一种防锈耐磨的金属钮扣制造技术

本实用新型专利技术属于钮扣技术领域，特别涉及一种防锈耐磨的金属钮扣；包括金属钮扣本体和底板；所述金属钮扣本体的一侧外壁固定连接有保护层，且所述金属钮扣本体远离保护层的一侧外壁嵌入安装有若干组钮扣电池，若干组所述钮扣电池沿金属钮扣本体的中轴线呈环形阵列设置，且若干组所述钮扣电池的阴极与金属钮扣本体连接，所述金属钮扣本体靠近若干组所述钮扣电池的一侧外壁固定连接有安装块，且所述安装块为开放式圆筒状设置，该实施例使金属钮扣本体金属腐蚀发生的电子迁移转移至导电板，避免或减弱腐蚀的发生，不仅提升了金属钮扣本体的完整性和光泽度，还提升了金属钮扣本体的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈耐磨的金属钮扣


[0001]本技术属于钮扣
，特别涉及一种防锈耐磨的金属钮扣。

技术介绍

[0002]钮扣，在古罗马，最初的钮扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，钮扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了钮扣的实用价值。16世纪，钮扣得到了普及。随着快时尚的兴起，钮扣从以前的功能型已经变成创意型；开始成为服装装饰等。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202220718402.5，申请日：2022
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30，公开了一种耐磨耐用的新型异形钮扣，涉及钮扣
，尤其为一种耐磨耐用的新型异形钮扣；该技术，通过螺纹杆和螺纹槽的配合，可以方便将连接块和扣钉板固定连接，从而方便将钮扣本体安装在需要固定的位置，方便使用，并通过设置的弹性条和顶锥、凹槽的配合，使螺纹杆插入螺纹槽内部时，继续转动扣钉板，可以通过顶锥将四个弹性条分离并依次位于凹槽的内腔四周，提高螺纹杆与连接块的连接强度，进而提高钮扣本体和扣钉板的安装强度，防止钮扣本体脱落，提高钮扣本体的耐用效果。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]一、该装置虽能通过卡钉与衣服进行固定连接，但长时间使用下极易造成卡钉与衣服的脱离，且由于与衣服之间没有其他的作用力极易导致对衣物本身造成的损坏。
[0006]二、该装置没有考虑到如果为金属材质的钮扣会发生锈蚀的问题，不仅影响钮扣和衣物整体的美观度，还会对钮扣本身的使用寿命产生影响。

技术实现思路

[0007]针对上述问题，本技术提供了一种防锈耐磨的金属钮扣，包括金属钮扣本体和底板；
[0008]所述底板设置在金属钮扣本体的一侧；
[0009]所述金属钮扣本体的一侧外壁固定连接有保护层，且所述金属钮扣本体远离保护层的一侧外壁嵌入安装有若干组钮扣电池，若干组所述钮扣电池沿金属钮扣本体的中轴线呈环形阵列设置，且若干组所述钮扣电池的阴极与金属钮扣本体连接，所述金属钮扣本体靠近若干组所述钮扣电池的一侧外壁固定连接有安装块，且所述安装块为开放式圆筒状设置，所述金属钮扣本体靠近安装块的一侧固定连接有丝杆，且所述丝杆贯穿安装块并延伸至安装块的内壁；
[0010]所述安装块的内壁开设有第一螺纹槽，且所述安装块的外壁开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽螺纹连接有导电板，且所述导电板的金属活动性大于金属钮扣本体，所述导电板与若干组所述钮扣电池的阳极活动贴合。
[0011]进一步的，所述底板靠近金属钮扣本体的一侧外壁固定连接有双向螺栓，且所述双向螺栓螺纹连接有限位板，所述双向螺栓与第一螺纹槽螺纹连接。
[0012]进一步的，所述底板靠近限位板的一侧外壁固定连接有若干组卡钉，且若干组所述卡钉沿底板的中轴线呈环形阵列设置。
[0013]进一步的，所述双向螺栓靠近限位板的一侧螺纹连接有套筒，且所述套筒与限位板活动贴合。
[0014]进一步的，所述双向螺栓远离底板的一侧端处开设有螺纹孔，且所述螺纹孔与丝杆螺纹连接。
[0015]进一步的，若干组所述卡钉均与限位板活动贴合。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本实施例通过安装块、第一螺纹槽、丝杆、第二螺纹槽、导电板和若干组钮扣电池的配合使用，使金属钮扣本体金属腐蚀发生的电子迁移转移至导电板，避免或减弱腐蚀的发生，不仅提升了金属钮扣本体的完整性和光泽度，还提升了金属钮扣本体的使用寿命。
[0018]2、本实施例通过限位板和双向螺栓的配合使用，使限位板移动至底板附近时与若干组卡钉贴合，从而使装置较好的与衣服进行固定，防止钮扣的脱落，之后通过安装套筒，使套筒移动至与限位板贴合时停止，由于双向螺栓本身的特性，使套筒与限位板可以牢固的固定在双向螺栓的表面而不发生滑动，进一步提升了钮扣与衣服连接的稳定性且不会对衣服造成损伤。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本技术一种防锈耐磨的金属钮扣的结构示意图；
[0021]图2示出了本技术电缆壳体的结构剖视图；
[0022]图3示出了本技术电缆壳体的俯视结构剖视图。
[0023]图中标记为：1、钮扣本体；2、双向螺栓；3、底板；4、限位板；5、螺纹孔；6、卡钉；7、保护层；8、安装块；9、钮扣电池；10、第一螺纹槽；11、丝杆；12、第二螺纹槽；13、导电板；14、套筒。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施提供了一种防锈耐磨的金属钮扣。所述一种防锈耐磨的金属钮扣包括：金属钮扣本体1和底板3，示例性的，如图1所示。
[0026]所述金属钮扣本体1设置在底板3的一侧，且所述底板3靠近金属钮扣本体1的一侧外壁固定连接有双向螺栓2，所述双向螺栓2螺纹连接有限位板4，且所述限位板4与底板3活
动贴合；
[0027]示例性的，如图2所示。所述底板3靠近限位板4的一侧外壁固定连接有若干组卡钉6，且若干组所述卡钉6沿底板3的中轴线呈环形阵列设置，所述双向螺栓2靠近限位板4的一侧螺纹连接有套筒14，且所述套筒14与限位板4活动贴合，所述双向螺栓2远离底板3的一侧端处开设有螺纹孔5；
[0028]示例性的，如图3所示。所述金属钮扣本体1的一侧外壁固定连接有保护层7，且所述金属钮扣本体1远离保护层7的一侧外壁嵌入安装有若干组钮扣电池9，若干组所述钮扣电池9沿金属钮扣本体1的中轴线呈环形阵列设置，且若干组所述钮扣电池9的阴极与钮扣本体连接，所述金属钮扣本体1靠近若干组所述钮扣电池9的一侧外壁固定连接有安装块8，且所述安装块8为开放式圆筒状设置，所述金属钮扣本体1靠近安装块8的一侧固定连接有丝杆11，且所述丝杆11贯穿安装块8并延伸至安装块8的内壁，所述丝杆11与螺纹孔5螺纹连接；
[0029]所述安装块8的内壁开设有第一螺纹槽10，且所述第一螺纹槽10与双向螺栓2螺纹连接，所述安装块8的外壁开设有第二螺纹槽12，且所述第二螺纹槽12螺纹连接有导电板13，所述导电板13的金属活动性大于金属钮扣本体1，且所述导电板13与若干组所述钮扣电池的阳极活动贴合，所述导电板13与套筒14活动贴合。
[0030]当装置开始工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈耐磨的金属钮扣，其特征在于：包括金属钮扣本体(1)和底板(3)；所述底板(3)设置在金属钮扣本体(1)的一侧；所述金属钮扣本体(1)的一侧外壁固定连接有保护层(7)，且所述金属钮扣本体(1)远离保护层(7)的一侧外壁嵌入安装有若干组钮扣电池(9)，若干组所述钮扣电池(9)沿金属钮扣本体(1)的中轴线呈环形阵列设置，且若干组所述钮扣电池(9)的阴极与金属钮扣本体(1)连接，所述金属钮扣本体(1)靠近若干组所述钮扣电池(9)的一侧外壁固定连接有安装块(8)，且所述安装块(8)为开放式圆筒状设置，所述金属钮扣本体(1)靠近安装块(8)的一侧固定连接有丝杆(11)，且所述丝杆(11)贯穿安装块(8)并延伸至安装块(8)的内壁；所述安装块(8)的内壁开设有第一螺纹槽(10)，且所述安装块(8)的外壁开设有第二螺纹槽(12)，所述第二螺纹槽(12)螺纹连接有导电板(13)，且所述导电板(13)的金属活动性大于金属钮扣本体(1)，所述导电板(13)与若干组所述钮扣电...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹景晖，
申请(专利权)人：东莞德景智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：