一种钣金加工卷板机板件导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种钣金加工卷板机板件导向结构，属于钣金加工技术领域，包括固定台，所述固定台的一侧对称开设有安装口，所述安装口的内部皆转动连接有转轴，所述转轴的外侧螺纹连接有活动块，所述转轴的一端固定有副齿轮，所述固定台的底部固定有固定管，所述固定管的内部转动连接有调节杆，所述调节杆的外侧对称设置有主齿轮，且主齿轮与副齿轮啮合，所述活动块的顶部固定有安装框，所述固定台的顶部开设有滑孔，所述安装框的内部皆均匀设置有固定辊。本实用新型专利技术以便于对不同尺寸的钣金板件进行导向，达到增加该钣金加工卷板机板件导向结构的使用范围的目的，从而满足人们不同的使用需求，提高了该板件导向结构的适用性。提高了该板件导向结构的适用性。提高了该板件导向结构的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工卷板机板件导向结构


[0001]本技术涉及钣金加工
，特别是涉及一种钣金加工卷板机板件导向结构。

技术介绍

[0002]钣金，指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件。
[0003]如申请号：202023237801.X，一种卷板机用的进料导向结构，有益1、通过设置有安装腔、调节螺栓、调节槽、固定箍以及安装螺钉，旋转安装螺钉，使其与安装腔的内侧壁相互螺纹配合将结构载板紧固，随后通过旋转调节螺栓，使其与调节槽的表面相松弛，再通过移动固定箍，使其固定箍带动支撑板移动至导向轮与板材相贴合，随后通过反向旋转调节螺栓将固定箍进行固定，实现了导向结构对不同卷板机的进料导向功能，从而扩大了导向结构的使用范围；2、通过设置有支撑板、轮槽、导向轮以及锁紧螺栓，旋转锁紧螺栓，使其与支撑板的表面相松弛，在通过拉动支撑板，使其沿固定箍移动至合适的位置处，致使支撑板表面轮槽内部的导向轮与板材相互接触，实现了导向结构对板材的支撑功能，从而降低了导向结构在进料时的劳动强度；3、通过设置有固定座、限位螺筒、限位螺杆、铰接轴、滚珠以及限位板，旋转限位螺筒，使其绕固定座转动，转动时限位螺杆会与限位螺筒相互螺纹配合带动铰接轴推动限位板移动，从而使得限位板表面的滚珠与板材的侧壁相接触，在移动过程中通过刻度线与可视条的配合下进行移动指示，实现了导向结构在对板材进料时的限位功能，从而避免了导向结构在板材对进料时发生偏斜现象。
[0004]类似于上述申请目前还存在不足之处：
[0005]一般的钣金加工卷板机板件导向结构的适用范围较小，不能导向不同宽度的钣金板件，使用灵活性较差，不能适用于不同的使用情况，满足不了人们的使用需求。
[0006]为此设计一种钣金加工卷板机板件导向结构来优化上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是为了提供一种钣金加工卷板机板件导向结构，以解决上述
技术介绍
中提出的相关技术问题。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]一种钣金加工卷板机板件导向结构，包括固定台，所述固定台的一侧对称开设有安装口，所述安装口的内部皆转动连接有转轴，所述转轴的外侧螺纹连接有活动块，所述转轴的一端固定有副齿轮，所述固定台的底部固定有固定管，所述固定管的内部转动连接有调节杆，所述调节杆的外侧对称设置有主齿轮，且主齿轮与副齿轮啮合，所述活动块的顶部固定有安装框，所述固定台的顶部开设有滑孔，所述安装框的内部皆均匀设置有固定辊，所述安装框的外侧皆均匀设置有固定轴，所述固定轴的外侧皆转动连接有导向辊，所述固定
台的底部均匀设置有安装架。
[0010]优选的：所述安装框的内顶壁皆对称设置有套管，所述套管的内部皆滑动连接有套杆，所述套杆的外侧皆套设有弹簧，所述套杆的底部皆固定有限位管，所述限位管之间转动连接有活动辊。
[0011]优选的：所述固定台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有输送辊，所述输送辊的外侧对称设置有倾斜环。
[0012]优选的：所述调节杆的一端设置有转柄，且转柄的外侧设置有握圈。
[0013]优选的：所述主齿轮的外侧和副齿轮的外侧皆设置有润滑涂层。
[0014]优选的：所述活动辊的外侧设置有固定圈，且固定圈为橡胶圈。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供的一种钣金加工卷板机板件导向结构，通过固定台、安装口、转轴、活动块、滑孔、安装框、固定辊、固定轴、导向辊、副齿轮、固定管、调节杆、主齿轮和安装架的配合使用，转动调节杆带动主齿轮转动，进而通过啮合的副齿轮带动转轴转动，转轴则带动活动块以及安装框水平移动，进而带动固定辊和导向辊水平移动，至与钣金板件的底部和侧部接触，以便于对不同尺寸的钣金板件进行导向，达到增加该钣金加工卷板机板件导向结构的使用范围的目的，从而满足人们不同的使用需求，提高了该板件导向结构的适用性；通过套管、套杆、弹簧、限位管和活动辊的配合使用，将板件放置在固定辊顶部和活动辊的底部，当板件过厚时板件向上顶动活动辊，活动辊推动限位管和套杆上移，当板件过薄时在弹簧的弹力作用下限位管和活动辊向下移动对板件顶部下压，从而可以满足不同厚度的板件而且无需手动调节，使用更加便捷；通过安装槽、输送辊和倾斜环的配合使用，输送辊对钣金板件底部的中间位置进行输送，而输送辊上设置的倾斜环对钣金板件进一步导向，避免板件的偏移，提高了该导向结构的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视图；
[0018]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本技术的固定台和安装架的连接示意图。
[0020]图中：1、固定台；2、安装口；3、转轴；4、活动块；5、滑孔；6、安装框；7、固定辊；8、固定轴；9、导向辊；10、副齿轮；11、固定管；12、调节杆；13、主齿轮；14、安装架；15、套管；16、套杆；17、弹簧；18、限位管；19、活动辊；20、安装槽；21、输送辊；22、倾斜环。
具体实施方式
[0021]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种钣金加工卷板机板件导向结构，包括固定台1，固定台1的一侧对称开设有安装口2，安装口2的内部皆转动连接有转轴3，转轴3的外侧螺纹连接有活动块4，转轴3的一端固定有副齿轮10，固定台1的底部固定有固定管11，固定管11的内部转动连接有调节杆12，调节杆12的外侧对称设置有主齿轮13，且主齿轮13与副齿
轮10啮合，活动块4的顶部固定有安装框6，固定台1的顶部开设有滑孔5，安装框6的内部皆均匀设置有固定辊7，安装框6的外侧皆均匀设置有固定轴8，固定轴8的外侧皆转动连接有导向辊9，固定台1的底部均匀设置有安装架14，安装框6的内顶壁皆对称设置有套管15，套管15的内部皆滑动连接有套杆16，套杆16的外侧皆套设有弹簧17，套杆16的底部皆固定有限位管18，限位管18之间转动连接有活动辊19。
[0024]通过固定台1、安装口2、转轴3、活动块4、滑孔5、安装框6、固定辊7、固定轴8、导向辊9、副齿轮10、固定管11、调节杆12、主齿轮13和安装架14的配合使用，转动调节杆12带动主齿轮13转动，进而通过啮合的副齿轮10带动转轴3转动，转轴3则带动活动块4以及安装框6水平移动，进而带动固定辊7和导向辊9水平移动，至与钣金板件的底部和侧部接触，以便于对不同尺寸的钣金板件进行导向，达到增加该钣金加工卷板机板件导向结构的使用范围的目的，从而满足人们不同的使用需求，提高了该板件导向结构的适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工卷板机板件导向结构，其特征在于：包括固定台(1)，所述固定台(1)的一侧对称开设有安装口(2)，所述安装口(2)的内部皆转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧螺纹连接有活动块(4)，所述转轴(3)的一端固定有副齿轮(10)，所述固定台(1)的底部固定有固定管(11)，所述固定管(11)的内部转动连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的外侧对称设置有主齿轮(13)，且主齿轮(13)与副齿轮(10)啮合，所述活动块(4)的顶部固定有安装框(6)，所述固定台(1)的顶部开设有滑孔(5)，所述安装框(6)的内部皆均匀设置有固定辊(7)，所述安装框(6)的外侧皆均匀设置有固定轴(8)，所述固定轴(8)的外侧皆转动连接有导向辊(9)，所述固定台(1)的底部均匀设置有安装架(14)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工卷板机板件导向结构，其特征在于：所述安装框(6)的内顶壁皆对称设置有套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小强，袁孙武，
申请(专利权)人：苏州恒威激光切割有限公司，
类型：新型
国别省市：