一种成型纸碗的薄膜包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸碗包装技术领域，并公开了一种成型纸碗的薄膜包装装置，包括传送带，所述传送带输出端的两侧分别设置有推碗机构和膜包装机构，所述膜包装机构包括包装平台和设置在包装平台上方的包装模具，所述包装模具沿着竖直方向移动，所述包装模具与所述包装平台之间形成包装空间，所述包装空间从上之下间隔设置有上薄膜机构和下薄膜机构，所述上薄膜机构和下薄膜机构均沿着所述传送带的传送方向传送包装薄膜。贴合纸碗的尺寸进行包装，减小了薄膜的用量，降低了成本，使得薄膜不易损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种成型纸碗的薄膜包装装置


[0001]本技术涉及纸碗包装
，具体为一种成型纸碗的薄膜包装装置。

技术介绍

[0002]纸碗：把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈碗形，纸碗的特点是安全卫生其卫生性能、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，其次，还广泛用于方便面包装或自热食品的包装，纸碗属于一次性用品。纸碗加工完成后需要在纸碗上包裹一层薄膜，用于保护纸碗不受到污染，目前通过将薄膜加工成袋状以包装纸碗，此方式使得薄膜与纸碗之间具有较大的空隙，一方面使薄膜的用量较多，造成了浪费，增加了成本，另一方面薄膜与纸碗之间的空隙中存在空气，使薄膜处于膨胀状态，使得薄膜易于损坏造成纸碗的污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成型纸碗的薄膜包装装置，贴合纸碗的尺寸进行包装，减小了薄膜的用量，降低了成本，使得薄膜不易损坏。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种成型纸碗的薄膜包装装置，包括传送带，所述传送带输出端的两侧分别设置有推碗机构和膜包装机构，所述膜包装机构包括包装平台和设置在包装平台上方的包装模具，所述包装模具沿着竖直方向移动，所述包装模具与所述包装平台之间形成包装空间，所述包装空间从上之下间隔设置有上薄膜机构和下薄膜机构，所述上薄膜机构和下薄膜机构均沿着所述传送带的传送方向传送包装薄膜。
[0005]采用上述技术方案的效果为，纸碗由传送带进行输送，然后通过推碗机构将传送带上的纸碗推入包装平台上，实现纸碗的包装上料，此时，纸碗位于下薄膜机构传送的包装薄膜上，然后由包装模具下压上薄膜机构传送的包装薄膜，包装模具扣合在纸碗上，从而使上方的包装薄膜包裹纸碗的顶面和侧面，而下方的包装薄膜包裹纸碗的底面，从而实现纸碗的全覆盖包装，包装完成的纸碗再由推碗机构推出，以进行下一纸碗的包装，从而通过纸碗模具的设置，以贴合纸碗的尺寸进行包装，减小了薄膜的用量，降低了成本，使得薄膜不易损坏。
[0006]在一些实施例中，所述包装模具的底部开设有与纸碗的形状相适配的模具槽，所述模具槽的轴向长度大于或等于纸碗的轴向长度，所述包装平台的顶部通过支柱连接有顶板，所述包装模具位于所述包装平台与顶板之间，所述顶板上竖直设置有气缸，所述气缸的伸缩轴与所述包装模具的顶部连接。
[0007]采用上述技术方案的效果为，包装模具通过气缸带动进行上下移动，以对纸碗进行扣合包装。
[0008]在一些实施例中，所述包装模具的内壁与外壁之间形成有加热腔，所述加热腔内设置有电加热片，所述包装模具的底部固定有环形切割刃，所述环形切割刃的顶部延伸至
所述加热腔内与所述电加热片接触。
[0009]采用上述技术方案的效果为，通过环形切割刃将上方的包装薄膜和下方的包装薄膜切断，电加热片使环形切割刃具有较高的温度，从而在切割的过程中将上方的包装薄膜与下方的包装薄膜烫封在一起，以完成纸碗的包装。
[0010]在一些实施例中，所述下薄膜机构包括放膜支架和收膜支架，所述包装平台位于所述放膜支架与收膜支架之间，所述放膜支架上转动设置有放膜辊，所述收膜支架上转动设置有收膜辊，所述放膜辊放出的薄膜平铺在所述包装平台后绕卷在所述收膜辊上。
[0011]采用上述技术方案的效果为，通过放膜辊与收膜辊的配合实现下方包装薄膜的持续传送，放膜辊不断放出完整的包装薄膜，而收膜辊收卷使用后的包装薄膜。
[0012]在一些实施例中，所述包装平台靠近和远离所述放膜支架的一侧均固定有限位板，所述限位板上开设有供薄膜穿过的条形槽，所述条形槽的内顶壁与所述包装平台的顶面齐平。
[0013]采用上述技术方案的效果为，通过限位板上条形槽的设置对下方包装薄膜的位置进行限位，使包装薄膜贴合在包装平台上，包装纸碗推送到包装平台上时不会掀起下包装薄膜，使纸碗能顺利的落于下包装薄膜上。
[0014]在一些实施例中，所述上薄膜机构包括放料辊和收料辊，所述放料辊位于所述放膜辊的上方并转动设置在所述放膜支架上，所述收料辊位于所述收膜辊的上方并转动设置在所述收膜支架上。
[0015]采用上述技术方案的效果为，放料辊不断放出完整的包装薄膜，而收料辊收卷使用后的包装薄膜，实现上包装薄膜的持续输送。
[0016]在一些实施例中，所述推碗机构包括支撑柱和推碗气缸，所述推碗气缸水平设置，所述推碗气缸的缸体安装在所述支撑柱的顶部，所述推碗气缸用于将所述传送带输出端上的纸碗推入所述包装平台上。
[0017]采用上述技术方案的效果为，通过推碗气缸将传送带上的纸碗推入包装平台上。
[0018]在一些实施例中，所述传送带的两侧安装有侧限位板，两个所述侧限位板之间的间距仅供一只纸碗通行，所述传送带的输出端设置有抵接板，靠近所述推碗气缸的一所述侧限位板开设有通孔，所述推碗气缸的伸缩轴穿过通孔对传送带上的纸碗进行推送，另一所述侧限位板开设有供纸碗推出的窗口。
[0019]在一些实施例中，所述包装平台远离所述推碗机构的一端设置有皮带传送机，所述皮带传送机的传送平面与所述包装平台的顶面齐平。
[0020]采用上述技术方案的效果为，推碗气缸在推动纸碗输送到包装平台上时，同时将包装平台上的纸碗推入皮带传送机上，使未包装的纸碗替代包装完成的纸碗，实现上料与下料的同步进行。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]纸碗由传送带进行输送，然后通过推碗机构将传送带上的纸碗推入包装平台上，实现纸碗的包装上料，此时，纸碗位于下薄膜机构传送的包装薄膜上，然后由包装模具下压上薄膜机构传送的包装薄膜，包装模具扣合在纸碗上，从而使上方的包装薄膜包裹纸碗的顶面和侧面，而下方的包装薄膜包裹纸碗的底面，从而实现纸碗的全覆盖包装，包装完成的纸碗再由推碗机构推出，以进行下一纸碗的包装，从而通过纸碗模具的设置，以贴合纸碗的
尺寸进行包装，减小了薄膜的用量，降低了成本，使得薄膜不易损坏。
附图说明
[0023]图1为本技术一种成型纸碗的薄膜包装装置的立体图；
[0024]图2为本技术一种成型纸碗的薄膜包装装置的整体结构示意图；
[0025]图3为本技术一种成型纸碗的薄膜包装装置的正视图；
[0026]图4为本技术一种成型纸碗的薄膜包装装置中包装模具的内部结构示意图；
[0027]图中，1
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传送带，2
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推碗机构，3
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膜包装机构，4
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包装平台，5
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包装模具，6
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模具槽，7
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支柱，8
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顶板，9
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气缸，10
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加热腔，11
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电加热片，12
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环形切割刃，13
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放膜支架，14
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收膜支架，15
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放膜辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型纸碗的薄膜包装装置，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)输出端的两侧分别设置有推碗机构(2)和膜包装机构(3)，所述膜包装机构(3)包括包装平台(4)和设置在包装平台(4)上方的包装模具(5)，所述包装模具(5)沿着竖直方向移动，所述包装模具(5)与所述包装平台(4)之间形成包装空间，所述包装空间从上至下间隔设置有上薄膜机构和下薄膜机构，所述上薄膜机构和下薄膜机构均沿着所述传送带(1)的传送方向传送包装薄膜。2.根据权利要求1所述的一种成型纸碗的薄膜包装装置，其特征在于，所述包装模具(5)的底部开设有与纸碗的形状相适配的模具槽(6)，所述模具槽(6)的轴向长度大于或等于纸碗的轴向长度，所述包装平台(4)的顶部通过支柱(7)连接有顶板(8)，所述包装模具(5)位于所述包装平台(4)与顶板(8)之间，所述顶板(8)上竖直设置有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩轴与所述包装模具(5)的顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种成型纸碗的薄膜包装装置，其特征在于，所述包装模具(5)的内壁与外壁之间形成有加热腔(10)，所述加热腔(10)内设置有电加热片(11)，所述包装模具(5)的底部固定有环形切割刃(12)，所述环形切割刃(12)的顶部延伸至所述加热腔(10)内与所述电加热片(11)接触。4.根据权利要求2所述的一种成型纸碗的薄膜包装装置，其特征在于，所述下薄膜机构包括放膜支架(13)和收膜支架(14)，所述包装平台(4)位于所述放膜支架(13)与收膜支架(14)之间，所述放膜支架(13)上转动设置有放膜辊(15)，所述收膜支架(14)上转动设置有收膜辊(16)，所述放膜辊(15)放出的薄膜平铺在所述包装平台(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐富，
申请(专利权)人：成都乐美纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：