一种复合包装袋加工用压模装置制造方法及图纸

技术编号:35884825 阅读:57 留言:0更新日期:2022-12-07 11:32
本实用新型专利技术涉及复合包装袋加工技术领域,具体为一种复合包装袋加工用压模装置,包括外壳,所述外壳的内侧底部分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱的顶部固定连接有第一限位框,所述第二支撑柱的顶端固定连接有第二限位框,所述外壳的顶部贯穿有进胶管,所述进胶管的底端固定连接有出胶条,所述外壳内侧分别活动连接有第一辊轴和第二辊轴,改良后的压模装置,通过两个辊轴对材料进行不间断压膜,这种方法能够节省掉包装袋取放的时间,大大提高了工作效率,通过两组限位框能够对需要进行压膜的材质进行左右限位,防止两层材质在进行压膜的过程中发生偏移,无需每次使用前对其进行调整来消除误差。用前对其进行调整来消除误差。用前对其进行调整来消除误差。

【技术实现步骤摘要】
一种复合包装袋加工用压模装置


[0001]本技术涉及复合包装袋加工
,具体为一种复合包装袋加工用压模装置。

技术介绍

[0002]复合包装袋是由多种塑料薄膜复合后组合以后通过制袋机做成的袋子,用来包装食品、药品、工业品和日用品等,具有良好的阻隔性、热封性、遮旋光性、耐高温、耐低温、耐油性;无毒无味;柔软性好等特点,复合包装袋在制备的过程中需要使用到压膜装置对其进行压膜成型。
[0003]现有专利(公开号:CN205470091U)公开了一种软包装袋热封机热压模结构,解决单个热压模控制缸分别控制单片热压模带来的技术不足,采用的方案是,上热压模设置一组,上热压模固定连接在上模控制板上,上模控制板经导轨与热压模机架构成滑动连接,所述的上模控制缸固定在热压模机架,上模控制缸的活塞与上模控制板铰链连接,下热压模与上热压模成对对应设置,下热压模固定连接在下模控制板上,下模控制板经导轨与热压模机架构成滑动连接,下模控制缸固定在热压模机架,下模控制缸的活塞与下模控制板铰链连接,有益效果是:设备结构简单、减少控制缸数量2/3,降低设备制造成本,控制系统简化、每组热压模一次调整完成,调整方便。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、在进行压膜时,需要将包装袋放入上热压膜和下热压膜之间进行压膜,压膜完成之后将其取出再放入下一组包装袋进行压膜,浪费大量时间在包装袋的取放上,效率较低;2、在每次压膜时需要对上控制板与下控制板来调整位置,将上下两个热压膜进行对齐消除误差,较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合包装袋加工用压模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合包装袋加工用压模装置,包括外壳,所述外壳的内侧底部分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱的顶部固定连接有第一限位框,所述第二支撑柱的顶端固定连接有第二限位框,所述外壳的顶部贯穿有进胶管,所述进胶管的底端固定连接有出胶条,所述外壳内侧分别活动连接有第一辊轴和第二辊轴,所述外壳的内侧顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有加热板,所述外壳的一侧通过放置板分别固定连接有第一伺服电机和第二伺服电机。
[0005]进一步优选的,所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别与第一辊轴和第二辊轴相连接。
[0006]进一步优选的,所述第一辊轴与第二辊轴之间相互平行,且第一辊轴与第二辊轴之间关于外壳的中心线对称分布。
[0007]进一步优选的,所述出胶条的一侧设有若干个出胶口。
[0008]进一步优选的,所述第一限位框的中部设有横杆。
[0009]进一步优选的,所述伸缩杆与加热板为一组,共两组,且两组之间关于外壳的中心线对称分布。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]本技术中,通过将需要复合的包装袋材质从外壳的入口送入进行复合压膜,然后从出口送出,组成一个完整的复合压膜工序,统一将包装袋进行压膜之后再进行后续的裁剪等操作,这种方法能够节省掉包装袋取放的时间,并且不间断的对包装袋进行复合压膜,大大提高了工作效率。
[0012]本技术中,通过在外壳内部设置的两组限位框能够对需要进行压膜的材质进行左右限位,防止两层材质在进行压膜的过程中发生偏移,无需每次使用前对其进行调整来消除误差,并且设置了两组加热板,能够对压膜之后的包装袋进行加热来使得胶水速干。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视剖面结构示意图;
[0014]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术出胶条正视结构示意图。
[0016]图中:1、外壳;2、第一支撑柱;3、第二支撑柱;4、第一限位框;5、第二限位框;6、进胶管;7、出胶条;8、第一辊轴;9、第二辊轴;10、伸缩杆;11、加热板;12、第一伺服电机;13、第二伺服电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种复合包装袋加工用压模装置,包括外壳1,外壳1的内侧底部分别固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱3,第一支撑柱2的顶部固定连接有第一限位框4,第二支撑柱3的顶端固定连接有第二限位框5,外壳1的顶部贯穿有进胶管6,进胶管6的底端固定连接有出胶条7,外壳1内侧分别活动连接有第一辊轴8和第二辊轴9,外壳1的内侧顶部固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的一端固定连接有加热板11,外壳1的一侧通过放置板分别固定连接有第一伺服电机12和第二伺服电机13。
[0019]本实施例中,如图1所示,第一伺服电机12和第二伺服电机13的输出端分别与第一辊轴8和第二辊轴9相连接;两个电机分别控制第一辊轴8与第二辊轴9进行反方向旋转,能够对两辊轴之间的包装袋材料进行输送。
[0020]本实施例中,如图1所示,第一辊轴8与第二辊轴9之间相互平行,且第一辊轴8与第二辊轴9之间关于外壳1的中心线对称分布;能够对两辊轴之间的包装袋材料进行复合压膜。
[0021]本实施例中,如图1所示,出胶条7的一侧设有若干个出胶口;能够将胶水均匀的涂抹在两层包装袋中间,使其更好的粘合。
[0022]本实施例中,如图1所示,第一限位框4的中部设有横杆;将两层包装袋材料分隔开来,便于出胶条7将胶水涂抹在中间。
[0023]本实施例中,如图1所示,伸缩杆10与加热板11为一组,共两组,且两组之间关于外壳1的中心线对称分布;能够通过伸缩杆10调整两加热板11之间的距离,对复合材料的两面进行加热,加速胶水的粘合速度。
[0024]本技术的使用方法和优点:该复合包装袋加工用压模装置在使用时,工作过程如下:
[0025]如图1、图2和图3所示,首先将需要进行压膜的材料从外壳1内部穿过,经过第一限位框4分隔,然后将进胶管6与外部进胶设备连接,使得出胶条7能够不间断的出胶,再由第二限位框5将两层材料进一步贴合,并且配合第一限位框4对其左右进行限位,防止在运送的过程中发生偏移,若干启动第一伺服电机12与第二伺服电机13带动第一辊轴8与第二辊轴9进行反方向转动,然后对两辊轴中间的材料进行压膜,使其完全贴合,然后通过伸缩杆10来调整两组加热板11之间的距离,对包装袋材料的上下两面进行加热,使得其中部的胶水进行速干。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合包装袋加工用压模装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内侧底部分别固定连接有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3),所述第一支撑柱(2)的顶部固定连接有第一限位框(4),所述第二支撑柱(3)的顶端固定连接有第二限位框(5),所述外壳(1)的顶部贯穿有进胶管(6),所述进胶管(6)的底端固定连接有出胶条(7),所述外壳(1)内侧分别活动连接有第一辊轴(8)和第二辊轴(9),所述外壳(1)的内侧顶部固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的一端固定连接有加热板(11),所述外壳(1)的一侧通过放置板分别固定连接有第一伺服电机(12)和第二伺服电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种复合包装袋加工用压模装置,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世化黄明培鲍宗靠
申请(专利权)人:浙江格新包装科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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