一种型材加工定位平台制造技术

本实用新型专利技术涉及型材加工技术领域，并公开了一种型材加工定位平台，包括机架，所述机架上固定连接有台体，所述台体上装配有旋转台，所述台体上设置有压紧组件，所述旋转台通过调节组件转动装配在台体上，所述压紧组件包括立杆、套筒、安装板、螺杆、轴承与压紧垫，所述立杆固定连接在台体顶面的边缘位置，所述套筒转动套设在立杆的顶端，所述安装板固定套设在套筒上，所述螺杆穿过安装板，并与安装板之间螺纹套接，所述螺杆的底端与压紧垫之间通过轴承转动连接。本实用新型专利技术所提出的型材加工定位平台取代了传统的加工平台结构，无需工作人员反复对型材进行夹装，操作便捷，提高了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种型材加工定位平台


[0001]本技术涉及型材加工
，尤其涉及一种型材加工定位平台。

技术介绍

[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。
[0003]型材在加工的过程中，需要使用到加工平台，现有技术中的加工平台一般仅具有对型材进行夹装固定的功能，无法灵活调节型材的角度，但是在实际加工的过程中，需要工作人员调节型材的位置，从而使型材具有一较佳的加工角度，调节过程则需工作人员反复对型材进行夹装，操作十分不便，限制了装置的实用性。
[0004]所以，需要设计一种型材加工定位平台来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型材加工定位平台。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种型材加工定位平台，包括机架，所述机架上固定连接有台体，所述台体上装配有旋转台，所述台体上设置有压紧组件，所述旋转台通过调节组件转动装配在台体上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧组件包括立杆、套筒、安装板、螺杆、轴承与压紧垫，所述立杆固定连接在台体顶面的边缘位置，所述套筒转动套设在立杆的顶端，所述安装板固定套设在套筒上，所述螺杆穿过安装板，并与安装板之间螺纹套接，所述螺杆的底端与压紧垫之间通过轴承转动连接；
[0009]所述立杆与套筒之间通过限位组件相连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括限位凸包与限位槽，所述限位凸包固定套设在立杆上，所述限位槽开设在套筒的内面，所述限位凸包转动装配在套筒内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括转杆、支撑杆、固定座、增压弹簧、锁止环与若干齿牙，所述转杆转动装配在台体的顶面，所述支撑杆固定连接在转杆的顶端，且支撑杆与台体之间固定连接，所述固定座套设在转杆上，且固定座与台体的顶面固定连接，所述锁止环活动套设在转杆上，所述增压弹簧的一端与固定座相连接，另一端与锁止环相连接，各所述齿牙分别设置在支撑杆与锁止环上，位于所述支撑杆上的若干齿牙与位于锁止环上的若干齿牙之间相互啮合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆上设置有防滑纹。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的顶端装配有手柄。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位凸包采用橡胶材料制成，且限位凸包的外缘与限位槽的内面之间相互贴合。
[0015]本技术通过设置压紧组件、限位组件与调节组件，在压紧组件、限位组件与调节组件的配合作用下，工作人员可随意调节型材的角度，并对其进行固定，取代了传统的加工平台结构，无需工作人员反复对型材进行夹装，操作便捷，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种型材加工定位平台的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种型材加工定位平台中压紧组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种型材加工定位平台中限位组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种型材加工定位平台中调节组件的结构示意图。
[0020]图中：10机架、20台体、30旋转台、40压紧组件、401立杆、402套筒、403安装板、404螺杆、405轴承、406压紧垫、50限位组件、501限位凸包、502限位槽、60调节组件、601转杆、602支撑杆、603固定座、604增压弹簧、605锁止环、606齿牙、70防滑纹、80手柄。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种型材加工定位平台，包括机架10，机架10上固定连接有台体20，台体20上装配有旋转台30，进一步的，旋转台30上可设置防滑纹或者粘接防滑垫，能够提高旋转台30与型材之间的摩擦力，保证型材在旋转台30上的稳定性，台体10上设置有压紧组件40，旋转台30通过调节组件60转动装配在台体20上。
[0023]参照图2，压紧组件40包括立杆401、套筒402、安装板403、螺杆404、轴承405与压紧垫406，立杆401固定连接在台体20顶面的边缘位置，套筒402转动套设在立杆401的顶端，安装板403固定套设在套筒402上，螺杆404穿过安装板403，并与安装板403之间螺纹套接，螺杆404的底端与压紧垫406之间通过轴承405转动连接，通过设置轴承405，方便压紧垫406与螺杆404之间发生相对转动，压紧垫406采用橡胶材料制成，能够提高压紧垫406与型材之间的摩擦力，保证压紧垫406对于型材的压紧效果；
[0024]立杆401与套筒402之间通过限位组件50相连接。
[0025]参照图3，限位组件50包括限位凸包501与限位槽502，限位凸包501固定套设在立杆401上，限位槽502开设在套筒402的内面，限位凸包501转动装配在套筒402内，通过设置限位组件50，便于立杆401与套筒402之间发生相对转动，方便调节压紧垫406的位置。
[0026]参照图4，调节组件60包括转杆601、支撑杆602、固定座603、增压弹簧604、锁止环605与若干齿牙606，转杆601转动装配在台体20的顶面，支撑杆602固定连接在转杆601的顶端，且支撑杆602与台体20之间固定连接，固定座603套设在转杆601上，且固定座603与台体20的顶面固定连接，锁止环605活动套设在转杆601上，增压弹簧604的一端与固定座603相连接，另一端与锁止环605相连接，各齿牙606分别设置在支撑杆602与锁止环605上，位于支撑杆602上的若干齿牙606与位于锁止环605上的若干齿牙606之间相互啮合，各齿牙606均呈倾斜设置，能够保证锁止环605对于支撑杆602的支撑效果，通过设置调节组件60，便于调节旋转台40的角度。
[0027]参照图4，支撑杆602上设置有防滑纹70，方便工作人员转动支撑杆602。
[0028]参照图2，螺杆404的顶端装配有手柄80，方便工作人员转动螺杆404。
[0029]参照图3，限位凸包501采用橡胶材料制成，使得限位凸包501与限位槽502之间具有较大的摩擦力，能够避免套筒402与安装板403轻易发生转动的情况出现，且限位凸包501的外缘与限位槽502的内面之间相互贴合，能够保证套筒402转动过程中的稳定性。
[0030]本技术的具体工作原理如下：
[0031]本技术所提出的型材加工定位平台在实际使用的过程中，工作人员首先把型材放置在旋转台30上，并转动安装板403，使压紧垫406移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材加工定位平台，包括机架(10)，所述机架(10)上固定连接有台体(20)，其特征在于，所述台体(20)上装配有旋转台(30)，所述台体(20)上设置有压紧组件(40)，所述旋转台(30)通过调节组件(60)转动装配在台体(20)上。2.根据权利要求1所述的一种型材加工定位平台，其特征在于，所述压紧组件(40)包括立杆(401)、套筒(402)、安装板(403)、螺杆(404)、轴承(405)与压紧垫(406)，所述立杆(401)固定连接在台体(20)顶面的边缘位置，所述套筒(402)转动套设在立杆(401)的顶端，所述安装板(403)固定套设在套筒(402)上，所述螺杆(404)穿过安装板(403)，并与安装板(403)之间螺纹套接，所述螺杆(404)的底端与压紧垫(406)之间通过轴承(405)转动连接；所述立杆(401)与套筒(402)之间通过限位组件(50)相连接。3.根据权利要求2所述的一种型材加工定位平台，其特征在于，所述限位组件(50)包括限位凸包(501)与限位槽(502)，所述限位凸包(501)固定套设在立杆(401)上，所述限位槽(502)开设在套筒(402)的内面，所述限位凸包(501)转动装配在套筒(402)内。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩举，李林福，李晶，李媛，杨建欣，
申请(专利权)人：宁夏金瑞宸建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：