一种环保型铜棒加工用打磨机制造技术

技术编号:36378640 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-18 09:39
本实用新型专利技术涉及铜棒加工领域,公开了一种环保型铜棒加工用打磨机,包括打磨台,所述打磨台的下表面设置有移动调节机构,所述移动调节机构包括固定条、固定板、螺纹杆一、从链轮、主链轮和链条,所述固定条的顶端与打磨台的下表面固定连接。本实用新型专利技术中,在主链轮转动的同时将会通过链条带动从链轮进行转动,继而使得螺纹杆一随之转动,此时内螺纹套块二和内螺纹套块一将会在转动的螺纹杆一表面移动,由于内螺纹套块二与内螺纹套块一的内螺纹方向相反,使得内螺纹套块二与内螺纹套块一在螺纹杆一表面的移动方向相反,同时使得移动座与安装座的移动方向相反,使得本装置可根据铜棒的直径大小调节导向驱动轮与从动打磨轮之间的距离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型铜棒加工用打磨机


[0001]本技术涉及铜棒加工领域,尤其涉及一种环保型铜棒加工用打磨机。

技术介绍

[0002]铜棒在生产过程中需对其表面进行精细化加工,即对其表面进行打磨处理,而现有产线一般通过打磨设备对铜棒进行打磨;
[0003]由于现有的打磨机需要适配不同规格的铜棒,在打磨生产中需要具有较高的适配性,打磨设备在使用时不能根据铜棒的规格进行调整,难以适用不同规格的铜棒,通用性较差,且对打磨中的铜板支撑性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例所要解决的技术问题是难以适用不同规格的铜棒且对打磨中的铜板支撑性差。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术实施例提供一种环保型铜棒加工用打磨机,具体采用了如下所述的技术方案:
[0006]一种环保型铜棒加工用打磨机,包括:打磨台,所述打磨台的下表面设置有移动调节机构,所述移动调节机构包括固定条、固定板、螺纹杆一、从链轮、主链轮和链条,所述固定条的顶端与打磨台的下表面固定连接,所述固定板的顶端与打磨台的一端固定连接,所述螺纹杆一的一端与固定条的一侧转动连接,所述从链轮的一侧与螺纹杆一的另一端固定连接,所述从链轮的另一侧与固定板的一侧表面转动连接,所述主链轮与固定板的一侧转动连接,所述链条啮合套接在主链轮和从链轮的表面,所述打磨台的上表面设置有支撑机构;
[0007]所述支撑机构包括底托板、螺纹杆二、滑杆和转盘,所述螺纹杆二的顶端与底托板的下表面转动连接,所述转盘的内壁与螺纹杆二的表面螺纹连接,所述转盘的顶端与打磨台的下表面转动连接,所述滑杆的顶端与底托板的下表面固定连接,所述滑杆与打磨台滑动插接。
[0008]作为本技术提供的一种环保型铜棒加工用打磨机的一种优选改进方式,进一步的,所述的打磨台上表面两侧均开设有滑槽,所述打磨台的上表面设有移动座,所述移动座的两端分别与滑槽滑动卡接且移动座两端的底部固定连接有内螺纹套块二,所述内螺纹套块二螺纹套接在螺纹杆一的表面,所述滑槽内滑动卡接有安装座,所述安装座的底端固定连接有内螺纹套块一,所述内螺纹套块一螺纹套接在螺纹杆一的表面,所述内螺纹套块二与内螺纹套块一的内螺纹方向相反。
[0009]作为本技术提供的一种环保型铜棒加工用打磨机的一种优选改进方式,进一步的,所述固定板的一侧表面转动连接有转把,所述转把的一端贯穿固定板与主链轮的一端固定连接。
[0010]作为本技术提供的一种环保型铜棒加工用打磨机的一种优选改进方式,进一
步的,所述打磨台的上表面固定安装有驱动机构,所述驱动机构上固定安装有主动打磨轮,所述安装座的一侧表面转动连接有转杆,所述转杆的表面固定套接有两个从动打磨轮,所述移动座的上表面固定安装有导向驱动轮,所述导向驱动轮斜向设置,所述导向驱动轮的位置与从动打磨轮的位置相对应,所述主动打磨轮与从动打磨轮的位置相对应。
[0011]作为本技术提供的一种环保型铜棒加工用打磨机的一种优选改进方式,进一步的,所述底托板位于移动座与转杆之间,所述螺纹杆二与打磨台滑动插接,所述滑杆的数量为两个且分别位于螺纹杆二的两侧。
[0012]作为本技术提供的一种环保型铜棒加工用打磨机的一种优选改进方式,进一步的,所述底托板的两侧边沿均转动连接有边撑板,所述打磨台的上表面固定连接有两个顶板,且两个顶板分别位于螺纹杆二的两侧,所述顶板的顶端与边撑板的下表面固定连接。
[0013]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、本技术中,通过设置有安装座、内螺纹套块一、移动座、内螺纹套块二、螺纹杆一,通过人手转动转把,使得主链轮随之转动,在主链轮转动的同时将会通过链条带动从链轮进行转动,继而使得螺纹杆一随之转动,此时内螺纹套块二和内螺纹套块一将会在转动的螺纹杆一表面移动,由于内螺纹套块二与内螺纹套块一的内螺纹方向相反,使得内螺纹套块二与内螺纹套块一在螺纹杆一表面的移动方向相反,同时使得移动座与安装座的移动方向相反,使得本装置可根据铜棒的直径大小调节导向驱动轮与从动打磨轮之间的距离,将铜棒的两侧夹紧,方便驱动机构带动主动打磨轮转动对不同直径大小的铜棒的表面进行打磨。
[0015]2、本技术中,通过设置有底托板、滑杆、螺纹杆二、转盘,当铜棒在打磨的同时,人手转动转盘,将会使得螺纹杆二在转盘的内部上下移动,同时带动底托板在打磨台的上表面高度上下移动,由于边撑板下表面与顶板的贴合,使得底托板在打磨台上表面高度调节的过程中,边撑板与底托板之间的夹角将会改变,使得底托板和边撑板的上表面将会与铜棒的表面贴合,可对不同直径大小的铜棒提供稳定的支撑性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种环保型铜棒加工用打磨机的装置整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种环保型铜棒加工用打磨机的打磨台下表面结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种环保型铜棒加工用打磨机的支撑机构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种环保型铜棒加工用打磨机的移动座结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、打磨台;2、驱动机构;3、主动打磨轮;4、滑槽;5、安装座;6、转杆;7、从动打磨轮;8、内螺纹套块一;9、移动座;10、导向驱动轮;11、内螺纹套块二;12、固定条;13、螺纹杆一;14、从链轮;15、固定板;16、主链轮;17、转把;18、链条;19、底托板;20、边撑板;21、滑杆;22、螺纹杆二;23、转盘;24、顶板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:包括打磨台1,打磨台1的下表面设置有移动调节机构,移动调节机构包括固定条12、固定板15、螺纹杆一13、从链轮14、主链轮16和链条18,固定条12的顶端与打磨台1的下表面固定连接,固定板15的顶端与打磨台1的一端固定连接,螺纹杆一13的一端与固定条12的一侧转动连接,从链轮14的一侧与螺纹杆一13的另一端固定连接,从链轮14的另一侧与固定板15的一侧表面转动连接,主链轮16与固定板15的一侧转动连接,链条18啮合套接在主链轮16和从链轮14的表面,打磨台1的上表面设置有支撑机构;
[0025]支撑机构包括底托板19、螺纹杆二22、滑杆21和转盘23,螺纹杆二22的顶端与底托板19的下表面转动连接,转盘23的内壁与螺纹杆二22的表面螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型铜棒加工用打磨机,包括打磨台(1),其特征在于:所述打磨台(1)的下表面设置有移动调节机构,所述移动调节机构包括固定条(12)、固定板(15)、螺纹杆一(13)、从链轮(14)、主链轮(16)和链条(18),所述固定条(12)的顶端与打磨台(1)的下表面固定连接,所述固定板(15)的顶端与打磨台(1)的一端固定连接,所述螺纹杆一(13)的一端与固定条(12)的一侧转动连接,所述从链轮(14)的一侧与螺纹杆一(13)的另一端固定连接,所述从链轮(14)的另一侧与固定板(15)的一侧表面转动连接,所述主链轮(16)与固定板(15)的一侧转动连接,所述链条(18)啮合套接在主链轮(16)和从链轮(14)的表面,所述打磨台(1)的上表面设置有支撑机构;所述支撑机构包括底托板(19)、螺纹杆二(22)、滑杆(21)和转盘(23),所述螺纹杆二(22)的顶端与底托板(19)的下表面转动连接,所述转盘(23)的内壁与螺纹杆二(22)的表面螺纹连接,所述转盘(23)的顶端与打磨台(1)的下表面转动连接,所述滑杆(21)的顶端与底托板(19)的下表面固定连接,所述滑杆(21)与打磨台(1)滑动插接。2.根据权利要求1所述的一种环保型铜棒加工用打磨机,其特征在于:所述的打磨台(1)上表面两侧均开设有滑槽(4),所述打磨台(1)的上表面设有移动座(9),所述移动座(9)的两端分别与滑槽(4)滑动卡接且移动座(9)两端的底部固定连接有内螺纹套块二(11),所述内螺纹套块二(11)螺纹套接在螺纹杆一(13)的表面,所述滑槽(4)内滑动卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚坤王鹏
申请(专利权)人:安徽拓美威焊割科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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