本实用新型专利技术公开了灌装机用反冲洗灌装阀装置，包括灌装阀头本体，所述灌装阀头本体的底部固定连接有灌装阀嘴，所述灌装阀嘴的底部固定连接有出液头，所述灌装阀嘴的左侧固定连接有反冲洗接头，所述反冲洗接头的顶部和底部均固定连接有卡座。该灌装机用反冲洗灌装阀装置，通过反冲洗接水管插入反冲洗接头的内部，随后通过反冲洗接水管的移动带动推座移动，通过推座带动插入座插入插槽的内部，通过插入座的移动带动卡槽移动，当卡槽移动至卡杆一侧后，在弹簧恢复形变下推动滑板移动，通过滑板的移动带动卡杆卡入卡槽的内部，达到了连接稳定的优点，解决了现有的灌装机用反冲洗灌装阀在使用时连接不稳定的问题。在使用时连接不稳定的问题。在使用时连接不稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
灌装机用反冲洗灌装阀装置
[0001]本技术涉及液体包装
，具体地说，涉及灌装机用反冲洗灌装阀装置。
技术介绍
[0002]目前，在包装行业，液体包装机灌装阀仅有单一灌装功能，在包装酱酒、醋、保健酒、葡萄酒、黄酒等浓度大且含糖份多的液体时，在停产时期需要及时清洗灌装容器，保证容器和灌装阀内无残留的液体，以免长毛，变质。
[0003]现有的灌装机用反冲洗灌装阀在使用时连接不稳定，往往反冲洗管与阀头连接时不稳定，以至于容易出现晃动的现象，因此不便于人们使用，为此，我们提出了灌装机用反冲洗灌装阀装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供灌装机用反冲洗灌装阀装置，达到了连接稳定的优点，解决了现有的灌装机用反冲洗灌装阀在使用时连接不稳定，往往反冲洗管与阀头连接时不稳定，以至于容易出现晃动的现象，因此不便于人们使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，灌装机用反冲洗灌装阀装置所采用的技术方案是：包括灌装阀头本体，所述灌装阀头本体的底部固定连接有灌装阀嘴，所述灌装阀嘴的底部固定连接有出液头，所述灌装阀嘴的左侧固定连接有反冲洗接头，所述反冲洗接头的顶部和底部均固定连接有卡座，所述反冲洗接头内腔的左侧安装有反冲洗接水管，所述反冲洗接水管的顶部和底部均固定连接有推座，所述推座的右侧固定连接有插入座。
[0008]作为优选方案，所述灌装阀头本体的顶部固定连接有支撑套，所述支撑套的内部安装有灌装阀芯，所述灌装阀头本体两侧的顶部均固定连接有安装板，所述安装板内腔的前侧和背侧均开设有安装孔。
[0009]作为优选方案，所述反冲洗接头内壁顶部的一侧和底部的一侧均固定连接有密封垫，所述密封垫的内侧与反冲洗接水管的表面紧密接触。
[0010]作为优选方案，所述卡座的内腔开设有插槽，所述插槽的直径大于插入座的直径，且插槽的内部与插入座的表面呈插接连接。
[0011]作为优选方案，所述卡座内腔的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的固定连接有滑板，所述滑板的固定连接有卡杆，所述插入座内腔的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡槽的内部与卡杆的表面呈卡接连接。
[0012]作为优选方案，所述卡座内腔的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有调节螺套，所述调节螺套的内腔螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧固定连接有转动板，所述调节螺杆的另一侧活动连接有推动板，所述推动板的固定连接有定位杆，所述
插入座内腔的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部与定位杆的表面呈卡接连接。
[0013]作为优选方案，所述推动板的两侧均固定连接有滑块，所述凹槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的表面活动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了灌装机用反冲洗灌装阀装置，具备以下有益效果。
[0016]1、该灌装机用反冲洗灌装阀装置，通过反冲洗接水管插入反冲洗接头的内部，随后通过反冲洗接水管的移动带动推座移动，通过推座带动插入座插入插槽的内部，通过插入座的移动带动卡槽移动，当卡槽移动至卡杆一侧后，在弹簧恢复形变下推动滑板移动，通过滑板的移动带动卡杆卡入卡槽的内部，达到了连接稳定的优点，解决了现有的灌装机用反冲洗灌装阀在使用时连接不稳定，往往反冲洗管与阀头连接时不稳定，以至于容易出现晃动的现象，因此不便于人们使用的问题。
[0017]2、该灌装机用反冲洗灌装阀装置，通过密封垫的设置，提高了反冲洗接水管与反冲洗接头之间的密封性，防止反冲洗接水管和反冲洗接头之间会出现漏水的现象，通过安装孔和安装板的设置，方便对灌装阀头本体进行安装，继而防止灌装阀头本体在工作过程中会出现不稳定的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术反冲洗接水管和反冲洗接头结构的连接示意图；
[0020]图3为本技术卡座结构的剖视图；
[0021]图4为图3中A处的局部放大示意图。
[0022]图中：1、灌装阀头本体；2、支撑套；3、灌装阀芯；4、安装孔；5、安装板；6、卡座；7、反冲洗接水管；8、推座；9、反冲洗接头；10、出液头；11、灌装阀嘴；12、密封垫；13、插槽；14、滑板；15、卡杆；16、卡槽；17、弹簧；18、插入座；19、定位槽；20、滑块；21、滑槽；22、调节螺杆；23、转动板；24、调节螺套；25、凹槽；26、定位杆；27、推动板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术：灌装机用反冲洗灌装阀装置，包括灌装阀头本体1，灌装阀头本体1的底部固定连接有灌装阀嘴11，灌装阀嘴11的底部固定连接有出液头10，灌装阀嘴11的左侧固定连接有反冲洗接头9，反冲洗接头9的顶部和底部均固定连接有卡座6，反冲洗接头9内腔的左侧安装有反冲洗接水管7，反冲洗接水管7的顶部和底部均固定连接有推座8，推座8的右侧固定连接有插入座18。
[0027]通过上述技术方案，通过反冲洗接水管7插入反冲洗接头9的内部，随后通过反冲洗接水管7的移动带动推座8移动，通过推座8带动插入座18插入插槽13的内部。
[0028]具体的，灌装阀头本体1的顶部固定连接有支撑套2，支撑套2的内部安装有灌装阀芯3，灌装阀头本体1两侧的顶部均固定连接有安装板5，安装板5内腔的前侧和背侧均开设有安装孔4。
[0029]通过上述技术方案，通过安装孔4和安装板5的设置，方便对灌装阀头本体1进行安装，继而防止灌装阀头本体1在工作过程中会出现不稳定的现象。
[0030]具体的，反冲洗接头9内壁顶部的一侧和底部的一侧均固定连接有密封垫12，密封垫12的内侧与反冲洗接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.灌装机用反冲洗灌装阀装置，包括灌装阀头本体(1)，其特征在于：所述灌装阀头本体(1)的底部固定连接有灌装阀嘴(11)，所述灌装阀嘴(11)的底部固定连接有出液头(10)，所述灌装阀嘴(11)的左侧固定连接有反冲洗接头(9)，所述反冲洗接头(9)的顶部和底部均固定连接有卡座(6)，所述反冲洗接头(9)内腔的左侧安装有反冲洗接水管(7)，所述反冲洗接水管(7)的顶部和底部均固定连接有推座(8)，所述推座(8)的右侧固定连接有插入座(18)。2.根据权利要求1所述的灌装机用反冲洗灌装阀装置，其特征在于：所述灌装阀头本体(1)的顶部固定连接有支撑套(2)，所述支撑套(2)的内部安装有灌装阀芯(3)，所述灌装阀头本体(1)两侧的顶部均固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)内腔的前侧和背侧均开设有安装孔(4)。3.根据权利要求1所述的灌装机用反冲洗灌装阀装置，其特征在于：所述反冲洗接头(9)内壁顶部的一侧和底部的一侧均固定连接有密封垫(12)，所述密封垫(12)的内侧与反冲洗接水管(7)的表面紧密接触。4.根据权利要求1所述的灌装机用反冲洗灌装阀装置，其特征在于：所述卡座(6)的内腔开设有插槽(13)，所述插槽(13)的直径大于插入座(18)的直径，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，孙欣，张松，朴俊勇，武凌如，
申请(专利权)人：河北凯睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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