【技术实现步骤摘要】
金属板材输送装置
[0001]本技术涉及一种上料装置，尤其涉及一种金属板材的上料装置。
技术介绍
[0002]自动化冲压生产线是生产效率很高的板料加工设备，普通生产线的生产节拍可达每分钟十几次或者更高，而且一次冲压就可能得到一个冲压件，这就对冲压生产线的上料环节提出了较高的要求。一些中小型企业普遍使用叉车将冲压设备所需的板料运至工作台的一侧，以便操作人员取用。这种上料方法的缺点是需要长时间占用叉车及叉车司机，而且上料效率较低，当多个工位同时需要叉取板料时便无法应对，造成多工位人员等待现象。因此存在自动化程序低，占用人力多，人工劳动强度大的不足。
[0003]近年来，一些自动化程度较高的企业使用全自动上料装置，冲压前端取料的位置往往难以精确定位，究其原因，这类自动化装置往往采用红外线感应来判断板材位置，但金属板材有特殊性，金属板材比较薄，且边缘有些是不规则形状，红外线感应通常会失准，有必要开发一种适合金属板材准确定位的输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种定位准确的金属板材输送装置。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种金属板材输送装置，包括输送支架及能转动地设于输送支架上的多个滚筒；其特征在于靠近输送支架输出端的至少一个滚筒的表面为金属导电材质；该输送装置还包括
[0006]导电件，设于前述输送支架输出端的末端；以及
[0007]定位气缸，设于前述输送支架的一侧并靠近输送支架输出端，该定位气缸的动力...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材输送装置，包括输送支架(1)及能转动地设于输送支架(1)上的多个滚筒；其特征在于靠近输送支架(1)输出端的至少一个滚筒的表面为金属导电材质；该输送装置还包括导电件(3)，设于前述输送支架(1)输出端的末端；以及定位气缸(5)，设于前述输送支架(1)的一侧并靠近输送支架(1)输出端，该定位气缸(5)的动力输出端具有能驱动金属板材一侧的定位块(51)；金属板材移动到输送支架(1)末端的状态下，金属板材与导电件(3)接触，金属导...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海滨，叶振城，黄城，罗克清，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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