工程砂样快速筛分计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种物料筛分技术领域，具体涉及一种工程砂样快速筛分计量装置，包括筒体、筛板和转动杆，所述筛板设置在筒体内部并与筒体的内壁紧密连接，所述转动杆沿筒体的轴线设置并与筒体转动连接，转动杆与筛板连接；筒体顶部设置有进料口，筒体的周侧设置有出料口，所述出料口与筛板对应设置；通过将筛板设置在筒体中，方便物料从进料口投同时也方便筛分后的物料从出料口进行收集，利用转动杆带动筛板转动进行筛料，克服现有直线往复式物料筛分效率低的问题，提高工作效率，同时可以利用驱动装置通过转动杆带动筒体实现自动筛料，降低人工操作强度，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
工程砂样快速筛分计量装置


[0001]本技术涉及一种物料筛分
，具体涉及一种工程砂样快速筛分计量装置。

技术介绍

[0002]在对工程砂样经过烘干处理后，需要通过多次筛分得到不同粒径的工程砂样；在实际使用时，需要操作人员使用不同规格孔径的筛网依次进行多次筛分，每次筛分得到对应粒径的工程砂样，操作过程繁琐，工作时间长，降低了工作效率，同时通过人工操作增加了劳动强度，增加了生产成本；并且筛分过程产生大量灰尘对工作人员的身体健康造成危害，同时造成环境污染。
[0003]不同筛径筛子多次重复筛选和砂样重复移动，造成砂样重量的流失，对称重结果有影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种工程砂样快速筛分计量装置，解决现有技术中工程砂样筛分效率低的问题。
[0005]本技术为实现上述目的技术方案为：
[0006]一种工程砂样快速筛分计量装置，其特征在于，包括筒体、筛板和转动杆，所述筛板沿筒体横截面方向设置在筒体内部并与筒体的内壁紧密连接，所述转动杆沿筒体的轴线设置并与筒体转动连接，转动杆与筛板连接；筒体顶部设置有进料口，筒体的周侧设置有出料口，所述出料口与筛板对应设置。
[0007]进一步限定，所述筒体内壁设置有镶嵌槽所述筛板通过镶嵌槽与筒体卡连接。
[0008]进一步限定，所述筒体内部设置有多个筛分区，多个所述筛分区自上而下依次设置，所述顶部的筛分区与筒体顶部之间设置有进料区，所述筛板的数量为多个，多个所述筛板均设置在对应筛分区的顶部，所述出料口设置在进料区的底部和对应筛分区的底部，所述转动杆的顶端位于筒体的外侧，转动杆的底端依次穿过进料区和多个所述筛分区中的筛板后与筒体的底端转动连接。
[0009]进一步限定，所述筛板的数量为3～10个。
[0010]进一步限定，所述筛板的数量为7个。
[0011]进一步限定，所述出料口上设置有挡板，所述挡板与筒体活动连接，挡板位于对应筛板的上方。
[0012]进一步限定，所述挡板与筒体转动连接，所述出料口上还设置有挡销，所述挡销的一端设置在筒体的外侧并与筒体转动连接，挡销的另一端设置在挡板的外侧。
[0013]进一步限定，所述进料口上设置有盖板，所述盖板与筒体活动连接。
[0014]进一步限定，所述筒体的外侧设置有驱动装置，所述驱动装置与转动杆的顶端传动连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术通过将筛板设置在筒体中，方便物料从进料口投同时也方便筛分后的物料从出料口进行收集，利用转动杆带动筛板转动进行筛料，克服现有直线往复式物料筛分效率低的问题，并且旋转式筛分避免往复式筛分摆动幅度大占用过多空间的问题，提高工作效率，同时可以利用驱动装置通过转动杆带动筒体实现自动筛料，降低人工操作强度，节约生产成本。
[0017]2、本技术通过镶嵌槽实现对筛板的卡接，便于筛板的卡接，同时便于筛板的旋转，结构简单，成本低；在出料口设置挡板能够实现物料的统一收集，方便对不同粒径物料进行统一处理；设置挡销则能够避免物料在筛分过程中洒落造成物料质量损失，提高物料的完整性。
[0018]3、本技术通过设置多个筛板实现不同粒径物料的筛分要求，通过设置自下而上孔径增加的筛板，实现不同规格的物料落在对应的筛分区，随后打开对应筛分区的挡板实现物料的收集，可以利用挡销对一种或者多种物料按照需求进行落料的控制，使用方便，实用性强，进一步提高工作效率。
[0019]4、本技术通过设置盖板能够使得物料在筒体内进行筛分时漂浮的灰尘不会扩散在筒体外侧，从而能够保证操作环境无污染，保证操作安全，保障操作人员的身体健康。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构剖视示意图；
[0021]图2为本技术俯视结构示意图；
[0022]图3为图1中A部分放大示意图；
[0023]图4为图1中B部分放大示意图；
[0024]图中：1
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筒体；11
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盖板；2
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筛板；3
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转动杆；4
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镶嵌槽；5
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挡板；6
‑
挡销。
具体实施方式
[0025]参考图1与图2，本实施例提供一种工程砂样快速筛分计量装置，包括筒体1、筛板2和转动杆3，筛板2安装在筒体1的内部，转动杆3与筒体1转动连接，同时转动杆3与筒体1连接，使得转动杆3转动时能够带动筛板2同步转动，例如转动杆3与对应筛板2之间通过十字形卡槽进行卡接并同步转动，在筒体1的顶部开设有进料口，在筒体1的周侧开设有出料口，出料口用于排出筛分后的物料；筒体1可选为透明聚氨酯材质，筒体1的底部可以选择设置为不锈钢材质。
[0026]具体的，筛板2优选为多个，多个筛板2的孔径进一步优选均不相同，筛板2的数量为多个时可选为3～10个，进一步优选为7个，例如筛板2的孔径自下而上依次为0.16mm、0.315mm、0.63mm、1.25mm、2.5mm、5mm以及10mm。
[0027]每一层筛板2位于对应的筛分区，故而在筛板2的数量为7个时，筒体1内设置有7个自下而上依次连接的7个不同的筛分区，例如孔径为0.16mm的筛板2与筒体1底部之间为0.16mm物料的筛分区，在孔径为10mm的筛板与筒体1顶部之间的空间中为进料区，此处物料从筒体1顶部的进料口落下后先落在孔径为10mm的筛板上，随后筛板2在转动杆3的驱动下
旋转筛分，从而得到对应规格的物料堆积在对应的筛分区。
[0028]为了是筛板2在旋转时物料不会散落，优选在筒体1内壁上设置镶嵌槽4，参考图3，镶嵌槽4沿筒体1的周侧设置，使得筛板2能够放置在镶嵌槽4中，实现筛板2与筒体1的紧密连接，为了避免筛板2与镶嵌槽4接触摩擦造成物料损耗增加，可以在筛板2与镶嵌槽4之间设置滚珠或者涂抹润滑油，降低物料损耗。
[0029]为了便于将筛分后每一种规格的物料能够单独进行收集，优选的，出料口设置在筛分区和进料区，出料区位于筛分区的底部，使得物料能够完全从出料口排出，为了避免物料在筛分时从出料口散落造成物料损失，在对应的出料口位置安装挡板5，参考图4，挡板5与筒体1转动连接或者插接或者卡接等，优选为转动连接，此时需要设置挡销6来实现对对应挡板5的开启或者关闭，从而实现每一种规格的物料的单独收集处理，满足使用需求。
[0030]为了避免在物料筛分时，灰分粉尘通过进料口飘散在工作环境中，优选在筒体1的进料口位置安装一个盖板11，盖板11优选与筒体1活动连接，例如卡接、拆解或者转动连接等方式进行连接，优选为卡接，从而在对物料进行筛分时将盖板11卡扣在出料口上，使得筒体1内部处于密闭状态，避免粉尘扩散，从而保护环境，保证操作人员的身体健康，盖板11上可以设置把手方便进行开启或者关闭操作。
[0031]优选的，在挡板5外侧安装辅助把手，方便操作挡板5开启或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程砂样快速筛分计量装置，其特征在于，包括筒体(1)、筛板(2)和转动杆(3)，所述筛板(2)沿筒体(1)横截面方向设置在筒体(1)内部并与筒体(1)的内壁紧密连接，所述转动杆(3)沿筒体(1)的轴线设置并与筒体(1)转动连接，转动杆(3)与筛板(2)连接；筒体(1)顶部设置有进料口，筒体(1)的周侧设置有出料口，所述出料口与筛板(2)对应设置。2.根据权利要求1所述的工程砂样快速筛分计量装置，其特征在于，所述筒体(1)内壁设置有镶嵌槽(4)所述筛板(2)通过镶嵌槽(4)与筒体(1)卡连接。3.根据权利要求1所述的工程砂样快速筛分计量装置，其特征在于，所述筒体(1)内部设置有多个筛分区，多个所述筛分区自上而下依次设置，所述顶部的筛分区与筒体(1)顶部之间设置有进料区，所述筛板(2)的数量为多个，多个所述筛板(2)均设置在对应筛分区的顶部，所述出料口设置在进料区的底部和对应筛分区的底部，所述转动杆(3)的顶端位于筒体(1)的外侧，转动杆(3)的底端依次穿过进料区和多个所述筛分区中的筛板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小刚，马中豪，刘团峰，杜武刚，
申请(专利权)人：陕西地矿区研院有限公司，
类型：新型
国别省市：