一种气动式插板阀制造技术

本实用新型专利技术涉及插板阀技术领域，且公开了一种气动式插板阀，解决了目前通过旋转把手带动丝杆的转动来实现插板的上下移动而导致操作过程繁琐的问题，其包括阀架，所述阀架的正面设有圆孔，阀架的内侧安装有调节机构，阀架的外侧安装有锁紧机构，锁紧机构与调节机构连接，调节机构包括对称固定于阀架内侧的两个内杆，两个内杆的外侧活动安装有顶板，顶板的底部固定安装有插板；本实用新型专利技术，通过气缸和顶板以及插板之间的配合，继而能够使得插板向下移动，并通过定位杆和活动环以及弹簧一和底板之间的配合，继而能够使得底柱移动至阀架的内侧底部，从而便于插板向下移动来实现整个插板阀的关闭。阀的关闭。阀的关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式插板阀


[0001]本技术属于插板阀
，具体为一种气动式插板阀。

技术介绍

[0002]插板阀又称刀型闸阀，通过插板嵌入截断的方式实现对流体流动的阻断，现有的插板阀根据开启的方式大致可分为手动式、机械式和液压式，广泛的应用在管道和河道等场地。；根据授权公告号为：CN213419948U，名称为“一种轻便型手动插板阀”的专利文件，其在说明书中记载了：该轻便型手动插板阀通过限位座、第一弹簧、刮杆和限位杆的相互配合，刮杆在第一弹簧的弹力的作用下沿限位座向丝杆一侧横向移动，刮杆朝向丝杆的一侧嵌入至丝杆的螺纹槽内，转动把手使把手带动丝杆转动，丝杆在转动过程中通过与连接座的螺纹连接作用使连接座竖向移动，限位座在连接座的带动下沿丝杆竖直向上移动，刮杆在随限位座竖向向上移动的过程中完成对丝杆螺纹槽内的锈蚀的刮除作用，避免了丝杆锈蚀对丝杆正常转动的影响；但仍存在以下缺陷：
[0003]其需要通过旋转把手带动丝杆的转动来实现插板的上下移动，因此导致操作过程繁琐。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种气动式插板阀，有效的解决了目前通过旋转把手带动丝杆的转动来实现插板的上下移动而导致操作过程繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动式插板阀，包括阀架，所述阀架的正面设有圆孔，阀架的内侧安装有调节机构，阀架的外侧安装有锁紧机构，锁紧机构与调节机构连接；
[0006]调节机构包括对称固定于阀架内侧的两个内杆，两个内杆的外侧活动安装有顶板，顶板的底部固定安装有插板。
[0007]优选的，所述顶板的顶部固定安装有气缸，气缸的顶端贯穿阀架并固定安装有U型板，U型板的底部与阀架的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述插板的底部固定安装有底板，底板的底部固定安装有底柱，底柱的底部与阀架的内侧底部贴合，底板的两侧均设有侧孔。
[0009]优选的，所述底板的两侧均活动安装有定位杆，两个定位杆的外侧均活动安装有活动环，两个活动环的顶部均与底板的底部贴合，两个活动环与阀架的内侧底部之间均固定连接有弹簧一，两个弹簧一分别与两个定位杆活动套接。
[0010]优选的，所述锁紧机构包括分别位于阀架两侧的两个侧板，侧板的一侧固定安装有侧杆，侧杆的一端贯穿阀架并位于侧孔的内侧。
[0011]优选的，所述侧板的一侧安装有螺杆，螺杆的一端贯穿侧板并与阀架固定连接，螺杆与侧板活动连接，螺杆的外侧螺纹套接有与侧板贴合的螺母。
[0012]优选的，所述侧板的一侧安装有限位块，限位块的一侧固定安装有固定杆，固定杆的一端贯穿侧板并与阀架固定连接，固定杆与侧板活动连接，侧板与阀架固定连接有与固定杆活动套接的弹簧二。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过气缸和顶板以及插板之间的配合，继而能够使得插板向下移动，并通过定位杆和活动环以及弹簧一和底板之间的配合，继而能够使得底柱移动至阀架的内侧底部，从而便于插板向下移动来实现整个插板阀的关闭；
[0015](2)、该新型通过螺母和螺杆之间的配合，继而能够使得螺母与靠近阀架的一侧移动，并通过固定杆和侧板以及弹簧二之间的配合，继而原本拉伸的弹簧二复位能够使得侧板移动，继而能够使得侧杆移动直到其一端位于侧孔内，继而能够将底板固定，从而便于插板的固定。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术气动式插板阀结构示意图；
[0019]图2为本技术阀架剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术调节机构结构示意图；
[0021]图4为本技术顶板分解结构示意图；
[0022]图5为本技术锁紧机构结构示意图；
[0023]图中：1、阀架；2、调节机构；201、内杆；202、插板；203、底柱；204、底板；205、顶板；206、气缸；207、U型板；208、侧孔；209、活动环；2010、弹簧一；2011、定位杆；3、圆孔；4、锁紧机构；401、侧板；402、螺母；403、侧杆；404、弹簧二；405、固定杆；406、限位块；407、螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括阀架1，阀架1的正面设有圆孔3，阀架1的内侧安装有调节机构2，阀架1的外侧安装有锁紧机构4，锁紧机构4与调节机构2连接。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，调节机构2包括对称固定于阀架1内侧的两个内杆201，两个内杆201的外侧活动安装有顶板205，顶板205的底部固定安装有插板202，顶板205的顶部固定安装有气缸206，气缸206的顶端贯穿阀架1并固定安装有U型板207，U型板207的底部与阀架1的顶部固定连接，插板202的底部固定安装有底板204，底板204的底部固定安装有底柱203，底柱203的底部与阀架1的内侧底部贴合，底板204的两侧均设有侧孔208，底板204的两侧均活动安装有定位杆2011，两个定位杆2011的外侧均活动安装有活动环209，两个活动环209的顶部均与底板204的底部贴合，两个活动环209与阀架1的内侧底部
之间均固定连接有弹簧一2010，两个弹簧一2010分别与两个定位杆2011活动套接；
[0027]首先启动气缸206，带动顶板205沿着两个内杆201向下移动，并带动插板202向下移动，同时底板204向下移动，并带动底板204套在两个定位杆2011上，当底板204与两个活动环209接触并继续向下移动时，同时两个弹簧一2010压缩，同时底柱203向下移动直到其底端与阀架1的内侧底部贴合，此时插板202将圆孔3完全遮盖，最后实现整个插板阀的关闭。
[0028]实施例三，在实施例一的基础上，锁紧机构4包括分别位于阀架1两侧的两个侧板401，侧板401的一侧固定安装有侧杆403，侧杆403的一端贯穿阀架1并位于侧孔208的内侧，侧板401的一侧安装有螺杆407，螺杆407的一端贯穿侧板401并与阀架1固定连接，螺杆407与侧板401活动连接，螺杆407的外侧螺纹套接有与侧板401贴合的螺母402，侧板401的一侧安装有限位块406，限位块406的一侧固定安装有固定杆405，固定杆405的一端贯穿侧板401并与阀架1固定连接，固定杆405与侧板401活动连接，侧板401与阀架1固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动式插板阀，包括阀架(1)，其特征在于：所述阀架(1)的正面设有圆孔(3)，阀架(1)的内侧安装有调节机构(2)，阀架(1)的外侧安装有锁紧机构(4)，锁紧机构(4)与调节机构(2)连接；调节机构(2)包括对称固定于阀架(1)内侧的两个内杆(201)，两个内杆(201)的外侧活动安装有顶板(205)，顶板(205)的底部固定安装有插板(202)。2.根据权利要求1所述的一种气动式插板阀，其特征在于：所述顶板(205)的顶部固定安装有气缸(206)，气缸(206)的顶端贯穿阀架(1)并固定安装有U型板(207)，U型板(207)的底部与阀架(1)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种气动式插板阀，其特征在于：所述插板(202)的底部固定安装有底板(204)，底板(204)的底部固定安装有底柱(203)，底柱(203)的底部与阀架(1)的内侧底部贴合，底板(204)的两侧均设有侧孔(208)。4.根据权利要求3所述的一种气动式插板阀，其特征在于：所述底板(204)的两侧均活动安装有定位杆(2011)，两个定位杆(2011)的外侧均活动安装有活动环(209)，两个活动环(209)的顶部均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮洋，李振国，
申请(专利权)人：青岛瑞普森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：