一种管接头加工用电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管接头加工用电镀装置，包括：电解池，所述电解池的左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有安装架；固定箱，所述固定箱固定连接于安装架的底部内侧；过滤箱，所述过滤箱设置于固定箱的底部，所述固定箱的底部开设有孔状结构，且固定箱的内部底侧固定连接有定位杆；其中，所述定位杆的横截面呈“十”字型结构，且定位杆的顶部外侧插设有接头本体，所述固定箱的内部左右两侧均滑动安装有移动杆。该管接头加工用电镀装置，便于对不同大小的管接头进行定位固定，防止电镀时管接头脱落掉入电解池底部，而且便于对电镀液中的杂质进行过滤，提高电镀效果。提高电镀效果。提高电镀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管接头加工用电镀装置


[0001]本技术涉及管接头加工
，具体为一种管接头加工用电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀是一种通过电解原理在物体的表面上镀上一层薄膜的过程，管接头加工需要对其外表面进行电镀，用来提高管接头提高耐磨性、抗腐蚀性等，电镀装置则是电镀所需要的用到的一种设备，因电镀时需要将物品浸入到电解液中，电镀时镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
[0003]目前常用的管接头加工用电镀装置存在以下缺陷，不便于对不同大小的管接头进行定位固定，电镀时容易造成管接头脱落掉入电解池底部，而且不便于对电镀液中的杂质进行过滤，影响电镀效果，因此，我们提出一种管接头加工用电镀装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管接头加工用电镀装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的管接头加工用电镀装置，不便于对不同大小的管接头进行定位固定，电镀时容易造成管接头脱落掉入电解池底部，而且不便于对电镀液中的杂质进行过滤，影响电镀效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管接头加工用电镀装置，包括：
[0006]电解池，所述电解池的左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有安装架；
[0007]固定箱，所述固定箱固定连接于安装架的底部内侧；
[0008]过滤箱，所述过滤箱设置于固定箱的底部。
[0009]优选的，所述固定箱的底部开设有孔状结构，且固定箱的内部底侧固定连接有定位杆；
[0010]其中，所述定位杆的横截面呈“十”字型结构，且定位杆的顶部外侧插设有接头本体。
[0011]优选的，所述固定箱的内部左右两侧均滑动安装有移动杆，且移动杆的右侧固定连接有限位架；
[0012]其中，所述限位架的横截面呈圆弧状结构。
[0013]优选的，所述固定箱的内部旋转安装有连接杆，且连接杆的外表面呈螺纹状结构；
[0014]其中，所述连接杆与移动杆之间的连接方式为螺纹连接。
[0015]优选的，所述过滤箱的底部紧密贴合有限位块，且限位块与固定箱之间的连接方
式为螺纹连接；
[0016]其中，所述过滤箱的底部呈网状结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管接头加工用电镀装置，便于对不同大小的管接头进行定位固定，防止电镀时管接头脱落掉入电解池底部，而且便于对电镀液中的杂质进行过滤，提高电镀效果；
[0018]将接头本体插设于定位杆的外侧，转动连接杆，连接杆与移动杆之间的连接方式为螺纹连接，且移动杆左右滑动安装于固定箱的内部，使连接杆通过转动带动移动杆向右侧移动，使限位架对接头本体进行挤压固定，通电电镀后，通过液压杆带动安装架向下移动，使固定箱带动过滤箱浸入电镀液中，电镀液通过过滤箱底部网状结构过滤后进入固定箱的内部，使接头本体置于电镀液中进行电镀，需要对过滤箱底部滤网进行清理时，通过液压杆移出固定箱，限位块与固定箱之间的连接方式为螺纹连接，转动限位块使其与固定箱分离，使过滤箱可以向下取出，方便用户对过滤箱底部滤网进行清理。
附图说明
[0019]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视剖切结构示意图。
[0021]图中：1、电解池；2、液压杆；3、安装架；4、固定箱；5、定位杆；6、接头本体；7、移动杆；8、限位架；9、连接杆；10、过滤箱；11、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种管接头加工用电镀装置，包括：
[0024]电解池1，电解池1的左右两侧均安装有液压杆2，且液压杆2的活动端固定连接有安装架3；
[0025]固定箱4，固定箱4固定连接于安装架3的底部内侧；
[0026]过滤箱10，过滤箱10设置于固定箱4的底部。
[0027]固定箱4的底部开设有孔状结构，使电镀液可以通过孔状结构进入固定箱4的内部。
[0028]固定箱4的内部左右两侧均滑动安装有移动杆7，且移动杆7的右侧固定连接有限位架8，使移动杆7可以带动限位架8进行左右移动。
[0029]固定箱4的内部旋转安装有连接杆9，使连接杆9可以进行转动。
[0030]过滤箱10的底部紧密贴合有限位块11，通过限位块11对过滤箱10进行固定。
[0031]在使用该管接头加工用电镀装置时，如图1
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图2将接头本体6插设于定位杆5的外侧，转动连接杆9，连接杆9与移动杆7之间的连接方式为螺纹连接，且移动杆7左右滑动安装于固定箱4的内部，使连接杆9通过转动带动移动杆7向右侧移动，使限位架8对接头本体6进行挤压固定，通电电镀后，通过液压杆2带动安装架3向下移动，使固定箱4带动过滤箱10浸
入电镀液中，电镀液通过过滤箱10底部网状结构过滤后进入固定箱4的内部，使接头本体6置于电镀液中进行电镀，需要对过滤箱10底部滤网进行清理时，通过液压杆2移出固定箱4，限位块11与固定箱4之间的连接方式为螺纹连接，转动限位块11使其与固定箱4分离，使过滤箱10可以向下取出，方便用户对过滤箱10底部滤网进行清理，这就是该管接头加工用电镀装置的整个工作过程。
[0032]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0033]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管接头加工用电镀装置，其特征在于，包括：电解池(1)，所述电解池(1)的左右两侧均安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的活动端固定连接有安装架(3)；固定箱(4)，所述固定箱(4)固定连接于安装架(3)的底部内侧；过滤箱(10)，所述过滤箱(10)设置于固定箱(4)的底部。2.根据权利要求1所述的一种管接头加工用电镀装置，其特征在于：所述固定箱(4)的底部开设有孔状结构，且固定箱(4)的内部底侧固定连接有定位杆(5)；其中，所述定位杆(5)的横截面呈“十”字型结构，且定位杆(5)的顶部外侧插设有接头本体(6)。3.根据权利要求1所述的一种管接头加工用电镀装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森，张瑞琴，王嘉琪，王楚，
申请(专利权)人：青岛优力特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：