混凝土添加剂上料装置制造方法及图纸

本申请涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种混凝土添加剂上料装置，包括加工罐体、筒体、连通所述加工罐体与筒体上端的连接口以及开设于所述筒体下端的上料口，所述加工罐体内装有混凝土；所述筒体内设有托盘以及用于驱使所述托盘移动的间歇旋转结构，所述托盘设于所述间歇旋转结构上，所述筒体内还设有用于刮拭托盘的刮料结构，当所述间歇旋转结构停止转动时，所述托盘与所述连接口对齐。本申请提供的一种混凝土添加剂上料装置通过托盘将添加剂稳定的输送至筒体的上方，便于对颗粒较小的添加剂进行输送。添加剂进行输送。添加剂进行输送。

【技术实现步骤摘要】
混凝土添加剂上料装置


[0001]本申请涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种混凝土添加剂上料装置。

技术介绍

[0002]混凝土在制备的过程中加入添加剂能显著改善混凝土性能，对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，随着科学技术的不断进步，添加剂已越来越多地得到应用。
[0003]公开号为CN214925703U的专利公开了一种混凝土添加剂上料装置，包括加工罐体，加工罐体一侧的上端设有上料口，加工罐体靠近上料口一侧的外部设有上料提升筒体，且上料提升筒体与上料口连接，上料提升筒体远离加工罐体一侧的下端设有上料斗，上料提升筒体一侧的下端设有与上料斗连通的进料口，上料斗的顶部设有上料喂料管，上料喂料管的一端贯穿上料斗与添加剂储罐一侧下端的出料口连接，上料提升筒体内设有上料提升机构，加工罐体的底部设有排料口，使得上料简单易行，降低添加剂高位上料的难度
[0004]针对上述中的相关技术，通过筛网板筛分过的添加剂颗粒尺寸较小，且含有大量粉末，容易从上料提升螺杆与筒体侧壁之间的缝隙掉落，难以输送至筒体上端。

技术实现思路

[0005]为了便于向上输送颗粒较小的添加剂，本申请提供一种混凝土添加剂上料装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土添加剂上料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土添加剂上料装置，包括加工罐体、筒体、连通所述加工罐体与筒体上端的连接口以及开设于所述筒体下端的上料口，所述加工罐体内装有混凝土；所述筒体内设有托盘以及用于驱使所述托盘移动的间歇旋转结构，所述托盘设于所述间歇旋转结构上，所述筒体内还设有用于刮拭托盘的刮料结构，当所述间歇旋转结构停止转动时，所述托盘与所述连接口对齐。
[0008]通过采用上述技术方案，将添加剂加入上料口内，则添加剂落入上料口另一端的托盘上，启动间歇旋转结构带动托盘移动至筒体上端，则托盘带动添加剂上移。当托盘与连接口对齐时，利用刮料结构将托盘上的添加剂刮至连接口内，则完成向混凝土添加剂的上料，且托盘能够将添加剂稳定的运送至连接口处，便于颗粒较小的添加剂的输送。
[0009]可选的，所述间歇旋转结构包括第一滚轮、第二滚轮、传动链、传动齿轮、不完全齿轮以及第一电机，所述第一滚轮、第二滚轮以及不完全齿轮均转动连接于所述筒体内，所述传动链套设在所述第一滚轮与第二滚轮外周，所述托盘设于所述传动链上；所述传动齿轮与第一滚轮同轴固定连接，所述传动齿轮与不完全齿轮啮合，所述第一电机设于所述筒体上用于驱使不完全齿轮转动。
[0010]通过采用上述技术方案，启动第一电机，带动不完全齿轮转动，则不完全齿轮通过传动齿轮能够驱使第一滚轮间歇转动，带动传动链与第二滚轮间歇转动，实现托盘的间歇移动。
[0011]可选的，所述筒体内转动连接有第一转动杆，所述第一滚轮与第一转动杆同轴固
定连接，所述第一转动杆上设有棘轮，所述筒体内设有用于限制第一转动杆反转的棘爪。
[0012]通过采用上述技术方案，第一电机停止转动时，棘爪插入棘轮的齿槽内，限制棘轮与第一转动杆的反转，进而提高托盘的稳定性。
[0013]可选的，所述托盘上设有固定杆，所述筒体内壁上开设有滑槽，所述固定杆远离托盘的一端滑动连接于所述滑槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，传动链带动托盘移动的过程中，固定杆始终滑动在滑槽内，提高了托盘的稳定性。
[0015]可选的，所述托盘远离传动链的一端与所述筒体侧壁抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，减小了托盘与筒体侧壁之间的间隙，进而减少刮料过程中从间隙处掉落的添加剂，提高了添加剂的上料效率。
[0017]可选的，所述刮料结构包括气缸、刮板以及转动单元，所述刮板设置在所述气缸的伸缩端上，所述气缸用于驱使刮板远离或靠近连接口，所述转动单元用于驱使所述气缸转动。
[0018]通过采用上述技术方案，气缸伸缩带动刮板移动，利用刮板的移动将托盘上的添加剂刮至连接口内。刮料结束后，利用转动单元转动气缸与刮板，将刮板转动至远离托盘，便于托盘的移动。
[0019]可选的，所述转动单元包括转盘和第二电机，所述转盘可转动的设置在所述筒体上，所述气缸设于所述转盘上，所述第二电机设置在筒体上用于驱使所述转盘转动。
[0020]通过采用上述技术方案，刮料结束后启动第二电机，带动转盘转动，气缸随转盘转动并带动刮板远离托盘。
[0021]可选的，所述刮板的侧壁上设有毛刷。
[0022]通过采用上述技术方案，提高刮料结构的刮料效果。
[0023]可选的，所述托盘为弧形板。
[0024]通过采用上述技术方案，弧形设置的托盘将添加剂集中在托盘中部，减少添加剂掉落至托盘下的可能性。
[0025]综上所述，本申请包括至少以下有益技术效果：
[0026]1.添加剂放入托盘内，通过托盘的移动将添加剂上运送至筒体上端的连接口处，托盘能够对添加剂进行稳定的输送，便于颗粒较小的添加剂的上料；
[0027]2.通过刮料结构对托盘进行刮拭，便于将托盘上的添加剂刮至连接口内。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是图1的剖视图，旨在体现筒体的内部结构；
[0030]图3是图2中A处的放大示意图；
[0031]图4是图2中托盘与刷板的结构示意图；
[0032]图5是图2中B处的放大示意图，旨在体现刮料结构的结构特征。
[0033]附图标记说明：1、加工罐体；2、筒体；3、连接口；4、上料口；5、托盘；6、间歇旋转结构；61、第一滚轮；62、第二滚轮；63、传动链；64、传动齿轮；65、不完全齿轮；66、第一电机；67、第一转动杆；68、第二转动杆；7、刮料结构；71、气缸；72、刮板；73、转盘；74、第二电机；8、
棘轮；9、棘爪；10、固定杆；11、滑槽；12、扭簧。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种混凝土添加剂上料装置，参照图1和图2，包括加工罐体1、筒体2、连通加工罐体1与筒体2上端的连接口3以及开设于筒体2下端的上料口4，连接口3与上料口4分别设于筒体2相邻的两个侧壁上。加工罐体1内装有混凝土。筒体2内设有多个托盘5和用于驱使所有托盘5移动的间歇旋转结构6，所有托盘5均设于间歇旋转结构6上，筒体2内还设有用于刮拭托盘5的刮料结构7，且刮料结构7设于连接口3的一侧。托盘5为弧形板设置，且在托盘5的上升过程中，托盘5的中部低于托盘5的两侧。当间歇旋转结构6停止转动时，其中一个托盘5与连接口3对齐。
[0036]需要在混凝土内加入添加剂时，将添加剂加入上料口4内，则添加剂掉落至上料口4一端的托盘5上，并集中在托盘5的中部。间歇旋转结构6带动装有添加剂的托盘5上升，当托盘5上升至连接口3处时，间歇旋转结构6停止转动，启动刮料结构7，对连接口3处的托盘5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土添加剂上料装置，包括加工罐体(1)、筒体(2)、连通所述加工罐体(1)与筒体(2)上端的连接口(3)以及开设于所述筒体(2)下端的上料口(4)，所述加工罐体(1)内装有混凝土；其特征在于：所述筒体(2)内设有托盘(5)以及用于驱使所述托盘(5)移动的间歇旋转结构(6)，所述托盘(5)设于所述间歇旋转结构(6)上，所述筒体(2)内还设有用于刮拭托盘(5)的刮料结构(7)，当所述间歇旋转结构(6)停止转动时，所述托盘(5)与所述连接口(3)对齐。2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂上料装置，其特征在于：所述间歇旋转结构(6)包括第一滚轮(61)、第二滚轮(62)、传动链(63)、传动齿轮(64)、不完全齿轮(65)以及第一电机(66)，所述第一滚轮(61)、第二滚轮(62)以及不完全齿轮(65)均转动连接于所述筒体(2)内，所述传动链(63)套设在所述第一滚轮(61)与第二滚轮(62)外周，所述托盘(5)设于所述传动链(63)上；所述传动齿轮(64)与第一滚轮(61)同轴固定连接，所述传动齿轮(64)与不完全齿轮(65)啮合，所述第一电机(66)设于所述筒体(2)上用于驱使不完全齿轮(65)转动。3.根据权利要求2所述的一种混凝土添加剂上料装置，其特征在于：所述筒体(2)内转动连接有第一转动杆(67)，所述第一滚轮(61)与第一转动杆(67)同轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏刚，朱玲，杨小敏，朱延斌，狄立榆，
申请(专利权)人：陕西建工集团混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：