一种表面粗糙度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于测量技术领域，具体为一种表面粗糙度测量装置，包括底座、竖板和控制盒；所述底座的顶部四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部一侧设置有曲型架，所述曲型架的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有粗糙度检测仪，所述粗糙度检测仪的底部设置有探头；所述竖板设置在工作台的顶部两侧，所述竖板的一侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有电机，所述电机的输出端设置有夹板；其结构合理，在使用的过程中，方便对工件进行夹持固定，同时便于对工件进行翻面，提高检测效率和质量。提高检测效率和质量。提高检测效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种表面粗糙度测量装置


[0001]本技术涉及测量
，具体为一种表面粗糙度测量装置。

技术介绍

[0002]表面粗糙度是机械零件的一个重要精度指标，一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦，切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等，由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别，表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
[0003]现有的表面粗糙度测量装置在使用的过程中存在着一些不足，例如在检测的过程中不便于对工件进行翻面，效率低，且浪费人力物力，为此我们提出一种新型的表面粗糙度测量装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种表面粗糙度测量装置，在使用的过程中，方便对工件进行夹持固定，同时便于对工件进行翻面，提高检测效率和质量。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种表面粗糙度测量装置，其包括底座、竖板和控制盒；
[0009]其中，
[0010]所述底座的顶部四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部一侧设置有曲型架，所述曲型架的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有粗糙度检测仪，所述粗糙度检测仪的底部设置有探头；
[0011]所述竖板设置在工作台的顶部两侧，所述竖板的一侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有电机，所述电机的输出端设置有夹板；
[0012]所述控制盒设置在曲型架的前表面，所述控制盒的前表面设置有显示屏，所述控制盒的内腔设置有处理器和传输模块，所述处理器电性输入连接粗糙度检测仪，所述处理器电性输出连接显示屏和传输模块，所述传输模块电性输出连接上位机。
[0013]作为本技术所述的一种表面粗糙度测量装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
[0014]作为本技术所述的一种表面粗糙度测量装置的一种优选方案，其中：所述夹
板的表面设置有橡胶套。
[0015]作为本技术所述的一种表面粗糙度测量装置的一种优选方案，其中：所述控制盒通过导线与外部电源连接。
[0016]作为本技术所述的一种表面粗糙度测量装置的一种优选方案，其中：所述控制盒的前表面还设置有操作按钮。
[0017]作为本技术所述的一种表面粗糙度测量装置的一种优选方案，其中：所述上位机为生产监控室内的PC端。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在气缸的伸缩实现对工件的夹紧，通过在电机带动夹板转动，实现对工件的旋转，方便对工件的不同面进行粗糙度检测，无需手动翻转，提高检测效率的同时降低人工成本；此外，通过传输模块和上位机的配合，实现了远程质量把控，有助于提高生产质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术竖板俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术系统框架结构示意图。
[0023]图中；100底座、110支撑脚架、120立柱、130工作台、140曲型架、150电动伸缩杆、160粗糙度检测仪、170探头、200竖板、210气缸、220电机、230夹板、300控制盒、310显示屏、320处理器、330传输模块、340上位机。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]本技术提供如下技术方案：一种表面粗糙度测量装置，在使用的过程中，方便对工件进行夹持固定，同时便于对工件进行翻面，提高检测效率和质量；
[0029]图1至图3示出的是本技术一种表面粗糙度测量装置一种实施例的结构示意
图，其主体部分包括底座100、竖板200和控制盒300；
[0030]请再次参阅图1至图3：底座100的顶部四角设置有立柱120，立柱120的顶部设置有工作台130，工作台130的顶部一侧设置有曲型架140，曲型架140的底部设置有电动伸缩杆150，电动伸缩杆150的底部设置有粗糙度检测仪160，粗糙度检测仪160的底部设置有探头170，底座100的底部四角设置有支撑脚架110，且支撑脚架110的底部设置有防滑垫片，进一步的，电动伸缩杆150用于带动粗糙度检测仪160上下移动，粗糙度检测仪160和探头170用于工件粗糙度检测；
[0031]请再次参阅图1至图3：竖板200设置在工作台130的顶部两侧，竖板200的一侧设置有气缸210，气缸210的输出端设置有电机220，电机220的输出端设置有夹板230，夹板230的表面设置有橡胶套，进一步的，气缸210用于实现工件夹紧，电机220用于带动工件转动；
[0032]请再次参阅图1至图3：控制盒300设置在曲型架140的前表面，控制盒300的前表面设置有显示屏310，控制盒300的内腔设置有处理器320和传输模块330，处理器320电性输入连接粗糙度检测仪160，处理器320电性输出连接显示屏310和传输模块330，传输模块330电性输出连接上位机340，控制盒300通过导线与外部电源连接；控制盒300的前表面还设置有操作按钮；上位机340为生产监控室内的PC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面粗糙度测量装置，其特征在于：包括底座(100)、竖板(200)和控制盒(300)；其中，所述底座(100)的顶部四角设置有立柱(120)，所述立柱(120)的顶部设置有工作台(130)，所述工作台(130)的顶部一侧设置有曲型架(140)，所述曲型架(140)的底部设置有电动伸缩杆(150)，所述电动伸缩杆(150)的底部设置有粗糙度检测仪(160)，所述粗糙度检测仪(160)的底部设置有探头(170)；所述竖板(200)设置在工作台(130)的顶部两侧，所述竖板(200)的一侧设置有气缸(210)，所述气缸(210)的输出端设置有电机(220)，所述电机(220)的输出端设置有夹板(230)；所述控制盒(300)设置在曲型架(140)的前表面，所述控制盒(300)的前表面设置有显示屏(310)，所述控制盒(300)的内腔设置有处理器(320)和传输模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李若兵，曹国斌，
申请(专利权)人：惠州市宏丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：