一种免接触的悬浮屏幕触控模块制造技术

本发明专利技术涉及悬浮屏幕触控模块技术领域，具体为一种免接触的悬浮屏幕触控模块，包括模块主体，模块主体上设置触控屏，触控屏上粘附钢化膜，触控屏一侧设置具有辅助拆卸及加固功能的屏幕前框机构；按压钢化膜，继续转动螺栓，螺栓使螺套推动推杆继续向下移动，而承接板无法移动，使弹簧三被压缩，移动的推杆将推动L型杆，L型杆带动活塞柱沿着承接管内腔移动，并且压缩弹簧二，活塞柱的移动，使延伸端与橡胶垫之间的空气通过通孔被抽入承接管内，因此使延伸端紧贴橡胶垫，对贴附在触控屏上的钢化膜起到加固作用，使钢化膜无法轻易脱离触控屏。使钢化膜无法轻易脱离触控屏。使钢化膜无法轻易脱离触控屏。

【技术实现步骤摘要】
一种免接触的悬浮屏幕触控模块


[0001]本专利技术涉及悬浮屏幕触控模块
，具体为一种免接触的悬浮屏幕触控模块。

技术介绍

[0002]触控显示模组广泛应用于水质检测、化工、医药等领域的工业设备，可以显示设备运行状态并提供人机交互窗口，现有的一种柔性悬浮触控显示模组，包括屏幕背板，屏幕背板的正面依次设置有LCD显示屏、屏幕保护框、触控屏及屏幕前框，屏幕背板的背面设有模组驱动组件，屏幕背板和LCD显示屏之间设有缓冲件，通过EVA泡棉将LCD显示屏悬浮封装于屏幕背板和屏幕框之间，通过双面带有粘性的EVA泡棉将触控屏悬浮封装于屏幕保护框和屏幕前框之间，周圈无结构件消除了运输冲击隐患，避免导致触控显示模组中触控屏失效甚至碎裂的弊端。
[0003]该触控模块在使用时，会在触控屏表面贴附一层钢化膜，钢化膜对触控屏起到保护作用，同时避免使用者的手指直接触碰到触控屏上，降低了触控屏磨损度，贴附钢化膜时，钢化膜会嵌入屏幕前框内，因此但需要更换钢化膜时，使用者需要借助钳子从屏幕前框内的边缘处将钢化膜揭开，这样不仅使钢化膜更换比较麻烦，同时容易造成触控屏的损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种免接触的悬浮屏幕触控模块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种免接触的悬浮屏幕触控模块，包括模块主体，模块主体上设置触控屏，触控屏上粘附钢化膜，触控屏一侧设置具有辅助拆卸及加固功能的屏幕前框机构；
[0006]屏幕前框机构包括框体，框体上设置内圈，内圈的一角内设置承接板机构，承接板机构连接滑板，滑板上设置滑杆，滑杆上套设弹簧一，滑杆一端设置固定板，滑板连接驱动机构。
[0007]优选的，承接板机构包括支撑板，支撑板上粘附橡胶垫，橡胶垫连同支撑板上开设通孔，支撑板连接承接管，承接管一端内置活塞柱，活塞柱连接L型杆，L型杆滑动连接支板一，L型杆上套设弹簧二。
[0008]优选的，驱动机构包括固定管，固定管内设置螺栓，螺栓旋接支板二，螺栓螺接螺套机构，固定管固定连接框体，螺栓两端设置两组轴承，一组轴承嵌入固定管的底部，另一组轴承嵌入支板二，支板二固定在固定管内矩形孔。
[0009]优选的，螺套机构包括承接板，承接板上开设矩形孔，矩形孔滑动连接螺套，螺套上套设弹簧三，螺套一端连接推杆，承接板上开设导向孔。
[0010]优选的，钢化膜上设置延伸端，钢化膜连同延伸端位于内圈内，延伸端位于支撑板上方，滑板一端设置倒斜面一，固定板上设置倒斜面二，固定板固定连接框体，倒斜面二平
行于倒斜面一。
[0011]优选的，滑板固定连接承接管，支板一上开设圆孔，圆孔滑动连接L型杆，支板一固定在承接管的端部。
[0012]优选的，承接板一端连接滑板，螺套螺接螺栓，导向孔滑动连接滑杆。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.按压钢化膜，继续转动螺栓，螺栓使螺套推动推杆继续向下移动，而承接板无法移动，使弹簧三被压缩，移动的推杆将推动L型杆，L型杆带动活塞柱沿着承接管内腔移动，并且压缩弹簧二，活塞柱的移动，使延伸端与橡胶垫之间的空气通过通孔被抽入承接管内，因此使延伸端紧贴橡胶垫，对贴附在触控屏上的钢化膜起到加固作用，使钢化膜无法轻易脱离触控屏。
[0015]2.转动螺栓，螺栓通过螺套带动承接板向下移动，承接板通过滑杆带动滑板，滑板带动整组承接板机构向下移动，直至橡胶垫与触控屏齐平，此时将钢化膜贴附在触控屏上，并且钢化膜完全嵌入内圈内，同时钢化膜上的延伸端贴合橡胶垫，此时按压钢化膜，继续转动螺栓，螺栓使螺套推动推杆继续向下移动，而承接板无法移动，使弹簧三被压缩，移动的推杆将推动L型杆，L型杆带动活塞柱沿着承接管内腔移动，并且压缩弹簧二，活塞柱的移动，使延伸端与橡胶垫之间的空气通过通孔被抽入承接管内，因此使延伸端紧贴橡胶垫，对贴附在触控屏上的钢化膜起到加固作用，使钢化膜无法轻易脱离触控屏。
附图说明
[0016]图1为本专利技术示意图。
[0017]图2为本专利技术屏幕前框机构示意图。
[0018]图3为本专利技术屏幕前框机构局部示意图。
[0019]图4为本专利技术屏幕前框机构局部剖视示意图。
[0020]图5为本专利技术螺套机构剖视示意图。
[0021]图6为本专利技术承接板机构剖视示意图。
[0022]图中：1、模块主体；2、触控屏；3、屏幕前框机构；4、钢化膜；40、延伸端；301、框体；302、内圈；303、承接板机构；304、滑板；3041、倒斜面一；305、滑杆；306、弹簧一；307、固定板；3071、倒斜面二；308、驱动机构；3031、支撑板；3032、橡胶垫；3033、通孔；3034、承接管；3035、支板一；3036、活塞柱；3037、L型杆；3038、弹簧二；3081、固定管；3082、螺栓；3083、支板二；3084、螺套机构；41、承接板；42、矩形孔；43、螺套；44、弹簧三；45、推杆；46、导向孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种免接触的悬浮屏幕触控模块，包括模块主体1，模块主体1上设置触控屏2，触控屏2上粘附钢化膜4，触控屏2一侧设置具有辅助拆卸及加固功能的屏幕前框机构3，屏幕前框机构3包括框体301，框体301上设置内圈
302，内圈302的一角内设置承接板机构303，承接板机构303包括支撑板3031，支撑板3031上粘附橡胶垫3032，橡胶垫3032连同支撑板3031上开设通孔3033，支撑板3031连接承接管3034，承接管3034一端内置活塞柱3036，活塞柱3036连接L型杆3037，L型杆3037滑动连接支板一3035，L型杆3037上套设弹簧二3038，驱动机构308包括固定管3081，固定管3081内设置螺栓3082，螺栓3082旋接支板二3083，螺栓3082螺接螺套机构3084，螺套机构3084包括承接板41，承接板41上开设矩形孔42，矩形孔42滑动连接螺套43，螺套43上套设弹簧三44，螺套43一端连接推杆45，承接板41上开设导向孔46，钢化膜4上设置延伸端40，钢化膜4连同延伸端40位于内圈302内，延伸端40位于支撑板3031上方，其中橡胶垫3032为透明且柔软，活塞柱3036上套设有橡胶套，当需要贴附钢化膜4时，转动螺栓3082，螺栓3082通过螺套43带动承接板41向下移动，承接板41通过滑杆305带动滑板304，滑板304带动整组承接板机构303向下移动，直至橡胶垫3032与触控屏2齐平，此时将钢化膜4贴附在触控屏2上，并且钢化膜4完全嵌入内圈3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免接触的悬浮屏幕触控模块，包括模块主体(1)，所述模块主体(1)上设置触控屏(2)，所述触控屏(2)上粘附钢化膜(4)，其特征在于：所述触控屏(2)一侧设置具有辅助拆卸及加固功能的屏幕前框机构(3)；所述屏幕前框机构(3)包括框体(301)，所述框体(301)上设置内圈(302)，所述内圈(302)的一角内设置承接板机构(303)，所述承接板机构(303)连接滑板(304)，所述滑板(304)上设置滑杆(305)，所述滑杆(305)上套设弹簧一(306)，滑杆(305)一端设置固定板(307)，所述滑板(304)连接驱动机构(308)。2.根据权利要求1所述的一种免接触的悬浮屏幕触控模块，其特征在于：所述承接板机构(303)包括支撑板(3031)，所述支撑板(3031)上粘附橡胶垫(3032)，所述橡胶垫(3032)连同支撑板(3031)上开设通孔(3033)，所述支撑板(3031)连接承接管(3034)，所述承接管(3034)一端内置活塞柱(3036)，所述活塞柱(3036)连接L型杆(3037)，所述L型杆(3037)滑动连接支板一(3035)，L型杆(3037)上套设弹簧二(3038)。3.根据权利要求1所述的一种免接触的悬浮屏幕触控模块，其特征在于：所述驱动机构(308)包括固定管(3081)，所述固定管(3081)内设置螺栓(3082)，所述螺栓(3082)旋接支板二(3083)，所述螺栓(3082)螺接螺套机构(3084)，所述固定管(3081)固定连接框体(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，苏永生，王淇文，
申请(专利权)人：淄博松柏电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：