纸质气泡袋生产用对齐粘连平台制造技术

本实用新型专利技术公开了纸质气泡袋生产技术领域的纸质气泡袋生产用对齐粘连平台，操作台的底部四周均设置有支撑柱，操作台的顶部前端面中部设置有固定板，固定板的前端面中部纵向贯穿设置有通孔，固定板通过通孔纵向贯穿设置有调节杆，调节杆的后端面设置有活动限位板，且活动限位板设置在操作台的顶部前端面，固定板的顶部竖向设置有螺纹孔；当需要对纸质袋体在与气泡膜进行粘接时，可通过抽拉调节杆，从而调节活动限位板与固定限位板之间的距离，使纸质袋体在与气泡膜的前端面对齐，当完成调节后通过转动外螺纹杆，使外螺纹杆的底部贴合到调节杆的顶部，这样即可固定调节杆，从而固定住活动限位板，避免活动限位板在使用时发生晃动位移。位移。位移。

【技术实现步骤摘要】
纸质气泡袋生产用对齐粘连平台


[0001]本技术涉及纸质气泡袋生产
，具体为纸质气泡袋生产用对齐粘连平台。

技术介绍

[0002]纸质气泡袋是指气泡膜和纸质袋体的组合体，通常都是将气泡膜粘接到纸质袋体上，而纸质袋体在与气泡膜组合在一起后，可具有更好的保护性，且不易破裂，气泡膜和纸质袋体在组合在一起时会使用到粘连平台，通过对齐粘连平台将纸质袋体在与气泡膜粘接在一起，但是现有的粘连平台在对纸质袋体在与气泡膜进行粘接时，不具备对齐的功能，这样就容易导致粘接在一起的纸质袋体在与气泡膜发生错位，从而影响使用，同时也不具备压合的功能，这样就导致纸质袋体在与气泡膜无法充分的粘接在一起，为此，我们提出纸质气泡袋生产用对齐粘连平台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供纸质气泡袋生产用对齐粘连平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]纸质气泡袋生产用对齐粘连平台，包括操作台，操作台的底部四周均设置有支撑柱，操作台的顶部前端面中部设置有固定板，固定板的前端面中部纵向贯穿设置有通孔，固定板通过通孔纵向贯穿设置有调节杆，调节杆的后端面设置有活动限位板，且活动限位板设置在操作台的顶部前端面，固定板的顶部竖向设置有螺纹孔，且螺纹孔的底部与通孔的顶部连通，固定板的顶部通过螺纹孔设置有相匹配的外螺纹杆，外螺纹杆的底部贴合设置在调节杆的顶部，操作台的顶部后端面左右两侧均设置有安装杆，两组安装杆的前端面共同连接设置有固定限位板，操作台的后端面左侧设置有左侧安装杆，左侧安装杆的前端面顶部设置有圆杆，圆杆外部套接设置有放膜辊，操作台的后端面右侧设置有右侧安装杆，右侧安装杆的前端面顶部设置有顶板，顶板的底部左侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆对应设置在操作台的顶部右侧中部，电动伸缩杆的底部设置有压紧辊安装机构，电动伸缩杆的底部通过压紧辊安装机构纵向设置有压紧辊，操作台的右侧底部设置有支撑板，支撑板的顶部后端面设置有安装板一，安装板一的后端面顶部设置有电机安装板，且电机安装板的顶部设置有低速电机，低速电机的前端面贯穿安装板一设置有传动轴，且传动轴的外部套接设置有收卷辊。
[0006]进一步的：压紧辊安装机构包括纵向连接板，且纵向连接板设置在电动伸缩杆的底部，纵向连接板的前后端面均设置有竖向固定板，竖向固定板的相对面底部设置有连接轴，且压紧辊套接设置在连接轴的外部。
[0007]进一步的：操作台的顶部横向设置有凹槽，且操作台的顶部通过凹槽设置有聚四氟乙烯材料板，聚四氟乙烯材料板的顶部与操作台的顶部设置在同一平面。
[0008]进一步的：外螺纹杆的底部设置有弧形凹槽，且弧形凹槽的内壁设置有橡胶防滑垫。
[0009]进一步的：活动限位板的底部与操作台的顶部之间贴合连接，活动限位板与固定限位板的长度相同。
[0010]进一步的：外螺纹杆的顶部设置有转动块，且转动块与外螺纹杆之间固定焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该纸质气泡袋生产用对齐粘连平台，当需要对纸质袋体在与气泡膜进行粘接时，可通过抽拉调节杆，从而调节活动限位板与固定限位板之间的距离，使纸质袋体在与气泡膜的前端面对齐，当完成调节后通过转动外螺纹杆，使外螺纹杆的底部贴合到调节杆的顶部，这样即可固定调节杆，从而固定住活动限位板，避免活动限位板在使用时发生晃动位移；电动伸缩杆通过伸缩可带动压紧辊安装机构进行上下移动，而压紧辊安装机构进行上下移动时会带动压紧辊进行上下，这样即可调节压紧辊与操作台之间的距离，以此来对从压紧辊和操作台之间经过的纸质袋体在与气泡膜进行压合，使两者可充分的粘接在一起。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术操作台俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术压紧辊安装机构结构示意图。
[0016]图中：1、操作台；2、支撑柱；3、固定板；4、通孔；5、调节杆；6、活动限位板；7、螺纹孔；8、外螺纹杆；9、转动块；10、安装杆；11、固定限位板；12、左侧安装杆；13、圆杆；14、放膜辊；15、右侧安装杆；16、顶板；17、电动伸缩杆；18、压紧辊安装机构；181、纵向连接板；182、竖向固定板；183、连接轴；19、压紧辊；20、支撑板；21、安装板一；22、传动轴；23、收卷辊；24、凹槽；25、聚四氟乙烯材料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：纸质气泡袋生产用对齐粘连平台，包括操作台1，操作台1的底部四周均设置有支撑柱2，操作台1的顶部前端面中部设置有固定板3，固定板3的前端面中部纵向贯穿设置有通孔4，固定板3通过通孔4纵向贯穿设置有调节杆5，调节杆5的后端面设置有活动限位板6，且活动限位板6设置在操作台1的顶部前端面，通过通孔4可前后抽拉调节杆5，并且通过抽拉调节杆5来调节活动限位板6的位置，固定板3的顶部竖向设置有螺纹孔7，且螺纹孔7的底部与通孔4的顶部连通，固定板3的顶部通过螺纹孔7设置有相匹配的外螺纹杆8，外螺纹杆8的底部贴合设置在调节杆5的顶部，当活动限位板6调节到合适的位置后，转动外螺纹杆8，使外螺纹杆8的底部贴合到调节杆5的顶部，这样即可起到固定调节杆5的作用，从而固定住活动限位板6，避免活动限位板6发生晃动位
移，操作台1的顶部后端面左右两侧均设置有安装杆10，两组安装杆10的前端面共同连接设置有固定限位板11，将气泡袋纸从操作台1的左侧放置到固定限位板11与活动限位板6之间，通过固定限位板11与活动限位板6的配合，可避免气泡袋纸与气泡膜错位贴合在一起，操作台1的后端面左侧设置有左侧安装杆12，左侧安装杆12的前端面顶部设置有圆杆13，圆杆13外部套接设置有放膜辊14，放膜辊14的外部收卷带有粘剂的气泡膜，操作台1的后端面右侧设置有右侧安装杆15，右侧安装杆15的前端面顶部设置有顶板16，顶板16的底部左侧设置有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17对应设置在操作台1的顶部右侧中部，电动伸缩杆17的底部设置有压紧辊安装机构18，电动伸缩杆17的底部通过压紧辊安装机构18纵向设置有压紧辊19，电动伸缩杆17伸缩可通过压紧辊安装机构18带动压紧辊19进行上下移动，从而调节压紧辊19与操作台1之间的距离，以此来更好的对气泡袋纸进行压合，操作台1的右侧底部设置有支撑板20，支撑板20的顶部后端面设置有安装板一21，安装板一21的后端面顶部设置有电机安装板，且电机安装板的顶部设置有低速电机，低速电机的前端面贯穿安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸质气泡袋生产用对齐粘连平台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部四周均设置有支撑柱(2)，所述操作台(1)的顶部前端面中部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的前端面中部纵向贯穿设置有通孔(4)，所述固定板(3)通过通孔(4)纵向贯穿设置有调节杆(5)，所述调节杆(5)的后端面设置有活动限位板(6)，且活动限位板(6)设置在操作台(1)的顶部前端面，所述固定板(3)的顶部竖向设置有螺纹孔(7)，且螺纹孔(7)的底部与通孔(4)的顶部连通，所述固定板(3)的顶部通过螺纹孔(7)设置有相匹配的外螺纹杆(8)，所述外螺纹杆(8)的底部贴合设置在调节杆(5)的顶部，所述操作台(1)的顶部后端面左右两侧均设置有安装杆(10)，两组所述安装杆(10)的前端面共同连接设置有固定限位板(11)，所述操作台(1)的后端面左侧设置有左侧安装杆(12)，所述左侧安装杆(12)的前端面顶部设置有圆杆(13)，所述圆杆(13)外部套接设置有放膜辊(14)，所述操作台(1)的后端面右侧设置有右侧安装杆(15)，所述右侧安装杆(15)的前端面顶部设置有顶板(16)，所述顶板(16)的底部左侧设置有电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)对应设置在操作台(1)的顶部右侧中部，所述电动伸缩杆(17)的底部设置有压紧辊安装机构(18)，所述电动伸缩杆(17)的底部通过压紧辊安装机构(18)纵向设置有压紧辊(19)，所述操作台(1)的右侧底部设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部后端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪培元，
申请(专利权)人：苏州拓胜包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：