用于气泡袋生产的充气封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了气泡袋生产技术领域的用于气泡袋生产的充气封装设备，固定套筒的顶部设置有放置槽，固定套筒的顶部通过放置槽安装设置有气泵，固定套筒的左侧底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左侧竖向设置有连接杆，连接杆的顶部设置有充气管，充气管的右侧与气泵之间设置有连接气管，充气管的左侧纵向设置有分流管；当对气泡袋进行充气封装时，电动伸缩杆通过伸缩可带动充气管、分流管以及出气管向下夹持板靠近，直至出气管插入到连接口中，并与气泡袋的充气口相连接，然后左侧电动伸缩杆向下伸缩带动上夹持板向下移动，配合下夹持板夹持住气泡袋，完成充气后右侧电动伸缩杆向下移动可带动热封机向下移动，从而完成对气泡袋的热封。袋的热封。袋的热封。

【技术实现步骤摘要】
用于气泡袋生产的充气封装设备


[0001]本技术涉及气泡袋生产
，具体为用于气泡袋生产的充气封装设备。

技术介绍

[0002]气泡袋是一种以薄膜包含空气并形成气袋的透明软包装材料，具有良好的缓冲防震效果，而近些年随着物流业的兴起，人们对于物品的运输保护也越来越重视，气泡袋因其的特殊性，故此气泡袋常用于快递运输行业；气泡袋的生产流程中包括向袋内注入气体以及封装袋口的步骤，虽然现有技术中已经将两个步骤结合到一个装置中，但是在气泡袋生产时，还是只能单独的一个一个去生产，无法一次生产多个，这样就导致效率较低，为此，我们提出一种用于气泡袋生产的充气封装设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于气泡袋生产的充气封装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]用于气泡袋生产的充气封装设备，包括底板，底板的底部四周均设置有支撑柱，底板的顶部右侧设置有固定套筒，固定套筒的顶部设置有放置槽，固定套筒的顶部通过放置槽安装设置有气泵，固定套筒的左侧底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左侧竖向设置有连接杆，连接杆的顶部设置有充气管，充气管的右侧与气泵之间设置有连接气管，充气管的左侧纵向设置有分流管，分流管的左侧由内向外依次设置有出气管，底板的顶部左侧设置有固定板，固定板的顶部设置有下夹持板，下夹持板的顶部由内向外依次设置有气泡袋放置槽，气泡袋放置槽的右侧均设置有连接口，底板的顶部后端面左侧竖向设置有侧面板，侧面板的前端面顶部纵向设置有顶板，顶板的底部左侧设置有左侧电动伸缩杆，左侧电动伸缩杆的底部设置有与下夹持板相配合的上夹持板，且上夹持板对应设置在气泡袋放置槽的上方，顶板的底部右侧设置有右侧电动伸缩杆，右侧电动伸缩杆的底部设置有热封机，且热封机对应设置在连接口的上方。
[0006]进一步的：分流管的右侧中部设置有带螺纹孔的气管连接头，充气管的左侧外壁设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹，气管连接头通过相匹配的螺纹孔与外螺纹活动连接充气管。
[0007]进一步的：下夹持板的底部纵向设置有T型滑块，固定板的顶部纵向设置有T型滑块相匹配的T型滑槽，下夹持板通过相匹配的T型滑块与T型滑槽活动连接固定板。
[0008]进一步的：气泡袋放置槽的内腔底部均设置有海绵层，上夹持板的底部设置有海绵层一。
[0009]进一步的：底板的前端面左侧设置有气泡袋收纳箱，气泡袋收纳箱设置为塑料收纳箱。
[0010]进一步的：下夹持板的前后端面中部均设置有把手，且把手的表面均套接设置有
橡胶防滑套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于气泡袋生产的充气封装设备，在下夹持板的顶部设置了多组气泡袋放置槽，可一次将多个气泡袋放置到气泡袋放置槽中，同时在充气管的左侧通过分流管设置了多个出气管，当对气泡袋进行充气封装时，电动伸缩杆通过伸缩可带动充气管、分流管以及出气管向下夹持板靠近，直至出气管插入到连接口中，并与气泡袋的充气口相连接，然后左侧电动伸缩杆向下伸缩带动上夹持板向下移动，配合下夹持板夹持住气泡袋，完成充气后右侧电动伸缩杆向下移动可带动热封机向下移动，从而完成对气泡袋的热封，这样即可一次完成多个气泡袋的充气封装加快生产效率；同时下夹持板是可拆卸的，可依据使用情况将其拆卸更换合适的下夹持板，同时分流管也是可以从充气管上拆卸的，可依据使用的情况拆卸分流管，更换适合新的下夹持板的分流管和出气管。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术充气管与分流管结构示意图；
[0015]图3为本技术下夹持板俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑柱；3、固定套筒；4、放置槽；5、气泵；6、电动伸缩杆；7、连接杆；8、充气管；9、连接气管；10、分流管；11、气管连接头；12、外螺纹；13、出气管；14、固定板；15、下夹持板；16、T型滑块；17、T型滑槽；18、气泡袋放置槽；19、连接口；20、海绵层；21、侧面板；22、顶板；23、左侧电动伸缩杆；24、上夹持板；25、海绵层一；26、右侧电动伸缩杆；27、热封机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：用于气泡袋生产的充气封装设备，包括底板1，底板1的底部四周均设置有支撑柱2，底板1的顶部右侧设置有固定套筒3，固定套筒3的顶部设置有放置槽4，固定套筒3的顶部通过放置槽4安装设置有气泵5，通过将气泵5放置到放置槽4中，这样即可起到简易固定气泵5的作用，又能便于拆卸气泵5对其进行更换和维护，固定套筒3的左侧底部设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的左侧竖向设置有连接杆7，连接杆7的顶部设置有充气管8，电动伸缩杆6左右伸缩，可通过连接杆7带动充气管8左右移动，从而使充气管8达到合适的位置，充气管8的右侧与气泵5之间设置有连接气管9，充气管8的左侧纵向设置有分流管10，分流管10的左侧由内向外依次设置有出气管13，打开气泵5，气体通过连接气管9、充气管8以及分流管10，最后通过出气管13排出，底板1的顶部左侧设置有固定板14，固定板14的顶部设置有下夹持板15，下夹持板15的顶部由内向外依次设置有气泡袋放置槽18，气泡袋放置槽18的右侧均设置有连接口19，将需要充气封装的气
泡袋依次放置到气泡袋放置槽18中，并将气泡袋的充气口对应放置到连接口19中，此时通过控制电动伸缩杆6左右伸缩，可使出气管13插入到连接口19中，并与气泡袋的充气口连通，底板1的顶部后端面左侧竖向设置有侧面板21，侧面板21的前端面顶部纵向设置有顶板22，顶板22的底部左侧设置有左侧电动伸缩杆23，左侧电动伸缩杆23的底部设置有与下夹持板15相配合的上夹持板24，且上夹持板24对应设置在气泡袋放置槽18的上方，通过控制左侧电动伸缩杆23的上下伸缩，可带动上夹持板24向下移动，而上下移动的上夹持板24可配合下夹持板15夹持固定住气泡袋，此时开启气泵5，气体经过连接气管9、充气管8以及分流管10，最后通过出气管13将气体通过气泡袋的充气口充入到气泡袋中，顶板22的底部右侧设置有右侧电动伸缩杆26，右侧电动伸缩杆26的底部设置有热封机27，且热封机27对应设置在连接口19的上方，完成气泡袋的充气后，开启右侧电动伸缩杆26，右侧电动伸缩杆26向下伸缩，可带动热封机27向下移动，此时可通过热封机27对气泡袋的充气口进行热封，以此来完成多个气泡袋的充气封装。
[0020]其中，优选的，分流管10的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于气泡袋生产的充气封装设备，包括底板(1)，所述底板(1)的底部四周均设置有支撑柱(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部右侧设置有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的顶部设置有放置槽(4)，所述固定套筒(3)的顶部通过放置槽(4)安装设置有气泵(5)，所述固定套筒(3)的左侧底部设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的左侧竖向设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部设置有充气管(8)，所述充气管(8)的右侧与气泵(5)之间设置有连接气管(9)，所述充气管(8)的左侧纵向设置有分流管(10)，所述分流管(10)的左侧由内向外依次设置有出气管(13)，所述底板(1)的顶部左侧设置有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部设置有下夹持板(15)，所述下夹持板(15)的顶部由内向外依次设置有气泡袋放置槽(18)，所述气泡袋放置槽(18)的右侧均设置有连接口(19)，所述底板(1)的顶部后端面左侧竖向设置有侧面板(21)，所述侧面板(21)的前端面顶部纵向设置有顶板(22)，所述顶板(22)的底部左侧设置有左侧电动伸缩杆(23)，所述左侧电动伸缩杆(23)的底部设置有与下夹持板(15)相配合的上夹持板(24)，且上夹持板(24)对应设置在气泡袋放置槽(18)的上方，所述顶板(22)的底部右侧设置有右侧电动伸缩杆(26)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪培元，
申请(专利权)人：苏州拓胜包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：