一种包装袋折口点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋折口点胶机，包括外壳，所述外壳的内壁设置有胶枪，所述胶枪的下方设置有滚刷单元；滚刷单元包括第一电动推杆、滚刷、传送带、底板、第二电动推杆、固定架、夹件、压板和海绵擦；所述滚刷设置于胶枪的下方，所述滚刷的外壁两侧均通过轴承转动连接有固定架，所述滚刷的外壁两侧均设置有海绵擦，所述滚刷的下方设置有底板，所述底板的外壁两侧均贴合有第一电动推杆。本实用新型专利技术涉及包装袋加工技术领域，通过滚刷、海绵擦和压板的配合，该设备能够均匀的将胶水涂抹至包装袋上，同时能够根据所需包装袋粘合的宽度将包装袋多余的胶水擦除，从而防止折口时胶水外溢的情况发生，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋折口点胶机


[0001]本技术涉及包装袋加工
，具体为一种包装袋折口点胶机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和进步，市场上对包装袋的需求越来越多，对于包装袋的种类要求也越来越多，目前采用的包装袋大多是多层的纸料进行复合制成的，在生产的过程中需要对包装袋的这口处进行点胶处理，因此需要一种包装袋折口点胶机。
[0003]现有技术的点胶机在使用时通常利用传输设备将包装袋输送至点胶设备的下方，然后通过点胶设备将胶水滴落在包装袋上，然后再由输送设备将包装袋输送至折口机构处，将包装袋进行粘黏。
[0004]目前的点胶设备在对包装袋进行点胶时不能够均匀的将胶水涂覆在包装袋上，因此导致在折口时经常导致胶水外溢出包装袋的边缘，从而影响该产品质量和美观。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装袋折口点胶机，解决了现有技术的点胶机点胶时不能够均匀的将胶水涂抹在包装袋上，从而导致包装袋的折口处胶水过多，折合时胶水溢出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包装袋折口点胶机，包括外壳，所述外壳的内壁设置有胶枪，所述胶枪的下方设置有滚刷单元；滚刷单元包括第一电动推杆、滚刷、传送带、底板、第二电动推杆、固定架、夹件、压板和海绵擦；所述滚刷设置于胶枪的下方，所述滚刷的外壁两侧均通过轴承转动连接有固定架，所述滚刷的外壁两侧均设置有海绵擦，所述滚刷的下方设置有底板，所述底板的外壁两侧均贴合有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离底板的一侧与外壳的内壁一侧相固接，所述底板的底部贴合有传送带，所述传送带的外壁两侧分别固定连接于外壳的内壁两侧，所述第一电动推杆的上方设置有夹件，所述夹件外壁与外壳的内壁相固接，所述夹件的内壁转动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离夹件的一端转动连接有压板。
[0007]优选的，所述压板的底部安装有橡胶垫。
[0008]优选的，所述海绵擦的上方设置有调节单元；调节单元包括滑杆、螺纹杆和支架；所述螺纹杆的外壁螺纹连接有支架，所述支架的底部与海绵擦外壁远离滚刷的一侧相插接，所述支架的内壁活动连接有滑杆，所述滑杆的一端与固定架外壁远离滚刷的一侧相固接，所述螺纹杆的末端通过轴承与固定架的内壁转动相连。
[0009]优选的，所述支架设置有固定单元；固定单元包括卡杆、第一凸起和卡槽；所述卡杆的一端转动连接于固定架的外壁，所述卡杆的底部设置有第一凸起，所述第一凸起通过卡槽卡接于海绵擦的内壁顶部。
[0010]优选的，所述胶枪的外壁设置有套管，所述套管的内壁设置有第二凸起，所述第二凸起与胶枪的外壁相卡接，所述套管的外壁与固定架的外壁相固接。
[0011]优选的，所述胶枪设置有移动单元；移动单元包括齿条、伺服电机、齿轮和连接杆；所述伺服电机固定连接于外壳的内壁顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述齿条的顶部两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部滑动卡接于外壳的内壁顶部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种包装袋折口点胶机，具备以下有益效果：该一种包装袋折口点胶机，通过滚刷、海绵擦和压板的配合，该设备能够均匀的将胶水涂抹至包装袋上，同时能够根据所需包装袋粘合的宽度将包装袋多余的胶水擦除，从而防止折口时胶水外溢的情况发生，保证产品质量。
[0014]通过齿轮、齿条和伺服电机的配合，该设备可根据不同规格的包装袋的涂胶位置进行调节，进行准确涂胶，提高了该设备的实用性而通过海绵擦、卡杆和第一凸起的配合，当海绵擦经过一段的使用时，工作人员可对其进行更换，防止该设备的擦拭功能降低，影响擦除效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为第一电动推杆、压板和第二电动推杆的结构示意图；
[0017]图3为滚刷、固定架和螺纹杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术的外观示意图。
[0019]图中：1、外壳，2、第一电动推杆，3、滚刷，4、传送带，5、底板，6、橡胶垫，7、第二电动推杆，8、固定架，9、胶枪，10、齿条，11、伺服电机，12、齿轮，13、螺纹杆，14、夹件，15、压板，16、连接杆，17、滑杆，18、支架，19、卡杆，20、第一凸起，21、海绵擦，22、套管，23、卡槽，24、第二凸起。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]目前的点胶设备在对包装袋进行点胶时不能够均匀的将胶水涂覆在包装袋上，因此导致在折口时经常导致胶水外溢出包装袋的边缘，从而影响该产品质量的美观，影响购买者的使用体验效果。
[0022]有鉴于此，本技术提供了一种包装袋折口点胶机，通过滚刷、海绵擦和压板的配合，该设备能够均匀的将胶水涂抹至包装袋上，同时能够根据所需包装袋粘合的宽度将包装袋多余的胶水擦除，从而防止折口时胶水外溢的情况发生，保证产品质量。
[0023]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0024]实施例一：由图1、图3和图4可知，一种包装袋折口点胶机，包括外壳1，外壳1的内壁设置有胶枪9，胶枪9的下方设置有滚刷单元；滚刷单元包括第一电动推杆2、滚刷3、传送
带4、底板5、第二电动推杆7、固定架8、夹件14、压板15和海绵擦21；滚刷3设置于胶枪9的下方，滚刷3的外壁两侧均通过轴承转动连接有固定架8，滚刷3的外壁两侧均设置有海绵擦21，滚刷3的下方设置有底板5，底板5的外壁两侧均贴合有第一电动推杆2，通过第一电动推杆2与底板5的配合，当工作人员启动第一电动推杆2的外接电源后，第一电动推杆2的输出端移动至底板5的外壁将其夹紧，进而可将底板5上的包装袋放置在胶枪9的下方，第一电动推杆2远离底板5的一侧与外壳1的内壁一侧相固接，底板5的底部贴合有传送带4，传送带4的外壁两侧分别固定连接于外壳1的内壁两侧，第一电动推杆2的上方设置有夹件14，夹件14外壁与外壳1的内壁相固接，夹件14的内壁转动连接有第二电动推杆7，第一电动推杆2与第二电动推杆7的型号均为TG
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700，第二电动推杆7远离夹件14的一端转动连接有压板15，通过第二电动推杆7与夹件14的配合，当工作人员启动第二电动推杆7的外接电源时，第二电动推杆7的输出端可以带动压板15转动，与此同时第二电动推杆7的末端在夹件14的内壁进行转动，当压板15转动至与包装袋贴合时即可完成对包装袋与底板5之间的固定；
[0025]在具体实施过程中，值得特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋折口点胶机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设置有胶枪(9)，所述胶枪(9)的下方设置有滚刷单元；滚刷单元包括第一电动推杆(2)、滚刷(3)、传送带(4)、底板(5)、第二电动推杆(7)、固定架(8)、夹件(14)、压板(15)和海绵擦(21)；所述滚刷(3)设置于胶枪(9)的下方，所述滚刷(3)的外壁两侧均通过轴承转动连接有固定架(8)，所述滚刷(3)的外壁两侧均设置有海绵擦(21)，所述滚刷(3)的下方设置有底板(5)，所述底板(5)的外壁两侧均贴合有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)远离底板(5)的一侧与外壳(1)的内壁一侧相固接，所述底板(5)的底部贴合有传送带(4)，所述传送带(4)的外壁两侧分别固定连接于外壳(1)的内壁两侧，所述第一电动推杆(2)的上方设置有夹件(14)，所述夹件(14)外壁与外壳(1)的内壁相固接，所述夹件(14)的内壁转动连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)远离夹件(14)的一端转动连接有压板(15)。2.根据权利要求1所述的一种包装袋折口点胶机，其特征在于：所述压板(15)的底部安装有橡胶垫(6)。3.根据权利要求1所述的一种包装袋折口点胶机，其特征在于：所述海绵擦(21)的上方设置有调节单元；调节单元包括滑杆(17)、螺纹杆(13)和支架(18)；所述螺纹杆(13)的外壁螺纹连接有支架(18)，所述支架(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉卫，黄玉娥，曲爱红，
申请(专利权)人：大连乾然塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：