一种可拆卸式四氟换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式四氟换热器，包括四氟换热器主体，四氟换热器主体的两侧均设置有封头，四氟换热器主体与封头之间设置有四氟筛板，四氟换热器主体的两侧均设置有插环，封头上位于容纳环槽的外侧开设有环形槽，插环与环形槽之间相互匹配，插环的外侧设置有固定孔，封头的外侧设置有便于快速安装的限位组件；本实用新型专利技术通过四氟换热器主体上的插环与封头上的环形槽之间相互匹配，加上限位组件的配合，便于快速实现四氟换热器主体与封头之间的拆卸，避免需要借助外界工具对螺栓一个一个的旋拧而造成操作麻烦，有利于四氟换热器中的四氟筛板清洗或更换。器中的四氟筛板清洗或更换。器中的四氟筛板清洗或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式四氟换热器


[0001]本技术涉及换热器的
，具体为一种可拆卸式四氟换热器。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯换热器简称四氟换热器。是以小直径聚四氟乙烯软管作为传热组件的换热器，又称挠性管换热器，四氟换热器主要用于的各种强腐蚀性介质的换热，如硫酸、腐蚀性强的氯化物溶液、醋酸和苛性介质的冷却或加热。
[0003]现有专利公开号为CN205245852U的中国专利公开了一种四氟换热器，该文件提出四氟换热器壳体的侧壁上设有第一介质出口和第一介质入口，在壳体的左右两端口上设有封头，且在两个封头上分别设有第二介质入口和第二介质出口，在壳体的内腔中设有四氟固定板、四氟软管、四氟芯棒、四氟棒和四氟筛板，四氟筛板固定连接在封头与壳体的结合处。
[0004]但是四氟换热器壳体与封头之间通过螺栓进行固定的，对于四氟筛板的拆卸清洗或更换，需要借助外界工具对螺栓一个一个的旋拧，操作起来比较麻烦，不利于四氟换热器中的四氟筛板清洗或更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可拆卸式四氟换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式四氟换热器，包括四氟换热器主体，所述四氟换热器主体的两侧均设置有封头，四氟换热器主体与封头之间设置有四氟筛板，四氟换热器主体的两侧均设置有插环，封头上位于容纳环槽的外侧开设有环形槽，插环与环形槽之间相互匹配，插环的外侧设置有固定孔，封头的外侧设置有便于快速安装的限位组件。
[0007]优选的，所述封头的一侧开设有容纳环槽，四氟筛板位于容纳环槽内，且与四氟换热器主体的侧面之间贴合。
[0008]优选的，所述限位组件包括支撑座，支撑座的侧面开设有收纳槽，收纳槽的侧面设置有安装块，安装块上滑动插接有活动插杆，活动插杆上位于收纳槽内设置有支撑环。
[0009]优选的，所述支撑座设置有多个，多个支撑座环绕着封头的外侧呈圆周分布，安装块通过螺钉固定在封头上，活动插杆的端部与固定孔之间相互匹配。
[0010]优选的，所述活动插杆上位于支撑环与安装块之间设置有第一弹簧，安装块上设置有固定块，固定块的侧面开设有插槽，固定块的端面与插槽之间的距离大于固定孔的深度。
[0011]优选的，所述活动插杆的一端设置有牵拉块，牵拉块上开设有滑槽，滑槽上滑动插接有活动插块，活动插块的端部与插槽之间相互匹配，活动插块与滑槽之间设置有第二弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过四氟换热器主体上的插环与封头上的环形槽之间相互匹配，加上限位组件的配合，便于快速实现四氟换热器主体与封头之间的拆卸，避免需要借助外界工具对螺栓一个一个的旋拧而造成操作麻烦，有利于四氟换热器中的四氟筛板清洗或更换。
附图说明
[0014]图1为本技术四氟换热器的结构示意图。
[0015]图2为本技术四氟换热器主体与封头之间的爆炸示意图。
[0016]图3为本技术封头与四氟筛板之间的结构示意图。
[0017]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0018]图中：1、四氟换热器主体；2、封头；21、容纳环槽；22、环形槽；3、四氟筛板；4、插环；41、固定孔；5、支撑座；51、安装块；52、活动插杆；53、支撑环；54、第一弹簧；55、固定块；56、插槽；57、牵拉块；58、活动插块；59、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸式四氟换热器，包括四氟换热器主体1，四氟换热器主体1的两侧均安装有封头2，四氟换热器主体1与封头2之间安装有四氟筛板3，封头2的一侧开设有容纳环槽21，四氟筛板3位于容纳环槽21内，且与四氟换热器主体1的侧面之间贴合，四氟筛板3放置在容纳环槽21上，加上四氟换热器主体1与封头2之间结合挤压，形成对四氟筛板3的定位。
[0021]四氟换热器主体1的两侧均固定有插环4，封头2上位于容纳环槽21的外侧开设有环形槽22，插环4与环形槽22之间相互匹配，插环4的外侧开设有固定孔41，四氟换热器主体1上的插环4与封头2上的环形槽22之间对接，形成四氟换热器主体1与封头2的快速定位，同时插环4与环形槽22之间形成阶梯式的密封结构，保证四氟换热器主体1与封头2之间连接的密封性。
[0022]封头2的外侧设置有便于快速安装的限位组件，限位组件包括支撑座5，支撑座5设置有多个，多个支撑座5环绕着封头2的外侧呈圆周分布，支撑座5的侧面开设有收纳槽，收纳槽的侧面固定有安装块51，安装块51通过螺钉固定在封头2上。
[0023]安装块51上滑动插接有活动插杆52，活动插杆52的端部与固定孔41之间相互匹配，活动插杆52上位于收纳槽内焊接有支撑环53，活动插杆52上位于支撑环53与安装块51之间固定连接有第一弹簧54，第一弹簧54的弹力施加在支撑环53上，促使活动插杆52的端部插接在固定孔41上，实现四氟换热器主体1与封头2之间的限位固定。
[0024]安装块51上焊接有固定块55，固定块55的侧面开设有插槽56，活动插杆52的一端焊接有牵拉块57，牵拉块57上开设有滑槽，滑槽上滑动插接有活动插块58，活动插块58的端部与插槽56之间相互匹配，固定块55的端面与插槽56之间的距离大于固定孔41的深度，便
于活动插块58的端部搭接在固定块55上，使得活动插杆52的端部远离固定孔41而容纳至收纳槽内，活动插块58与滑槽之间固定连接有第二弹簧59，第二弹簧59与活动插块58之间形成弹性卡接结构，进一步实现四氟换热器主体1与封头2之间固定的稳定性。
[0025]实际使用时，拨动活动插块58使其端部容纳至滑槽内，并向外拉动牵拉块57，松开活动插块58，使得在第二弹簧59的弹力施加在活动插块58上，促使活动插块58的端部向收纳槽外移动，然后松开牵拉块57，活动插块58的端部搭接在固定块55上，使得活动插杆52的端部远离固定孔41而容纳至收纳槽内，再分别操作其它的限位组件，然后将四氟换热器主体1上的插环4与封头2上的环形槽22之间分离即可，拿出四氟筛板3，便于快速实现四氟换热器主体1与封头2之间的拆卸，避免需要借助外界工具对螺栓一个一个的旋拧而造成操作麻烦，有利于四氟换热器中的四氟筛板3清洗或更换。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式四氟换热器，包括四氟换热器主体(1)，其特征在于：所述四氟换热器主体(1)的两侧均设置有封头(2)，四氟换热器主体(1)与封头(2)之间设置有四氟筛板(3)，四氟换热器主体(1)的两侧均设置有插环(4)，封头(2)上位于容纳环槽(21)的外侧开设有环形槽(22)，插环(4)与环形槽(22)之间相互匹配，插环(4)的外侧设置有固定孔(41)，封头(2)的外侧设置有便于快速安装的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式四氟换热器，其特征在于：所述封头(2)的一侧开设有容纳环槽(21)，四氟筛板(3)位于容纳环槽(21)内，且与四氟换热器主体(1)的侧面之间贴合。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式四氟换热器，其特征在于：所述限位组件包括支撑座(5)，支撑座(5)的侧面开设有收纳槽，收纳槽的侧面设置有安装块(51)，安装块(51)上滑动插接有活动插杆(52)，活动插杆(52)上位于收纳槽内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富生，庄娟，
申请(专利权)人：靖江正氟龙防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：