本实用新型专利技术涉及电机测试领域，特别涉及一种电机主轴联轴器及电机对拖试验测试装置。电机主轴联轴器包括：联轴器A端、联轴器连接柔性线、联轴器B端；其中，联轴器A端用于连接主测电机的主轴，联轴器B端用于连接陪测电机的主轴，联轴器连接柔性线用于将联轴器A端和联轴器B端相连接；联轴器A端与联轴器B端通过联轴器连接柔性线连接时，联轴器A端的中心与联轴器B端的中心同轴线对齐。本实用新型专利技术能有效减少该电机主轴联轴器两端的应力损耗、消除振动耦合，适应了高速下的主轴联结，满足了高速对拖试验的试验要求。的试验要求。的试验要求。
【技术实现步骤摘要】
电机主轴联轴器及电机对拖试验测试装置
[0001]本技术涉及电机测试领域，特别涉及一种电机主轴联轴器及电机对拖试验测试装置。
技术介绍
[0002]电机对拖试验是为电机耐久测试、性能测试所设计的一种试验方式。对拖试验的原理是将两台功率相近的电机进行同轴连接，然后基于同轴连接后的电机进行负载或特性试验。其中，一台电机是主测电机，另一台电机是陪测电机。
[0003]在电机对拖试验中，对主测电机主轴与陪测电机主轴的轴线同轴度要求非常高。如果主测电机与陪测电机不能保持轴对中(即轴中心线对齐)，在高速转动下，电机会发生严重的抖动和应力损耗等问题，这使得电机对拖试验的试验台无法正常工作，并带有极大的安全隐患。
[0004]电机对拖试验中用于连接主测电机主轴与陪测电机主轴的器件被称为联轴器。联轴器与主测电机主轴、陪测电机主轴的轴线同轴度相关。在现有技术中，联轴器通常采用螺栓连接的方式实现。例如，联轴器包括用于与主测电机主轴连接的A端，用于与陪测电机主轴连接的B端，在联轴器A端和联轴器B端上分别开孔，然后采用螺栓连接联轴器A端和联轴器B端。即联轴器以硬连接的方式连接主测电机主轴与陪测电机主轴。
[0005]在电机对拖试验中，主测电机与陪测电机之间可能存在转速差的问题。一旦出现这一情况，由于现有技术中的联轴器属于硬连接，缓冲空间小，因此联轴器两端会发生应力损耗，电机本身也会发生抖动。在电机转速较小的情况下(如电机最高转速不超过30000rpm)，采用现有技术中的联轴器所造成的应力损耗、电机抖动尚在可接受的范围内。一旦电机转速较大(如电机最高转速超过30000rpm)，采用现有技术中的联轴器所造成的应力损耗、电机抖动将会使得联轴器两端振动耦合不佳，影响电机对拖试验的结果，也会带来极大的安全隐患。
技术实现思路
[0006]针对上述问题，本技术的目的是克服现有技术中的电机主轴联轴器在电机转速较高的情况下，应力损耗高、联轴器两端振动耦合不佳，容易造成安全隐患的缺陷。
[0007]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0008]本技术提供了一种电机主轴联轴器，包括：联轴器A端110、联轴器连接柔性线120、联轴器B端130；
[0009]其中，所述联轴器A端110用于连接主测电机的主轴，所述联轴器B端130用于连接陪测电机的主轴，所述联轴器连接柔性线120用于将所述联轴器A端110和联轴器B端130相连接；所述联轴器A端110与联轴器B端130通过所述联轴器连接柔性线120连接时，所述联轴器A端110的中心与所述联轴器B端130的中心同轴线对齐。
[0010]上述技术方案中，所述联轴器A端110上设置有预设数量的第一通孔，所述预设数
量的第一通孔均匀分布在以所述联轴器A端110的轴中心为圆点所形成的圆环上；所述联轴器B端130上设置有预设数量的第二通孔，所述预设数量的第二通孔均匀分布在以所述联轴器B端130的轴中心为圆点所形成的圆环上。
[0011]上述技术方案中，所述联轴器连接柔性线120交替穿过所述联轴器A端110的第一通孔与所述联轴器B端130的第二通孔，实现所述联轴器A端110与所述联轴器B端130的连接。
[0012]上述技术方案中，所述联轴器连接柔性线120为碳素合成线，所述碳素合成线由纳米尼龙原丝和碳线组合而成，并经过碳氟涂层处理。
[0013]上述技术方案中，所述联轴器连接柔性线120采用螺旋绕线工艺制成。
[0014]上述技术方案中，所述联轴器连接柔性线120有7股柔性线，其中1股在中心，其余6股在周围紧密螺旋缠绕编织。
[0015]本技术还提供了一种电机对拖试验测试装置，包括所述的电机主轴联轴器。
[0016]本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]本技术提供的电机主轴联轴器及电机对拖试验测试装置采用柔软，耐磨，延展性低的柔性线作为联轴器的连接线，因此能有效减少该电机主轴联轴器两端的应力损耗、消除振动耦合，适应了高速下的主轴联结，满足了高速对拖试验的试验要求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的电机主轴联轴器在一个实施例中的结构示意图；
[0020]图2是本技术的电机主轴联轴器中的联轴器A端与联轴器B端的连接部分横截面示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下将结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。
[0023]图1为本技术的电机主轴联轴器在一个实施例中的结构示意图，如图1所示，本技术的电机主轴联轴器包括：联轴器A端110、联轴器连接柔性线120、联轴器B端130。其中联轴器A端110用于连接主测电机的主轴，联轴器B端130用于连接陪测电机的主轴，联轴器连接柔性线120用于将联轴器A端110和联轴器B端130相连接；联轴器A端110与联轴器B端130通过联轴器连接柔性线120连接时，联轴器A端110的中心与联轴器B端130的中心同轴线对齐。
[0024]联轴器A端110的第一侧用于与主测电机的主轴连接，第一侧的直径与主测电机主轴的直径相配合。联轴器A端110的第二侧用于与联轴器B端130连接。
[0025]联轴器B端130的第一侧用于与陪测电机的主轴连接，第一侧的直径与陪测电机主轴的直径相配合。联轴器B端130的第二侧用于与联轴器A端110的第二侧连接。
[0026]联轴器A端110与联轴器B端130通过联轴器连接柔性线120连接具有多种实现方式。在图1所示的实施例中，所述联轴器A端110的第二侧、联轴器B端130的第二侧上分别开设有通孔，联轴器连接柔性线120分别穿过联轴器A端110上的第一通孔、联轴器B端130上的第二通孔，实现联轴器A端110与联轴器B端130之间的连接。
[0027]图2为本技术的电机主轴联轴器中的联轴器A端与联轴器B端的连接部分横截面示意图，以图2所示的实施例为例，在联轴器A端110的第二侧上，在以联轴器A端110第二侧的中心为圆点所形成的圆环上均匀分布12个第一通孔，类似的，在联轴器B端130上，在以联轴器B端130第二侧的中心为圆点所形成的圆环上均匀分布12个第二通孔。联轴器连接柔性线120交替穿过联轴器A端110上的12个第一通孔、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机主轴联轴器，其特征在于，包括：联轴器A端(110)、联轴器连接柔性线(120)、联轴器B端(130)；其中，所述联轴器A端(110)用于连接主测电机的主轴，所述联轴器B端(130)用于连接陪测电机的主轴，所述联轴器连接柔性线(120)用于将所述联轴器A端(110)和联轴器B端(130)相连接；所述联轴器A端(110)与联轴器B端(130)通过所述联轴器连接柔性线(120)连接时，所述联轴器A端(110)的中心与所述联轴器B端(130)的中心同轴线对齐。2.根据权利要求1所述的电机主轴联轴器，其特征在于，所述联轴器A端(110)上设置有预设数量的第一通孔，所述预设数量的第一通孔均匀分布在以所述联轴器A端(110)的轴中心为圆点所形成的圆环上；所述联轴器B端(130)上设置有预设数量的第二通孔，所述预设数量的第二通孔均匀分布在以所述联轴器B端(130...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金堂，段立扬，何迪飞，刘飞鹏，王治国，倪忠仁，罗智文，
申请(专利权)人：清正源华北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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