一种2-苄基环戊酮产品的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
‑
苄基环戊酮产品的生产装置


[0001]本技术属于药物中间体生产设备领域，具体涉及一种2
‑
苄基环戊酮产品的生产装置。

技术介绍

[0002]洛素洛芬钠是一种非甾体抗炎镇痛药，其作为前体药物，经肝脏迅速转化为trans
‑
oH型药物，抑制前列腺的代谢，发挥镇痛效果强，毒副作用小，广泛用于类风湿性关节炎、腰痛、肩周炎、颈肩腕综合征抗炎镇痛、手术、外伤后及拔牙后的镇痛、和急性上呼吸道炎症的解热镇痛。随着医疗保障事业的发展和生活环境的不断改善，人的生命周期得到延长，老龄化步伐由此加快，关节炎、腰痛、肩周炎等中老年发病人群总数不断增加，作为一款毒副作用小疗效良好的抗炎镇痛药洛索洛芬钠的市场需求也不断增加。
[0003]目前洛素洛芬钠药物中间体2
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苄基环戊酮的合成需要进行甲基、溴化等危险反应步骤，且环合过程都使用弱酸强碱物质作为催化剂如碳酸钾或无水磷酸三甲，目前此路线同样是采用碳酸钾作为催化剂，其缺点是过量的碳酸钾作为高盐废水或固废都难以处理。现在开发出新的合成方法和路径，以己二酸二甲酯自身环合与氯化苄形成2
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苄基2
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羰基甲氧基环戊酮，通过脱羧、缩酮、重排、水解、成盐等步骤得洛素洛芬钠成品，质量全部符合CP\JP标准，起始中间体2
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羰基甲氧基环戊酮的合成首次采用了新的合成方法，新方法是直接采用上部反应剩余物质甲醇钠，作为氯化苄与2
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羰基甲氧基环戊酮的缩合剂，这样既解决了环保问题又简化了反应步骤（变成一部连续反应），这无论对能耗降低、设备简化、生产周期有着重要的意义。为了配合新的合成路径，需要设计新的中间体反应装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种2
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苄基环戊酮产品的生产装置，该设备的使用可以减少三废处理、降低原材料成本，且减少生产设施缩短生产周期。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种2
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苄基环戊酮产品的生产装置，所述生产装置包括前端设置的2
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苄基
‑2‑
羰基甲氧基环戊酮料液高位槽；所述2
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苄基
‑2‑
羰基甲氧基环戊酮料液高位槽后端通过管路连接有脱羧釜；所述脱羧釜上部通过管路连接有氢溴酸储罐；所述脱羧釜下部通过管路并列连接有第一脱羧周转釜和第二脱羧周转釜；所述脱羧釜上部通过管路连接有甲苯接收罐；所述甲苯接收罐后端通过管路回接在脱羧釜上部。
[0006]优选的，所述脱羧釜上部通过管路连接有氢溴酸回收釜。
[0007]优选的，所述氢溴酸回收釜后端通过管路连接有第一冷凝器；所述第一冷凝器后端通过管路连接有第一正馏分接收罐；所述第一正馏分接收罐后端通过管路连接在氢溴酸储罐上。
[0008]优选的，所述氢溴酸回收釜后端通过第一冷凝器后通过管路还连接有第一附馏分接收罐。
[0009]优选的，所述脱羧釜上还安装有可实现回流的第二冷凝器。
[0010]优选的，所述脱羧釜底部通过管路连接有蒸馏釜。
[0011]优选的，所述蒸馏釜后端通过管路并列连接有第二正馏分接收罐和第二附馏分接收罐；所述第二附馏分接收罐后端通过管路回接在蒸馏釜上。
[0012]优选的，所述蒸馏釜后端在第二正馏分接收罐和第二附馏分接收罐之前的管路上安装有冷凝罐。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.配合产品合成路径，将二步独立反应变成一步连续的反应，设备投入少；
[0015]2.不采用弱酸强碱（碳酸钾固体），固废问题得以解决，在减少了三废处理成本同时也降低了生产原料使用成本；
[0016]3.同比生产设施减少、生产周期缩短、产量增加、原辅料使用品种减少；
[0017]4.生产系统安排更合理，生产效率高。
[0018]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术生产装置整体图；
[0021]图中：1、2
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苄基
‑2‑
羰基甲氧基环戊酮料液高位槽，2、脱羧釜，3、氢溴酸储罐，4、第一脱羧周转釜，5、第二脱羧周转釜，6、甲苯接收罐，7、氢溴酸回收釜，8、第一冷凝器，9、第一正馏分接收罐，10、第一附馏分接收罐，11、第二冷凝器，12、蒸馏釜，13、第二正馏分接收罐，14、第二附馏分接收罐，15、冷凝罐。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随
后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0024]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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苄基环戊酮产品的生产装置，其特征在于：所述生产装置包括前端设置的2
‑
苄基
‑2‑
羰基甲氧基环戊酮料液高位槽（1）；所述2
‑
苄基
‑2‑
羰基甲氧基环戊酮料液高位槽（1）后端通过管路连接有脱羧釜（2）；所述脱羧釜（2）上部通过管路连接有氢溴酸储罐（3）；所述脱羧釜（2）下部通过管路并列连接有第一脱羧周转釜（4）和第二脱羧周转釜（5）；所述脱羧釜（2）上部通过管路连接有甲苯接收罐（6）；所述甲苯接收罐（6）后端通过管路回接在脱羧釜（2）上部。2.根据权利要求1所述的一种2
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苄基环戊酮产品的生产装置，其特征在于：所述脱羧釜（2）上部通过管路连接有氢溴酸回收釜（7）。3.根据权利要求2所述的一种2
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苄基环戊酮产品的生产装置，其特征在于：所述氢溴酸回收釜（7）后端通过管路连接有第一冷凝器（8）；所述第一冷凝器（8）后端通过管路连接有第一正馏分接收罐（9）；所述第一正馏分接收罐（9）后端通过管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海洋，
申请(专利权)人：无棣融川医药化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：