一种应用于乳酸菌饮品生产的高精度输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于乳酸菌饮品生产的高精度输送机，包括支架、输送机和两个保护壳。本实用新型专利技术通过设置支架、输送机、保护壳、挡板、凹孔、辅助孔、壳体和传动组件的配合使用，通过向上拉动控制杆带动调节块向上移动，同时调节块通过第一转轴带动连杆向上移动，连杆通过第二转轴带动转动杆和滑槽转动，使滑槽的内壁挤压滑块的表面带动移动块和限位块向前侧移动，此时限位块离开初始位置，解决了现有由于打包完成的乳酸菌饮品在传输过程容易从输送机上滑落，因此需要使用防护措施来降低乳酸菌饮品从输送机上滑落的可能性，但是输送机无防护措施，从而不便于使用者对输送机进行使用的问题。机进行使用的问题。机进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于乳酸菌饮品生产的高精度输送机


[0001]本技术属于乳酸菌饮品
，尤其涉及一种应用于乳酸菌饮品生产的高精度输送机。

技术介绍

[0002]乳酸菌饮品是指以乳或乳制品为原料，经乳酸菌发酵制得的乳液中加入水，以及食糖和(或)甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料，根据其是否经过杀菌处理而区分为杀菌(非活菌)型和未杀菌(活菌)型，乳酸菌饮品生产过程中需要使用到输送机运输，输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机可以将打包完成的乳酸菌饮品进行运输，能够减少乳酸菌饮品的运输时间，但是由于打包完成的乳酸菌饮品在输送机上传输时可能会因为摆放不正确而从输送机上滑落，由于打包完成的乳酸菌饮品在转弯处移动时，可能会因为饮品内液体的惯性而滑出输送机，综上所述，现有技术存在的问题是：由于打包完成的乳酸菌饮品在传输过程容易从输送机上滑落，因此需要使用防护措施来降低乳酸菌饮品从输送机上滑落的可能性，但是输送机无防护措施，从而不便于使用者对输送机进行使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种应用于乳酸菌饮品生产的高精度输送机，具备便于使用者对打包完成的乳酸菌饮品进行运输，同时能够防止其在传输过程中滑落的优点，解决了现有由于打包完成的乳酸菌饮品在传输过程容易从输送机上滑落，因此需要使用防护措施来降低乳酸菌饮品从输送机上滑落的可能性，但是输送机无防护措施，从而不便于使用者对输送机进行使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种应用于乳酸菌饮品生产的高精度输送机，包括支架、输送机和两个保护壳，所述保护壳的底部与支架的顶部固定连接，两个保护壳相互靠近的一侧均与输送机的表面活动连接，所述保护壳的顶部通过合页活动连接有挡板，所述挡板的前侧开设有凹孔，所述挡板的后侧开设有辅助孔，所述保护壳顶部的前侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部设置有传动组件，所述壳体的内部设置有限位组件。
[0005]作为本技术优选的，所述传动组件包括控制杆和调节块，所述控制杆的底部与调节块的顶部固定连接，所述调节块靠近输送机的一侧通过第一转轴活动连接有连杆，所述连杆通过第二转轴活动连接有转动杆，所述壳体的内壁固定连接有转柱，所述转柱远离输送机的一侧贯穿至转动杆远离输送机的一侧，所述转动杆与限位组件配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述限位组件包括移动块和限位块，所述移动块的后侧与限位块的前侧固定连接，所述移动块的前侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的前侧与壳体内壁的前侧固定连接，所述移动块的前侧与转动杆的后侧活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述保护壳的顶部固定连接有辅助壳，所述辅助壳靠近
输送机的一侧设置有辅助杆，所述辅助杆远离输送机的一侧贯穿至辅助壳的内部，所述辅助杆的前侧固定连接有辅助柱，所述辅助杆的后侧固定连接有拉块，所述辅助杆的后侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的后侧与辅助壳内壁的后侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述转动杆靠近移动块的一侧开设有滑槽，所述移动块靠近转动杆的一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述移动块远离转动杆的一侧开设有轨迹槽，所述壳体的内壁固定连接有轨迹块，所述轨迹块与轨迹槽配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述辅助杆的顶部和底部均固定连接有辅助块，所述辅助块与辅助杆配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置支架、输送机、保护壳、挡板、凹孔、辅助孔、壳体和传动组件的配合使用，通过向上拉动控制杆带动调节块向上移动，同时调节块通过第一转轴带动连杆向上移动，连杆通过第二转轴带动转动杆和滑槽转动，使滑槽的内壁挤压滑块的表面带动移动块和限位块向前侧移动，此时限位块离开初始位置，解决了现有由于打包完成的乳酸菌饮品在传输过程容易从输送机上滑落，因此需要使用防护措施来降低乳酸菌饮品从输送机上滑落的可能性，但是输送机无防护措施，从而不便于使用者对输送机进行使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置传动组件，能够通过使用者拉动控制杆和调节块向上移动带动转动杆转动，对移动块产生向前的推力，同时能够便于使用者对连杆进行拉动。
[0014]3、本技术通过设置限位组件，能够通过移动块与凹孔进行配合，对挡板进行固定，同时能够第一弹簧对移动块和限位块的推力防止挡板在使用过程中出现晃动。
[0015]4、本技术通过设置辅助壳、辅助杆、辅助柱、拉块和第二弹簧，能够通过辅助柱与辅助孔的卡接，对挡板进行限位，同时能够通过第二弹簧的推力防止挡板在使用时出现晃动的现象。
[0016]5、本技术通过设置滑槽和滑块，能够通过转动杆转动带动滑槽挤压滑块，对移动块产生向前的推力，同时能够对移动块的移动距离进行限制。
[0017]6、本技术通过设置轨迹槽和轨迹块，能够对移动块进行限位，防止移动块在移动过程中出现偏移的现象，同时能够防止第一弹簧的推力和转动杆的推力导致移动块无法复位。
[0018]7、本技术通过设置辅助块，能够对辅助杆进行限位，通过能够防止辅助杆在使用过程中出现偏移的现象。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供立体的剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0022]图4是本技术实施例提供图2中B处的局部放大图；
[0023]图5是本技术实施例提供限位组件的立体图；
[0024]图6是本技术实施例提供辅助杆、辅助柱、拉块、第二弹簧和辅助块的立体图。
[0025]图中：1、支架；2、输送机；3、保护壳；4、挡板；5、凹孔；6、辅助孔；7、壳体；8、传动组件；801、控制杆；802、调节块；803、连杆；804、转动杆；805、转柱；9、限位组件；901、移动块；902、限位块；903、第一弹簧；10、辅助壳；11、辅助杆；12、辅助柱；13、拉块；14、第二弹簧；15、滑槽；16、滑块；17、轨迹槽；18、轨迹块；19、辅助块。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种应用于乳酸菌饮品生产的高精度输送机，包括支架1、输送机2和两个保护壳3，保护壳3的底部与支架1的顶部固定连接，两个保护壳3相互靠近的一侧均与输送机2的表面活动连接，保护壳3的顶部通过合页活动连接有挡板4，挡板4的前侧开设有凹孔5，挡板4的后侧开设有辅助孔6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于乳酸菌饮品生产的高精度输送机，包括支架(1)、输送机(2)和两个保护壳(3)，其特征在于：所述保护壳(3)的底部与支架(1)的顶部固定连接，两个保护壳(3)相互靠近的一侧均与输送机(2)的表面活动连接，所述保护壳(3)的顶部通过合页活动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的前侧开设有凹孔(5)，所述挡板(4)的后侧开设有辅助孔(6)，所述保护壳(3)顶部的前侧固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的顶部设置有传动组件(8)，所述壳体(7)的内部设置有限位组件(9)。2.如权利要求1所述的一种应用于乳酸菌饮品生产的高精度输送机，其特征在于：所述传动组件(8)包括控制杆(801)和调节块(802)，所述控制杆(801)的底部与调节块(802)的顶部固定连接，所述调节块(802)靠近输送机(2)的一侧通过第一转轴活动连接有连杆(803)，所述连杆(803)通过第二转轴活动连接有转动杆(804)，所述壳体(7)的内壁固定连接有转柱(805)，所述转柱(805)远离输送机(2)的一侧贯穿至转动杆(804)远离输送机(2)的一侧，所述转动杆(804)与限位组件(9)配合使用。3.如权利要求2所述的一种应用于乳酸菌饮品生产的高精度输送机，其特征在于：所述限位组件(9)包括移动块(901)和限位块(902)，所述移动块(901)的后侧与限位块(902)的前侧固定连接，所述移动块(901)的前侧固定连接有第一弹簧(903)，所述第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：童勇舢，刘珍耀，杨雯，童婕，周武兵，
申请(专利权)人：湖南唯乐食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：