一种衬塑复合管快接弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衬塑复合管快接弯头，包括管体和流通弯管，管体的底端安装有流通弯管，流通弯管的外表面安装有连接机构，流通弯管的顶端插设有安装管，连接机构的内部设置有密封机构，连接机构包括连接管，连接管安装在流通弯管的顶端外表面，连接管的外部套设有套设环，套设环的内部插设有旋合螺栓，本实用新型专利技术通过设置的安装盘座、固定螺栓、限位柱和橡胶补偿管使得当在进行流通弯管与钢管的连接操作时，通过安装盘座与橡胶补偿管之间的弹性伸缩，使得补偿机构能够对弯管中的流速进行补偿操作，使得系统中流体的压力波动能够进行有效地平衡对防震、吸振、降噪都具有良好作用，增加钢管连接弯头的实用性。增加钢管连接弯头的实用性。增加钢管连接弯头的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种衬塑复合管快接弯头


[0001]本技术涉及一种衬塑复合管装置，特别涉及一种衬塑复合管快接弯头。

技术介绍

[0002]衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经冷拉复合或滚塑成型，比如公告号为CN212131684U的专利文件公开了一种装配式快接弯头，包括弯头体，所述弯头体上设有两个连接端，所述管道的端面上安装有管端罩，所述管端罩的横截面呈弧形设置，所述管端罩的内周上一体成型有罩体对正管，本技术减小了内部水流阻力，减少了污垢沉积，密封性能好，连接可靠，而对比专利中的快接弯管在进行使用时，还存在一些问题：
[0003]1、上述对比文件中连接弯头在进行使用时其能够减小内部水流阻力但其在进行管道中的温差位移及压力波动无法进行有效补偿操作，使得在进行连接弯头处无法进行水压冲击时的补偿，容易造成弯头的连接处稳定性较差。
[0004]2、上述对比文件中连接弯头往往无法进行管道之间的快速连接，使得在进行管道的连接时较为繁琐，且在进行连接固定后，容易造成渗水现象的发生，进而大大降低管道连接弯头的使用实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种衬塑复合管快接弯头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的衬塑管道连接弯头在进行连接时无法进行快速连接且管道中的温差位移及压力波动无法进行有效补偿操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衬塑复合管快接弯头，包括管体和流通弯管，所述管体的底端安装有流通弯管，所述流通弯管的外表面安装有连接机构，所述流通弯管的顶端插设有安装管，所述连接机构的内部设置有密封机构，所述连接机构包括连接管，所述连接管安装在流通弯管的顶端外表面，所述连接管的外部套设有套设环，所述套设环的内部插设有旋合螺栓，所述旋合螺栓的一侧外表面固定连接有转动杆座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋合螺栓的一侧粘合有密封机构，所述旋合螺栓在套设环的内部转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆座焊接在旋合螺栓的外表面，所述密封机构夹持在连接管的外表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封机构包括连接板，所述连接板固定连接在旋合螺栓的外表面，所述连接板的内表面固定安装有伸缩簧，所述伸缩簧的外表面焊接有密封垫片。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封垫片的外表面为光滑结构的橡胶垫板，所述密封垫片粘合在伸缩簧的外表面，所述密封垫片与伸缩簧弹性伸缩连接，所述伸缩簧通过螺丝固定安装在连接板的外表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述流通弯管的一侧外表面固定安装有补偿机构，所述补偿机构包括安装盘座，所述安装盘座固定连接在流通弯管的外表面，所述安装盘座的外部安装有固定螺栓，所述安装盘座的一侧连接有限位柱，所述安装盘座的一侧外表面连接有橡胶补偿管。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装盘座与限位柱伸缩连接，所述限位柱的外表面为光滑结构的金属钢管，所述橡胶补偿管与安装盘座弹性伸缩连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的安装盘座、固定螺栓、限位柱和橡胶补偿管使得当在进行流通弯管与钢管的连接操作时，通过安装盘座与橡胶补偿管之间的弹性伸缩，使得补偿机构能够对弯管中的流速进行补偿操作，使得系统中流体的压力波动能够进行有效地平衡对防震、吸振、降噪都具有良好作用，增加钢管连接弯头的实用性。
[0015]2、本技术通过设置的连接板、伸缩簧、连接管和套设环使得当在进行安装管与连接管之间的连接操作时，通过套设环在连接管外部的套设安装后，通过转动杆座的转动，使得旋合螺栓在通过套设环的连接限位后，能够对密封机构进行伸缩调节，从而将密封机构对安装管和连接管之间进行抵合夹持，进行管道之间的快速安装，且通过密封垫片与伸缩簧之间的弹性伸缩，能够对连接处进行密封操作，防止渗水的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图；
[0017]图2为本技术图1中连接机构的结构整体示意图；
[0018]图3为本技术图2中密封机构的结构整体示意图；
[0019]图4为本技术图1中补偿机构的结构整体示意图。
[0020]图中：1、管体；2、流通弯管；3、连接机构；301、连接管；302、套设环；303、旋合螺栓；304、转动杆座；4、安装管；5、补偿机构；501、安装盘座；502、固定螺栓；503、限位柱；504、橡胶补偿管；6、密封机构；601、连接板；602、伸缩簧；603、密封垫片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种衬塑复合管快接弯头的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1、图2和图3和图4所示，一种衬塑复合管快接弯头，包括管体1和流通弯管2，管体1的底端安装有流通弯管2，流通弯管2的外表面安装有连接机构3，流通弯管2的顶端插设有安装管4，连接机构3的内部设置有密封机构6，连接机构3包括连接管301，连接管301安装在流通弯管2的顶端外表面，连接管301的外部套设有套设环302，套设环302的内部插设有旋合螺栓303，旋合螺栓303的一侧外表面固定连接有转动杆座304，旋合螺栓303的一侧粘合有密封机构6，旋合螺栓303在套设环302的内部转动连接，转动杆座304焊接在旋合
螺栓303的外表面，密封机构6夹持在连接管301的外表面，当转动杆座304在进行转动后，使得旋合螺栓303在通过套设环302的限位后，能够进行密封机构6进行抵合操作，从而对安装管4与连接管301之间进行连接操作。
[0025]具体使用时，本技术一种衬塑复合管快接弯头，当在进行安装管4与连接管301之间的连接操作时，首先通过套设环302在连接管301外部的套设，此时对转动杆座304进行转动，使得旋合螺栓303在通过套设环302的连接限位后，能够对密封机构6进行伸缩调节，从而将密封机构6对安装管4和连接管301之间进行抵合夹持，进行管道之间的快速安装，且通过密封垫片603与伸缩簧602之间的设置操作，能够对连接处进行连接密封。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础之上，如图1和图4所示，密封机构6包括连接板601，连接板601固定连接在旋合螺栓303的外表面，连接板601的内表面固定安装有伸缩簧602，伸缩簧602的外表面焊接有密封垫片603，密封垫片603的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬塑复合管快接弯头，包括管体（1）和流通弯管（2），其特征在于：所述管体（1）的底端安装有流通弯管（2），所述流通弯管（2）的外表面安装有连接机构（3），所述流通弯管（2）的顶端插设有安装管（4），所述连接机构（3）的内部设置有密封机构（6），所述连接机构（3）包括连接管（301），所述连接管（301）安装在流通弯管（2）的顶端外表面，所述连接管（301）的外部套设有套设环（302），所述套设环（302）的内部插设有旋合螺栓（303），所述旋合螺栓（303）的一侧外表面固定连接有转动杆座（304）。2.根据权利要求1所述的一种衬塑复合管快接弯头，其特征在于：所述旋合螺栓（303）的一侧粘合有密封机构（6），所述旋合螺栓（303）在套设环（302）的内部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种衬塑复合管快接弯头，其特征在于：所述转动杆座（304）焊接在旋合螺栓（303）的外表面，所述密封机构（6）夹持在连接管（301）的外表面。4.根据权利要求1所述的一种衬塑复合管快接弯头，其特征在于：所述密封机构（6）包括连接板（601），所述连接板（601）固定连接在旋合螺栓（303）的外表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泰，王冠祺，王跃羲，
申请(专利权)人：淄博恒泰防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：