一种用于提高黄铜强度的熔炼过滤装置制造方法及图纸

技术编号:28656605 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-02 02:28
本实用新型专利技术公开了一种用于提高黄铜强度的熔炼过滤装置,属于黄铜熔炼技术领域。包括有:送料筒、压缩箱、气缸、压缩头、过滤箱、缓冲箱以及清理装置;送料筒的右端与压缩箱的左侧壁连通;压缩箱通过第一导管与过滤箱的左侧壁连通;过滤箱的顶部设置有第一过滤板,缓冲箱内竖直设置有多个导流板,多个导流板交错设置形成呈迂回的通道;过滤箱的内部水平设置有上窄下宽的过滤罩,通口的内沿设置有过滤筒,过滤罩的左右两端固定有滑块,过滤箱的左右两内侧壁固定有电热板,清理装置包括有气泵、第三导管、连接筒。本实用新型专利技术可对用于熔炼黄铜的材料进行杂质过滤,减少杂质粘附,多层过滤,过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高黄铜强度的熔炼过滤装置
本技术涉及黄铜熔炼
,尤其涉及一种用于提高黄铜强度的熔炼过滤装置。
技术介绍
黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等,目前黄铜在制造工业品和阀门、水管等方面应用的十分广泛,而且由于黄铜耐腐蚀加工性能好的特点,在机械品制造中使用的十分广泛。目前的黄铜大多是由痛和锌所组成的合金,因此在进行生产的时候需要在熔炼炉内进行熔化,而目前的黄铜生产企业大多是回收旧的铜进行熔炼并提高黄铜的强度,并加入锌进行按比例熔合以便生产出黄铜,但是在进行熔合的时候,由于回收铜内含有杂质,会影响到成品黄铜的质量,而且含有的杂质在回收铜熔化后的熔液表面会含有杂质漂浮物或沉积的杂质,影响黄铜的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种用于提高黄铜强度的熔炼过滤装置,本技术可对用于熔炼黄铜的材料进行杂质过滤,减少杂质粘附,多层过滤,过滤效果好。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种用于提高黄铜强度的熔炼过滤装置,包括有:送料筒、压缩箱、气缸、压缩头、过滤箱、缓冲箱以及清理装置;所述送料筒位于所述压缩箱的左侧,所述送料筒的右端与所述压缩箱的左侧壁连通;所述过滤箱位于所述压缩箱的右侧,所述缓冲箱位于所述过滤箱的右上方;所述气缸固定于所述压缩箱的顶部,所述压缩头水平设置于所述压缩箱内,所述气缸的伸缩轴与所述压缩头的顶面固定连接;所述压缩箱通过第一导管与所述过滤箱的左侧壁连通;所述过滤箱的顶部设置有第一过滤板,所述第一过滤板的顶部固定有与第二导管连通的罩体,所述第二导管的另一端与所述缓冲箱的顶部连通,所述缓冲箱内竖直设置有多个导流板,多个所述导流板交错设置形成呈迂回的通道;所述过滤箱的内部水平设置有上窄下宽的过滤罩,所述过滤罩的顶部、底部分别开设有通口、开口,所述通口的内沿设置有上宽下窄的过滤筒,所述过滤筒位于所述过滤罩的顶部内侧;所述过滤罩的左右两端固定有滑块,所述过滤箱的左右两内侧壁竖直固定有导轨,所述滑块与所述导轨滑动配合;所述过滤箱的左右两内侧壁固定有电热板,所述电热板位于所述导轨的上方;所述清理装置包括有气泵、第三导管、连接筒;所述连接筒位于所述过滤箱的下方,所述连接筒的顶部与所述过滤箱的底部连通,所述连接筒的顶部填充有第二过滤板,所述气泵通过第三导管与所述连接筒的侧壁连通;所述送料筒固定有第一闸门,所述第一导管、所述第二导管、所述第三导管均固定有电磁阀。进一步地,所述连接筒内设置有两个用于关闭的第二闸门,两个所述第二闸门分别铰接于所述连接筒的左右两内侧壁。进一步地,两个所述第二闸门对称设置,两个所述第二闸门位于同一水平线上,两个所述第二闸门的铰接端均固定有把手,两个所述把手位于所述连接筒的外侧,两个所述第二闸门均位于所述第二过滤板的正下方。进一步地,所述过滤箱的顶壁设置有温度传感器,所述温度传感器位于所述罩体的左侧,所述罩体呈上窄下宽设置。进一步地,所述导轨开设有竖直设置的滑槽,所述滑槽与所述滑块滑动配合;所述过滤筒的左右两侧壁设置有用于卡接的卡板,两个所述卡板分别与所述过滤罩的内侧壁固定连接。进一步地,所述第三导管连通有进水管,所述进水管位于所述第三导管上的所述电磁阀右侧。进一步地,所述过滤箱的底部右侧壁铰接有第一清理挡门。进一步地,所述连接筒的侧壁铰接有第二清理挡门。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术可对黄铜熔液进行杂质过滤,设置压缩箱,通过气缸的伸缩轴带动压缩头对黄铜熔液等进行施压送料,黄铜熔液通过通入过滤箱后通过过滤罩上的过滤筒进行过滤,黄铜熔液朝上通过过滤筒溢出进行第一步过滤,启动气泵可通过第三导管、连接筒对黄铜熔液提供气压或气流使得黄铜熔液朝上溢出,黄铜容易通过过滤筒过滤后穿过第一过滤板第二步过滤后流入缓冲箱内取出,过滤筒上窄下宽设置在过滤罩顶部的通口处,且过滤罩可受到气流冲击沿着导轨上下滑动,可减少杂质粘附,多层过滤,过滤效果好。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种用于提高黄铜强度的熔炼过滤装置的结构示意图;图2是本技术具体实施方式提供的A处的局部放大结构示意图;图3是本技术具体实施方式提供的缓冲箱的结构示意图;图4是本技术具体实施方式提供的过滤筒的结构示意图。图中:1、送料筒;2、压缩箱;3、气缸;4、压缩头;5、过滤箱;6、缓冲箱;61、导流板;7、第一过滤板;8、第一导管;81、罩体;9、过滤罩;10、过滤筒;11、导轨;12、滑块;13、第二导管;14、第三导管;15、第一闸门;16、卡板;17、温度传感器;18、电热板;19、第一清理挡门;20、第二清理挡门;21、第二过滤板;22、电磁阀;23、连接筒;24、气泵;25、第二闸门。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1、图2、图3、图4所示,一种用于提高黄铜强度的熔炼过滤装置,包括有:送料筒1、压缩箱2、气缸3、压缩头4、过滤箱5、缓冲箱6以及清理装置;送料筒1位于压缩箱2的左侧,送料筒1的右端与压缩箱2的左侧壁连通;过滤箱5位于压缩箱2的右侧,缓冲箱6位于过滤箱5的右上方;气缸3固定于压缩箱2的顶部,压缩头4水平设置于压缩箱2内,气缸3的伸缩轴与压缩头4的顶面固定连接;压缩箱2通过第一导管8与过滤箱5的左侧壁连通;过滤箱5的顶部设置有第一过滤板7,第一过滤板7的顶部固定有与第二导管13连通的罩体81,第二导管13的另一端与缓冲箱6的顶部连通,缓冲箱6内竖直设置有多个导流板61,多个导流板61交错设置形成呈迂回的通道;过滤箱5的内部水平设置有上窄下宽的过滤罩9,过滤罩9的顶部、底部分别开设有通口、开口,通口的内沿设置有上宽下窄的过滤筒10,过滤筒10位于过滤罩9的顶部内侧;过滤罩9的左右两端固定有滑块12,过滤箱5的左右两内侧壁竖直固定有导轨11,滑块12与导轨11滑动配合;过滤箱5的左右两内侧壁固定有电热板18,电热板18位于导轨11的上方;清理装置包括有气泵24、第三导管14、连接筒23;连接筒23位于过滤箱5的下方,连接筒23的顶部与过滤箱5的底部连通,连接筒23的顶部填充有第二过滤板21,气泵24通过第三导管14与连接筒23的侧壁连通;送料筒1固定有第一闸门15,第一导管8、第二导管13、第三导管14均固定有电磁阀22。本技术可对用于熔炼黄铜的材料即黄铜熔液进行杂质过滤,可通过送料筒1对熔液进行输入,穿过压缩箱2,通过气缸3的伸缩轴带动压缩头4对黄铜熔液等进行施压送料,黄铜熔液挤压后经过两步过滤后进入缓冲箱6内输出;黄铜熔液通过通入过滤箱5后通过过滤罩9上的过滤筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提高黄铜强度的熔炼过滤装置,其特征在于,包括有:送料筒、压缩箱、气缸、压缩头、过滤箱、缓冲箱以及清理装置;/n所述送料筒位于所述压缩箱的左侧,所述送料筒的右端与所述压缩箱的左侧壁连通;所述过滤箱位于所述压缩箱的右侧,所述缓冲箱位于所述过滤箱的右上方;/n所述气缸固定于所述压缩箱的顶部,所述压缩头水平设置于所述压缩箱内,所述气缸的伸缩轴与所述压缩头的顶面固定连接;所述压缩箱通过第一导管与所述过滤箱的左侧壁连通;/n所述过滤箱的顶部设置有第一过滤板,所述第一过滤板的顶部固定有与第二导管连通的罩体,所述第二导管的另一端与所述缓冲箱的顶部连通,所述缓冲箱内竖直设置有多个导流板,多个所述导流板交错设置形成呈迂回的通道;所述过滤箱的内部水平设置有上窄下宽的过滤罩,所述过滤罩的顶部、底部分别开设有通口、开口,所述通口的内沿设置有上宽下窄的过滤筒,所述过滤筒位于所述过滤罩的顶部内侧;/n所述过滤罩的左右两端固定有滑块,所述过滤箱的左右两内侧壁竖直固定有导轨,所述滑块与所述导轨滑动配合;所述过滤箱的左右两内侧壁固定有电热板,所述电热板位于所述导轨的上方;/n所述清理装置包括有气泵、第三导管、连接筒;所述连接筒位于所述过滤箱的下方,所述连接筒的顶部与所述过滤箱的底部连通,所述连接筒的顶部填充有第二过滤板,所述气泵通过第三导管与所述连接筒的侧壁连通;/n所述送料筒固定有第一闸门,所述第一导管、所述第二导管、所述第三导管均固定有电磁阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于提高黄铜强度的熔炼过滤装置,其特征在于,包括有:送料筒、压缩箱、气缸、压缩头、过滤箱、缓冲箱以及清理装置;
所述送料筒位于所述压缩箱的左侧,所述送料筒的右端与所述压缩箱的左侧壁连通;所述过滤箱位于所述压缩箱的右侧,所述缓冲箱位于所述过滤箱的右上方;
所述气缸固定于所述压缩箱的顶部,所述压缩头水平设置于所述压缩箱内,所述气缸的伸缩轴与所述压缩头的顶面固定连接;所述压缩箱通过第一导管与所述过滤箱的左侧壁连通;
所述过滤箱的顶部设置有第一过滤板,所述第一过滤板的顶部固定有与第二导管连通的罩体,所述第二导管的另一端与所述缓冲箱的顶部连通,所述缓冲箱内竖直设置有多个导流板,多个所述导流板交错设置形成呈迂回的通道;所述过滤箱的内部水平设置有上窄下宽的过滤罩,所述过滤罩的顶部、底部分别开设有通口、开口,所述通口的内沿设置有上宽下窄的过滤筒,所述过滤筒位于所述过滤罩的顶部内侧;
所述过滤罩的左右两端固定有滑块,所述过滤箱的左右两内侧壁竖直固定有导轨,所述滑块与所述导轨滑动配合;所述过滤箱的左右两内侧壁固定有电热板,所述电热板位于所述导轨的上方;
所述清理装置包括有气泵、第三导管、连接筒;所述连接筒位于所述过滤箱的下方,所述连接筒的顶部与所述过滤箱的底部连通,所述连接筒的顶部填充有第二过滤板,所述气泵通过第三导管与所述连接筒的侧壁连通;
所述送料筒固定有第一闸门,所述第一导管、所述第二导管、所述第三导管均固定有电磁阀。


2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹景晖
申请(专利权)人:东莞德景智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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