SF6气体绝缘变压器用散热器及散热装置制造方法及图纸

技术编号:36379699 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-18 09:41
本申请涉及一种SF6气体绝缘变压器用散热器及散热装置,属于变压器散热的技术领域,其包括盘状本体,所述盘状本体两端分别为进气端和出气端,所述进气端连接有均流罩,所述出气端连接有聚气罩,所述盘状本体包括多层散热壳,相邻所述散热壳的一端相互连通,相邻所述散热壳之间形成散热通道,所述散热壳内部设置有隔板,所述隔板呈U形波浪状设置,所述隔板的延伸方向垂直与所述散热通道的方向。本申请中的散热器具有结构紧凑、散热效果好的优点,SF6热气流经均流罩涌入到散热壳内,并沿着盘状本体往出气端流动,U形波浪状的隔板能够使热气流与隔板充分接触,并经隔板将热量传递到散热壳上,经散热通道散发到空气中。经散热通道散发到空气中。经散热通道散发到空气中。

【技术实现步骤摘要】
SF6气体绝缘变压器用散热器及散热装置


[0001]本申请涉及变压器散热的
,尤其是涉及一种SF6气体绝缘变压器用散热器及散热装置。

技术介绍

[0002]目前,由于SF6气体绝缘变压器有质量轻,安全性能高的优点被广泛应用。运行中的变压器产生的热量导致其中的SF6气体温度升高,变压器中的SF6气体在现有的片式散热器中循环流动并与周围空气进行热传导,从而将变压器中的SF6气体进行冷却,保证变压器的安全运行。
[0003]相关技术中,片式散热器包括通气体的盘管,盘管上集成有片状散热片,气流中的热量经盘管传递到散热片上,但如今,随着经济的发展,变压器容量越来越大,对于片式散热器中的散热片的散热面积、散热效率等提出了越来越高的要求。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:盘管中部为中空结构,气流与盘管的接触面积较小,导致热传递效率低,如果想要更好的散热效果,得增大盘管的长度,从而导致散热器整体体积过大。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的问题,本申请提供一种结构紧凑、散热效果好的SF6气体绝缘变压器用散热器及散热装置。
[0006]本申请提供的一种SF6气体绝缘变压器用散热器及散热装置采用如下的技术方案:
[0007]一方面,本申请提供的一种SF6气体绝缘变压器用散热器采用如下的技术方案:
[0008]一种SF6气体绝缘变压器用散热器,包括盘状本体,所述盘状本体两端分别为进气端和出气端,所述进气端连接有均流罩,所述出气端连接有聚气罩,所述盘状本体包括多层散热壳,相邻所述散热壳的一端相互连通,相邻所述散热壳之间形成散热通道,所述散热壳内部设置有隔板,所述隔板呈U形波浪状设置,所述隔板的延伸方向垂直与所述散热通道的方向。
[0009]通过采用上述技术方案,SF6热气流经均流罩涌入到散热壳内,并沿着盘状本体往出气端流动,U形波浪状的隔板能够使热气流与隔板充分接触,并经隔板将热量传递到散热壳上,经散热通道散发到空气中。
[0010]优选的,所述均流罩上连接有进气法兰,所述均流罩内设置有均流板,所述均流罩表面固定有散热翅片。
[0011]通过采用上述技术方案,均流板能够使进入到散热器中的热气流均匀地流入到U形波浪状的隔板U形间隔内,从而保证热气流能够与隔板充分接触,提高散热效果,同时,由于刚进入到均流罩内的气流温度较高,散热翅片的设置,能够将均流罩上的热量快速散发,不仅可以保证均流罩的使用寿命,还能够对热气流进行初步降温。
[0012]优选的,所述聚气罩上连接有出气法兰。
[0013]通过采用上述技术方案,出气法兰用于与SF6气体绝缘变压器端连接。
[0014]另一方面,本申请提供的一种应用上述散热器的散热装置采用如下的技术方案
[0015]包括用于固定散热器的框架,在所述散热通道的方向上设置有风扇,所述风扇固定在所述框架上,所述框架上还设置有用于对散热通道清灰的清理机构。
[0016]通过采用上述技术方案,风扇沿着散热通道吹风,能够加速散热通道内的气流流通,从而提高散热效果。
[0017]优选的,所述清理机构包括设置在散热器两侧的清理组件,所述清理组件包括滑轨,所述滑轨固定在所述框架上,所述滑轨上滑移连接有滑块,所述滑块侧部固定有多根移动杆,所述移动杆在所述散热通道内移动,所述移动杆上下两侧表面具有刷毛。
[0018]通过采用上述技术方案,滑块带动移动杆对散热通道的内壁进行清灰处理,避免灰尘附着在散热通道表面影响散热效果。
[0019]优选的,所述框架上设置有用于驱动滑块移动的驱动装置。
[0020]通过采用上述技术方案,驱动装置的设置,能够提高装置的自动化程度,实现定期自动清理。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.本申请中的散热器具有结构紧凑、散热效果好的优点,SF6热气流经均流罩涌入到散热壳内,并沿着盘状本体往出气端流动,U形波浪状的隔板能够使热气流与隔板充分接触,并经隔板将热量传递到散热壳上,经散热通道散发到空气中;
[0023]2.散热装置通过风扇沿着散热通道吹风,能够加速散热通道内的气流流通,从而提高散热效果,电动伸缩杆可以推动滑块移动,滑块带动移动杆对散热通道的内壁进行清灰处理,避免灰尘附着在散热通道表面影响散热效果。
附图说明:
[0024]图1是本申请实施例中用于体现散热器整体的结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中隐藏聚气罩状态下的结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例中用于体现隔板的结构示意图。
[0027]图4是本申请实施例中用于体现散热装置的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、盘状本体;11、均流罩;111、散热翅片;12、聚气罩;13、散热壳;14、半圆管;15、散热通道;16、隔板;2、框架;21、风扇;22、滑轨;23、滑块;24、移动杆;25、电动伸缩杆。
具体实施方式:
[0029]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种SF6气体绝缘变压器用散热器,参照图1

3,包括盘状本体1,盘状本体1两端分别为进气端和出气端,进气端连接有均流罩11,出气端连接有聚气罩12,聚气罩12上连接有出气法兰,出气法兰用于与SF6气体绝缘变压器端连接,盘状本体1包括多层散热壳13,相邻散热壳13的一端通过半圆管14相互连通,相邻散热壳13之间形成散热通道15,散热壳13内部设置有隔板16,隔板16呈U形波浪状设置,隔板16的延伸方向垂直
与散热通道15的方向。
[0031]SF6热气流经均流罩11涌入到散热壳13内,并沿着盘状本体1往出气端流动,U形波浪状的隔板16能够使热气流与隔板16充分接触,并经隔板16将热量传递到散热壳13上,经散热通道15散发到空气中。
[0032]参照图1,均流罩11上连接有进气法兰,进气法兰用于与SF6气体绝缘变压器端连接,均流罩11内设置有均流板,均流罩11表面固定有散热翅片111。
[0033]均流板能够使进入到散热器中的热气流均匀地流入到U形波浪状的隔板16U形间隔内,从而保证热气流能够与隔板16充分接触,提高散热效果,同时,由于刚进入到均流罩11内的气流温度较高,散热翅片111的设置,能够将均流罩11上的热量快速散发,不仅可以保证均流罩11的使用寿命,还能够对热气流进行初步降温。
[0034]本申请实施例还公开一种应用上述SF6气体绝缘变压器用散热器的散热装置。
[0035]参照图4,包括用于固定散热器的框架2,在散热通道15的方向上设置有风扇21,风扇21固定在框架2上,框架2上还设置有用于对散热通道15清灰的清理机构,清理机构包括设置在散热器两侧的清理组件,清理组件包括滑轨22,滑轨22固定在框架2上,滑轨22上滑移连接有滑块23,滑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SF6气体绝缘变压器用散热器,其特征在于:包括盘状本体(1),所述盘状本体(1)两端分别为进气端和出气端,所述进气端连接有均流罩(11),所述出气端连接有聚气罩(12),所述盘状本体(1)包括多层散热壳(13),相邻所述散热壳(13)的一端相互连通,相邻所述散热壳(13)之间形成散热通道(15),所述散热壳(13)内部设置有隔板(16),所述隔板(16)呈U形波浪状设置,所述隔板(16)的延伸方向垂直与所述散热通道(15)的方向。2.根据权利要求1所述的SF6气体绝缘变压器用散热器,其特征在于:所述均流罩(11)上连接有进气法兰,所述均流罩(11)内设置有均流板,所述均流罩(11)表面固定有散热翅片(111)。3.根据权利要求1所述的SF6气体绝缘变压器用散热器,其特征在于:所述聚气罩(12)上连接有出气法兰。4.一种应用权...

【专利技术属性】
技术研发人员:马春广盛岩松
申请(专利权)人:常州思源东芝变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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