本实用新型专利技术涉及游梁式抽油机平衡率调整技术领域，尤其涉及一种抽油机平衡块位置调整辅助装置。抽油机平衡块位置调整辅助装置包括螺杆、齿轮和螺母，螺杆的一端设有螺头，齿轮穿装在螺杆的处于平衡块外侧的一端上且与螺杆止转配合，螺母旋装在螺杆上且从外侧对齿轮进行挡止，螺杆上还在靠近螺头的一端固定连接有限位结构，限位结构用于与锁块孔的内侧孔沿挡止配合以避免齿轮与齿条轴向脱离，限位结构与螺头之间具有一定轴向距离，而在限位结构与锁块孔的内侧孔沿相挡止时螺头悬伸在平衡块的内侧。该装置在使用时能够使齿轮与曲柄表面的齿条形成稳定的啮合，避免齿轮与齿条轴向脱离，同时可避免工具滑脱。同时可避免工具滑脱。同时可避免工具滑脱。
【技术实现步骤摘要】
一种抽油机平衡块位置调整辅助装置
[0001]本技术涉及游梁式抽油机平衡率调整
，尤其涉及一种抽油机平衡块位置调整辅助装置。
技术介绍
[0002]在机械采油过程中，抽油机的平衡率经常发生变化，因此需要经常调整平衡块的位置，才能满足抽油机上、下行程时的平衡要求。调整平衡块的位置，需要将数吨重的平衡块移动到另一位置，现有的调整方式主要包括以下三种：
[0003]1、将抽油机停到需要调整的位置及方向后，操作人员站在宽度为120mm、距离地面3000mm的曲柄平面上，卸松平衡块固定螺丝，用撬杠进行操作。这种方式十分危险，由于采油井现场使用的抽油机常年在野外，风吹日晒，使曲柄上平面锈蚀严重，配重块移动非常困难，操作人员失足跌落的几率很大。
[0004]2、卸松平衡块固定螺丝后，用吊车进行摆动操作。这种方式存在的弊端是，现场人员受外部条件制约(车辆运行、路况等)，不能够根据现场实际需要，随时进行调整操作，而且车辆成本费用较高。
[0005]3、用专用操作平台，摇把操作。这种方式存在的问题是，由于抽油机停在调整位置后，连杆与曲柄的位置决定了不能够将平衡块调整到理想位置，所需平台要提早预制，且在现场操作时，需要在抽油机停机后左右摆设，占用时间太多；另外拉运平台所消耗的车辆费用较高，搬运、安装平台时占有的人工较多。
[0006]授权公告号为CN202165058U的中国技术专利公开了一种游梁式抽油机调整平衡用工具，该工具包括螺杆、齿轮和螺母，螺杆的一端具有螺头，另一端设有螺纹段，螺杆的设有螺纹段的部分呈扁平状，齿轮中部具有与螺杆的扁平段适配的穿孔，使用时，将锁块取下，将螺杆插入平衡块上的锁块孔，然后将齿轮套在螺杆的扁平段上，最后用螺母固定拧紧，齿轮与曲柄上的齿条结构形成传动连接，操作人员借助扳手夹紧并旋转螺头即可移动平衡块。
[0007]现有的这种调整平衡用工具在设计时没有考虑不同型号游梁式抽油机的平衡块与曲柄厚度对该调整平衡用工具在使用时的影响。当其应用于悬点负载较大的游梁式抽油机时，由于平衡块较厚，随着螺母的旋进，螺头极易与平衡块内侧的锁块孔沿贴合，在使用专用套筒扳手进行调整平衡操作时套筒扳手伸入长度较短，与螺头结合面积较小，容易滑脱；当其应用于悬点负载较小的游梁式抽油机时，由于平衡块较薄，螺杆与齿轮连接后即使将螺母旋进至螺尾处，螺杆在平衡块内侧仍有较长外露部分，螺头距离平衡块仍有较远距离，使用时缺乏有效夹持固定，螺杆容易在锁块孔中发生轴向窜动，导致齿轮极易与曲柄表面的齿条脱离。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种抽油机平衡块位置调整辅助装置，以解决现有调
整平衡用工具在应用于悬点负载较大的游梁式抽油机时容易发生套筒扳手滑脱，在应用于悬点负载较小的游梁式抽油机时容易发生齿轮与曲柄表面的齿条轴向脱离的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术抽油机平衡块位置调整辅助装置采用如下技术方案：
[0010]一种抽油机平衡块位置调整辅助装置，包括螺杆、齿轮和螺母，螺杆的一端设有螺头，螺杆用于穿装在锁块孔内且使螺头处于平衡块的内侧，齿轮穿装在螺杆的处于平衡块外侧的一端上且与螺杆止转配合，螺母旋装在螺杆上且从外侧对齿轮进行挡止，齿轮用于与曲柄上的齿条啮合，所述螺杆上还在靠近螺头的一端固定连接有限位结构，限位结构用于与平衡块上的锁块孔的内侧孔沿挡止配合以避免齿轮与齿条轴向脱离，限位结构与螺头之间具有一定轴向距离，而在限位结构与锁块孔的内侧孔沿相挡止时，螺头悬伸在平衡块的内侧。
[0011]有益效果：本技术抽油机平衡块位置调整辅助装置在使用时可以根据不同型号游梁式抽油机的平衡块厚度旋进螺母，限位结构与平衡块上锁块孔的内侧孔沿形成挡止配合，同时螺母从外侧对齿轮进行挡止，限位结构和螺母共同作用以避免螺杆发生轴向窜动，使得齿轮与曲柄表面的齿条能够形成稳定啮合，避免齿轮与齿条发生轴向脱离；同时，限位结构与螺头之间具有一定轴向距离，使得装配完成后螺头与限位结构之间的螺杆部分能够在平衡块内侧保持露出，使螺头悬伸在平衡块的内侧，从而为套筒扳手或其他施力工具提供安全的操作空间，由此避免工具滑脱。本技术抽油机平衡块位置调整辅助装置可适用于不同型号的游梁式抽油机的调整平衡操作，且安全系数高，调节平衡可靠。
[0012]进一步地，螺杆上在靠近螺头的位置设有挡环，挡环构成所述限位结构。
[0013]有益效果：挡环结构简单，受力面积大，与平衡块上锁块孔的内侧孔沿挡止配合效果好。
[0014]进一步地，挡环与螺杆焊接为一体结构。
[0015]有益效果：一方面连接可靠，挡环不容易脱落，另一方面使螺杆安装较为方便。
[0016]或者，限位结构与螺杆可拆连接。
[0017]有益效果：限位结构与螺杆为分体结构，便于对限位结构、螺杆进行单独更换。
[0018]进一步地，限位结构为限位板，限位板的中部设有螺纹孔，限位板旋装在螺杆上。
[0019]有益效果：可调整限位板在螺杆上的固定位置，使抽油机平衡块位置调整辅助装置能够适用于更多不同型号的游梁式抽油机。
[0020]进一步地，螺杆包括第一延伸段和第二延伸段，第一延伸段为柱状，第二延伸段为扁平状，齿轮上的穿孔为与第二延伸段适配的扁平状穿孔，第二延伸段上设有螺纹段，螺母旋装在第二延伸段上以对齿轮进行挡止限位。
[0021]有益效果：在螺杆上加工出扁平状延伸段，对应地在齿轮上设置扁平状穿孔，使扁平状延伸段穿过扁平状穿孔从而使螺杆与齿轮止转配合，螺杆和齿轮结构简单，便于加工。
[0022]进一步地，螺头上还设有沿径向延伸的撬杠插入孔。
[0023]有益效果：可以通过撬杠对螺头施力以带动螺杆转动，施力工具并不局限于扳手，现场选择更加灵活。
附图说明
[0024]图1为游梁式抽油机的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的局部放大图；
[0026]图3为锁块装配的结构示意图；
[0027]图4为本技术抽油机平衡块位置调整辅助装置的主视图；
[0028]图5为本技术抽油机平衡块位置调整辅助装置的左视图；
[0029]图6为齿轮的示意图；
[0030]图7为本技术抽油机平衡块位置调整辅助装置的应用装配图；
[0031]图中：1、平衡块；101、锁块孔；2、锁块；3、曲柄；301、T形槽；302、齿条；4、锁块固定螺栓；5、螺头；501、撬杠插入孔；6、螺杆；601、第一延伸段；602、第二延伸段；603、挡环；7、齿轮；701、扁平状穿孔；8、螺母；9、平衡块固定螺栓。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽油机平衡块位置调整辅助装置，包括螺杆(6)、齿轮(7)和螺母(8)，螺杆(6)的一端设有螺头(5)，螺杆(6)用于穿装在锁块孔(101)内且使螺头(5)处于平衡块(1)的内侧，齿轮(7)穿装在螺杆(6)的处于平衡块(1)外侧的一端上且与螺杆(6)止转配合，螺母(8)旋装在螺杆(6)上且从外侧对齿轮(7)进行挡止，齿轮(7)用于与曲柄(3)上的齿条(302)啮合，其特征在于：所述螺杆(6)上还在靠近螺头(5)的一端固定连接有限位结构，限位结构用于与平衡块(1)上的锁块孔(101)的内侧孔沿挡止配合以避免齿轮(7)与齿条(302)轴向脱离，限位结构与螺头(5)之间具有一定轴向距离，而在限位结构与锁块孔(101)的内侧孔沿相挡止时，螺头(5)悬伸在平衡块(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的抽油机平衡块位置调整辅助装置，其特征在于：螺杆(6)上在靠近螺头(5)的位置设有挡环(603)，挡环(603)构成所述限位结构。3.根据权利要求2所述的抽油...
【专利技术属性】
技术研发人员：马亮，张素金，霍红振，都亚军，武良蒙，马田，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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