道，选煤箱的内部固定安装有与进料斗固定连接的第一筛选道。进一步地，第一筛选道的底部固定安装有第二筛选道，第二筛选道的底部固定安装有第三筛选道，第一筛选道的内底部固定安装有延伸至第二筛选道内部的第一筛选板。
[0009]更进一步地，第二筛选道的内底部固定安装有延伸至第三筛选道内部的第二筛选板，第三筛选道的底部固定安装有第三筛选板，第一筛选道、第二筛选道和第三筛选道的右侧底部均固定安装有延伸至选煤箱底部外侧的出料管。
[0010]优选地，防堵机构包括伺服电机，进料斗的后侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有延伸至进料斗内部的第一转轴。更优选地，第一转轴的外部且位于进料斗的后侧外部固定安装有第一传动轮，进料斗的内部且位于第一转轴的底部活动安装有第二转轴，第一转轴的外部固定安装有第二传动轮，第一传动轮的外部活动安装有与第二传动轮传动连接的传动带。
[0011]另外地，第一转轴和第二转轴的外部且位于进料斗的内部均固定安装有转动套，转动套的外部设置有等距离分布在的防堵叶片，防堵叶片的内部固定安装有加热丝。
[0012]优选地，固定杆的外部且位于两个活动块之间设置有第一弹簧，固定杆的外部且位于底部活动块的底部设置有第二弹簧，支撑底座的底部四角处均活动安装有万向轮。
[0013]优选地，支撑底座的内部固定安装有数量为四个的接料管，选煤箱的内部且位于第三筛选道的底部固定安装有延伸至接料管内部的出料斗。
[0014]依据本专利技术技术方案的第二方面，本专利技术提供一种全粒级高效干法选煤系统工作方法，其包括以下步骤：
[0015]步骤S1，先将煤炭倒入进料斗的内部，由防堵机构运行，使转动套带动防堵叶片转动，使两组防堵叶片对煤炭进行均匀的下料；
[0016]步骤S2，然后振动电机运行带动振动轴使选煤箱进行振动，选煤箱振动使内部筛选机构进行振动选筛选煤炭；
[0017]步骤S3，从进料斗均匀下来的煤炭经过第一筛选道、第二筛选道和第三筛选道进行筛选，第一筛选道中的第一筛选板筛选出大型块煤炭，第二筛选道中的第二筛选板筛选出中型块煤炭，第三筛选道中的第三筛选板筛选出小型块煤炭；
[0018]步骤S4，最后透过第三筛选道上的第三筛选板的就是煤炭渣，煤炭渣落入出料斗的内部，由出料斗流入接料管至外侧。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的一种全粒级高效干法选煤系统及其工作方法具备以下有益效果：
[0020]1、该全粒级高效干法选煤系统及其工作方法，通过设置第一筛选道，先通过振动电机运行使振动轴带动选煤箱振动，然后煤炭从进料斗进入第一筛选道的内部，使选煤箱内部的第一筛选道和第一筛选板对煤炭进行第一次筛选，透过第一筛选板的煤炭流入第二筛选道的内部，使选煤箱内部的第二筛选道和第二筛选板对第一次筛选后的煤炭进行第二次筛选，透过第二筛选板的煤炭流入第三筛选道的内部，使选煤箱内部的第三筛选道和第三筛选板对第二次筛选后的煤炭进行第三次筛选，第三次筛选后的煤炭渣流入出料斗，然后通过第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板筛选出大中小和煤炭渣，全粒级筛选的煤炭
通过三个出料管流入接料管，从接料管流出，从而完成全粒级筛选煤炭的作用。
[0021]2、该全粒级高效干法选煤系统及其工作方法，通过设置防堵叶片，伺服电机运行带动第一转轴转动，使第一转轴转动带动第一传动轮转动，第一传动轮转动带动传动带转动，使传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮转动带动第二转轴转动，第一转轴和第二转轴转动均带动相应的转动套转动，使转动套带动防堵叶片转动，通过两组转动叶片转动对进料斗内部的煤炭进行分散下料，从而使进料斗不会被煤炭堵塞的作用。
[0022]3、该全粒级高效干法选煤系统及其工作方法，通过设置加热丝，防堵叶片转动的同时加热丝加热使防堵叶片温度上升，从而使煤炭在进料斗内部均匀下料的时候进行初步除湿的作用，通过设置加热器，加热器对第一筛选道内部的空气进行加热，使第一筛选道进行第一次筛选的时候可以进一步除湿的作用，通过设置两个除湿器，两个除湿器分别为第二筛选道和第三筛选道的内部进行除湿的作用，从而使选煤的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全粒级高效干法选煤系统，其包括选煤箱(1)和支撑底座(2)，其特征在于，选煤箱(1)的内部固定安装有筛选机构(3)，支撑底座(2)的顶部四角处均固定安装有固定杆(4)，选煤箱(1)的左右两侧均固定安装有数量为两个且与固定杆(4)滑动连接活动块(5)，四个固定杆(4)的顶部固定安装有顶板(6)，选煤箱(1)的内部固定安装有贯穿顶板(6)且延伸至其顶部的进料斗(7)，进料斗(7)的外部固定安装有延伸至其内部的防堵机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种全粒级高效干法选煤系统，其特征在于，筛选机构(3)包括第一筛选道(301)，选煤箱(1)的内部固定安装有与进料斗(7)固定连接的第一筛选道(301)。3.根据权利要求2所述的一种全粒级高效干法选煤系统，其特征在于，第一筛选道(301)的底部固定安装有第二筛选道(303)，第二筛选道(303)的底部固定安装有第三筛选道(305)，第一筛选道(301)的内底部固定安装有延伸至第二筛选道(303)内部的第一筛选板(302)。4.根据权利要求1所述的一种全粒级高效干法选煤系统，其特征在于，第二筛选道(303)的内底部固定安装有延伸至第三筛选道(305)内部的第二筛选板(304)，第三筛选道(305)的底部固定安装有第三筛选板(306)，第一筛选道(301)、第二筛选道(303)和第三筛选道(305)的右侧底部均固定安装有延伸至选煤箱(1)底部外侧的出料管(307)。5.根据权利要求1所述的一种全粒级高效干法选煤系统，其特征在于，防堵机构(8)包括伺服电机(801)，进料斗(7)的后侧固定安装有伺服电机(801)，伺服电机(801)的输出轴处固定安装有延伸至进料斗(7)内部的第一转轴(802)。6.根据权利要求5所述的一种全粒级高效干法选煤系统，其特征在于，第一转轴(802)的外部且位于进料斗(7)的后侧外部固定安装有第一传动轮(803)，进料斗(7)的内部且位于第一转轴(802)的底部活动安装有第二转轴(804)，第一转轴(804)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李功民，李姗，夏云凯，李磊，吴青柏，王子军，王新华，王旭哲，郭建英，王林，李志明，解江华，张薇，
申请(专利权)人：唐山神州机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：