一种节能型水泥立磨制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥立磨技术领域，尤其涉及一种节能型水泥立磨。其技术方案包括：底座、水泥立磨本体和第一箱体，所述底座的顶端面焊接有固定架，所述水泥立磨本体上嵌入固定有第一出气管，所述水泥立磨本体的外表面两端均焊接有连接架，且连接架背离水泥立磨本体的一端焊接在固定架上，所述固定架的侧端面焊接有第一箱体，所述第一箱体的内壁焊接有滑槽板，所述第一箱体的顶端面嵌入固定有第一连接管，所述第一连接管内安装有风机，且第一连接管与第一箱体气体连通，所述底座的顶端面焊接有第二箱体，且第二箱体的内壁顶端面焊接有隔板。本实用新型专利技术满足水泥立磨使用操作，方便进行收尘，防止直接排放对环境和人员造成伤害。防止直接排放对环境和人员造成伤害。防止直接排放对环境和人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型水泥立磨


[0001]本技术涉及水泥立磨
，具体为一种节能型水泥立磨。

技术介绍

[0002]水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用。
[0003]经检索，专利公告号为CN109569842B公开了一种具有预热研磨功能的循环研磨水泥立磨，用于研磨水泥物料，其中具有预热研磨功能的循环研磨水泥立磨包括：筒体，具有一容置空间；输送装置，用于输送水泥物料；粉碎装置，与输送装置衔接，粉碎装置用于粉碎水泥物料；输料管，进料口与粉碎装置衔接，输料管的出料口穿过筒体设置于容置空间内；分料装置，设置于容置空间内，分料装置包括向下凹进的曲面网孔结构和设置于曲面网孔结构中心顶部的导料锥，曲面网孔结构设置于输料管的出料口的下方，并且导料锥的顶部位于输料管的出料口的正下方。本专利技术的在研磨水泥物料时，首先对水泥物料进行预热，保证了水泥物料在进行研磨时具有一定的脆性，其受到研磨时易碎性能较好，提高研磨效率。
[0004]现有技术中的CN109569842B在经使用时首先对水泥物料进行预热，保证了水泥物料在进行研磨时具有一定的脆性，其受到研磨时易碎性能较好，提高研磨效率，但在实际使用时水泥立磨加工产生的烟尘直接排放容易对环境和人员造成伤害，无法快速进行收尘和使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能型水泥立磨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型水泥立磨，包括底座、水泥立磨本体和第一箱体，所述底座的顶端面焊接有固定架，所述水泥立磨本体上嵌入固定有第一出气管，所述固定架的侧端面焊接有第一箱体，所述第一箱体的内壁焊接有滑槽板，且滑槽板内滑动套接有滤袋，所述第一箱体的顶端面嵌入固定有第一连接管，所述底座的顶端面焊接有第二箱体，且第二箱体的内壁顶端面焊接有隔板。
[0007]优选的，所述水泥立磨本体的外表面两端均焊接有连接架，且连接架背离水泥立磨本体的一端焊接在固定架上。通过连接架背离水泥立磨本体的一端焊接在固定架上，方便对水泥立磨本体进行固定和安装。
[0008]优选的，所述第一连接管内安装有风机，且第一连接管与第一箱体气体连通。通过第一连接管与第一箱体气体连通，使人员可打开风机通过第一连接管对第一箱体内进行进气。
[0009]优选的，所述第一连接管的顶端面嵌入固定有第二出气管，且第二出气管背离第一连接管的一端通过法兰盘安装在第一出气管上。通过第二出气管背离第一连接管的一端通过法兰盘安装在第一出气管上，方便第一连接管进行进气时通过第二出气管抽取水泥立
磨本体内的气体进入第一箱体内。
[0010]优选的，所述第二箱体的顶端面嵌入固定有第二连接管，且第二连接管背离第二箱体的一端嵌入固定在第一箱体内。通过第二连接管背离第二箱体的一端嵌入固定在第一箱体内，使第一箱体内过滤后的气体通过第二连接管进入第二箱体内。
[0011]优选的，所述第二箱体的后端面安装有负压泵，且负压泵通过排气管与第二箱体气体连通。通过负压泵通过排气管与第二箱体气体连通，使人员打开负压泵可对第二箱体内进行负压处理，处理时人员可对第二箱体内注入水体，注入后气体通过水体过滤后进行排放，方便快速进行收尘，防止直接排放对环境和人员造成伤害。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第一箱体，人员在对水泥立磨本体进行使用时，通过第一连接管与第一箱体气体连通，使人员可打开风机通过第一连接管对第一箱体内进行进气，进气时通过第二出气管背离第一连接管的一端通过法兰盘安装在第一出气管上，方便第一连接管进行进气时通过第二出气管抽取水泥立磨本体内的气体进入第一箱体内，气体进入后通过滤袋进行过滤，过滤后人员可从滑槽板内取下滤袋进行维护和清洁，方便多次和重复使用，重复使用时可做到节能，防止后期取下不便造成维护不便。
[0014]2、本技术通过设置第二箱体，人员在对水泥立磨本体产生的烟尘通过滤袋进行过滤后，烟尘通过第二连接管进入第二箱体内，烟气进入后通过负压泵通过排气管与第二箱体气体连通，使人员打开负压泵可对第二箱体内进行负压处理，处理时人员可对第二箱体内注入水体，注入后气体通过水体过滤后进行排放，方便快速进行收尘，防止直接排放对环境和人员造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的后视结构示意图。
[0018]图中：1、隔板；2、底座；3、水泥立磨本体；4、连接架；5、固定架；6、第一出气管；7、第二出气管；8、风机；9、第一连接管；10、滑槽板；11、滤袋；12、第一箱体；13、第二连接管；14、第二箱体；15、负压泵；16、排气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种节能型水泥立磨，包括底座2、水泥立磨本体3和第一箱体12，底座2的顶端面焊接有固定架5，水泥立磨本体3上嵌入固定有第一出气管6。
[0024]水泥立磨本体3的外表面两端均焊接有连接架4，且连接架4背离水泥立磨本体3的一端焊接在固定架5上，通过连接架4背离水泥立磨本体3的一端焊接在固定架5上，方便对水泥立磨本体3进行固定和安装。
[0025]固定架5的侧端面焊接有第一箱体12，第一箱体12的内壁焊接有滑槽板10，且滑槽板10内滑动套接有滤袋11，第一箱体12的顶端面嵌入固定有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型水泥立磨，包括底座(2)、水泥立磨本体(3)和第一箱体(12)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有固定架(5)，所述水泥立磨本体(3)上嵌入固定有第一出气管(6)，所述固定架(5)的侧端面焊接有第一箱体(12)，所述第一箱体(12)的内壁焊接有滑槽板(10)，且滑槽板(10)内滑动套接有滤袋(11)，所述第一箱体(12)的顶端面嵌入固定有第一连接管(9)，所述底座(2)的顶端面焊接有第二箱体(14)，且第二箱体(14)的内壁顶端面焊接有隔板(1)。2.根据权利要求1所述的一种节能型水泥立磨，其特征在于：所述水泥立磨本体(3)的外表面两端均焊接有连接架(4)，且连接架(4)背离水泥立磨本体(3)的一端焊接在固定架(5)上。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志清，夏安康，王建成，郭骁，邱伟潇，靳云峰，
申请(专利权)人：宜良红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：