液涨式温控器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液涨式温控器，包括盒盖与盒座，盒盖固定设置在盒座的上方，盒盖与盒座构成空腔，盒盖的上端依次堆叠固定设有绝缘板和固定板，空腔中活动设置有感温组件，感温组件包括膜盒、膜盒底板、毛细管与感温头，膜盒、膜盒底板活动设置在空腔中，毛细管与感温头位于空腔的外部，毛细管一端与感温头连通，另一端穿入空腔中与膜盒相连通，膜盒内填充有感温工质，膜盒底板位于膜盒的下方，膜盒底板的一端与盒盖固定连接。本申请结构合理，能够可靠实现电器和装置温控的目的。可靠实现电器和装置温控的目的。可靠实现电器和装置温控的目的。

【技术实现步骤摘要】
液涨式温控器


[0001]本技术涉及一种电器温控器。

技术介绍

[0002]温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，因此被广泛应用在电器中以实现保护的作用，而液胀式温控器采用感温工质的热胀冷缩效应来实现保护功能，如中国专利201020252336.4公开的液胀式温控器就以此原理实现保温功能，但是类似传统结构的温控器内部结构还是有待改进，不容易安装设置开关等零部件，同时传统结构的感温筒也由于自身结构的限制，不能很好的固定在电器内部。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种液涨式温控器，包括盒盖与盒座，盒盖固定设置在盒座的上方，盒盖与盒座构成空腔，盒盖的上端依次堆叠固定设有绝缘板和固定板，空腔中活动设置有感温组件，感温组件包括膜盒、膜盒底板、毛细管与感温头，膜盒、膜盒底板活动设置在空腔中，毛细管与感温头位于空腔的外部，毛细管一端与感温头连通，另一端穿入空腔中与膜盒相连通，膜盒内填充有感温工质，膜盒底板位于膜盒的下方，膜盒底板的一端与盒盖固定连接，另一端设置有推杆，推杆的上端与瞬动开关构件相配合，瞬动开关构件包括静触点、触点一、触点二、簧片和端子，盒盖上固定设置有下端延伸入空腔的调节螺母，调节轴与调节螺母螺纹配合，调节轴的下端伸入空腔中并与膜盒的上端相连接，通过调节轴与调节螺母的螺纹配合，膜盒在空腔中上下位移，感温头包括可替换的感温筒和异形头。
[0004]优选的，盒盖的盖身开有容纳膜盒的膜盒容纳腔，膜盒容纳腔内开有装配调节螺母的调节螺母安装孔，盒盖的盖身位于膜盒容纳腔的侧边开有温感组件容纳腔，盒座的腔体内通过支架固定设置有与膜盒底板接触配合的圆卡簧，膜盒由嵌套设置的内膜与外膜构成，感温工质灌注在内膜与外膜之间的间隙中，且毛细管的一端与间隙相连通。
[0005]优选的，盒座的上端表面位于感温组件处具有与绝缘板相配合的装配凹坑，盒座位于装配凹坑内开有两个相对设置的端子限位槽，盒座位于两个端子限位槽内分别开有螺纹孔一和螺纹孔二，静触点的上端通过与螺纹孔一和螺母的配合螺纹安装在盒座上并从盒座的上端表面露出，其中一个端子穿套设置在静触点上，装配螺丝一通过与螺纹孔二的配合螺纹安装在盒座上，簧片钩板的后端穿套设置在装配螺丝一的下端并通过螺母固定，簧片钩板的前端卡装设置有簧片，触点二固定设置在簧片的前端，盒座位于装配凹坑内还开有螺纹孔三，装配螺丝二通过与螺纹孔三的配合螺纹安装在盒座上，触点安装板通过螺母固定设置在装配螺丝二的下端，触点一固定设置在触点安装板的前端。
[0006]优选的，膜盒底板的一端通过螺钉与盒盖固定连接。
[0007]优选的，异形头呈帽型，由下而上依次包过封装腔体和灌注腔体，灌注腔体通过进
液口和封堵口与封装腔体实现连通，且封堵口的直径大于进液口的直径，进液口与毛细管连通。
[0008]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0009]感温组件与瞬动开关构件可以间隔设置在盒盖与盒座构成的空腔中，通过感温头接收电器内的温度，并将温度从毛细管传递至内膜与外膜之间的感温工质，通过感温工质的热胀冷缩效应，改变内膜与外膜之间的距离，继而带动膜盒底板运动，推杆跟随膜盒底板运动，以此实现触点二与触点一和静触点的配合，实现保护电器的目的；
[0010]进一步的，瞬动开关构件可以直接固定设置在盒盖上，相较于传统结构不需要另外在盒盖与盒座构成的空腔中设置多余的组件以实现固定目的，简化了内部结构，节约企业成本的同时，也便于安装维护；
[0011]而本申请的感温头还是可以更换的，除了常规的感温筒之外，还具有异形头，异型头可以贴合在需要检测部件的表面，便于安装的同时，贴合度还更高，感温效果更好，同时节约了电器内部的空间，圆柱形的感温筒一般需要在被测物体上焊接盲孔管插入，装设就显得比较繁琐了。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术液涨式温控器的结构示意图；
[0015]图2是本技术瞬动开关构件的结构示意图；
[0016]图3是本技术感温组件与瞬动开关构件之间的结构关系示意图；
[0017]图4是本技术瞬动开关构件的结构示意图；
[0018]图5是本技术液涨式温控器去除绝缘板4和固定板4后的结构示意图；
[0019]图6是本技术盒盖1的结构示意图；
[0020]图7是本技术异形头39的结构示意图；
[0021]图8是本技术异形头39的结构示意图；
[0022]图9是本技术除去盒盖1与盒座2后的结构示意图；
[0023]图10是本技术盒座2的结构示意图。
[0024]图中：盒盖1、盒座2、绝缘板3、固定板4、膜盒5、膜盒底板6、毛细管7、感温头8、推杆9、静触点10、触点一11、触点二12、簧片13、端子14、调节螺母15、调节轴16、膜盒容纳腔17、调节螺母安装孔18、温感组件容纳腔19、支架20、圆卡簧21、内膜22、外膜23、装配凹坑24、端子限位槽25、螺纹孔一26、螺纹孔二27、装配螺丝一28、簧片钩板29、螺纹孔三30，装配螺丝二31、触点安装板32、螺钉33、封装腔体34、灌注腔体35、进液口36、封堵口37、感温筒38、异形头39、加强筋40、限位板41、安装扣42、插装通槽43。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]参见图1～图10，本技术一较佳实施例所述的一种液涨式温控器，包括盒盖1与盒座2，盒盖1固定设置在盒座2的上方，盒盖1与盒座2构成空腔，盒盖1的上端依次堆叠固定设有绝缘板3和固定板4，空腔中活动设置有感温组件，感温组件包括膜盒5、膜盒底板6、毛细管7与感温头8，膜盒5、膜盒底板6活动设置在空腔中，毛细管7与感温头8位于空腔的外部，毛细管7一端与感温头8连通，另一端穿入空腔中与膜盒5相连通，膜盒5内填充有感温工质，膜盒底板6位于膜盒5的下方，膜盒底板6的一端与盒盖1固定连接，另一端设置有推杆9，推杆9的上端与瞬动开关构件相配合，瞬动开关构件包括静触点10、触点一11、触点二12、簧片13和端子14，盒盖1上固定设置有下端延伸入空腔的调节螺母15，调节轴16与调节螺母15螺纹配合，调节轴16的下端伸入空腔中并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液涨式温控器，包括盒盖(1)与盒座(2)，盒盖(1)固定设置在盒座(2)的上方，盒盖(1)与盒座(2)构成空腔，其特征在于：盒盖(1)的上端依次堆叠固定设有绝缘板(3)和固定板(4)，空腔中活动设置有感温组件，感温组件包括膜盒(5)、膜盒底板(6)、毛细管(7)与感温头(8)，膜盒(5)、膜盒底板(6)活动设置在空腔中，毛细管(7)与感温头(8)位于空腔的外部，毛细管(7)一端与感温头(8)连通，另一端穿入空腔中与膜盒(5)相连通，膜盒(5)内填充有感温工质，膜盒底板(6)位于膜盒(5)的下方，膜盒底板(6)的一端与盒盖(1)固定连接，另一端设置有推杆(9)，推杆(9)的上端与瞬动开关构件相配合，瞬动开关构件包括静触点(10)、触点一(11)、触点二(12)、簧片(13)和端子(14)，盒盖(1)上固定设置有下端延伸入空腔的调节螺母(15)，调节轴(16)与调节螺母(15)螺纹配合，调节轴(16)的下端伸入空腔中并与膜盒(5)的上端相连接，通过调节轴(16)与调节螺母(15)的螺纹配合，膜盒(5)在空腔中上下位移，感温头(8)包括可替换的感温筒(38)和异形头(39)。2.根据权利要求1所述的液涨式温控器，其特征在于：盒盖(1)的盖身开有容纳膜盒(5)的膜盒容纳腔(17)，膜盒容纳腔(17)内开有装配调节螺母(15)的调节螺母安装孔(18)，盒盖(1)的盖身位于膜盒容纳腔(17)的侧边开有温感组件容纳腔(19)，盒座(2)的腔体内通过支架(20)固定设置有与膜盒底板(6)接触配合的圆卡簧(21)，膜盒(5)由嵌套设置的内膜(22)与外膜(23)构成，感温工质...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯强，黄龙祥，匡成波，钟志静，奚日勇，
申请(专利权)人：常州福兰德电器有限公司，
类型：新型
国别省市：