LED显示模组的快速组装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED显示模组的快速组装结构，通过在LED显示模组的背框背面四个角部设置锁扣组件，锁扣组件与背框采用转动配合，并能够从LED显示模组的正面来旋转调节从而卡合在框架上或者脱离框架，为LED显示模组从正面拆装提供便利。具体地，锁扣组件包括基座、锁扣以及压条，基座底部具有旋转轴，旋转轴内设置有带轴向插槽的调节件，旋转轴转动插接在背框的第一插孔内，调节件穿过所述背框并从LED显示模组的灯板穿出；压条将基座压接在背框上，基座的上端具有安装部，锁扣连接在安装部上，锁扣与安装部形成L型卡扣，转动基座时能够使得L型卡扣卡合在框架上或者脱离框架。够使得L型卡扣卡合在框架上或者脱离框架。够使得L型卡扣卡合在框架上或者脱离框架。

【技术实现步骤摘要】
LED显示模组的快速组装结构


[0001]本技术涉及LED显示的
，尤其涉及一种LED显示模组的快速组装结构。

技术介绍

[0002]一般地，LED显示模组需要通过框架作为支撑，组装时，根据LED屏的大小来选取对应大小的LED显示模组，通过螺栓将每个屏的背侧固定在框架上，每个屏幕需要至少四颗螺栓固定，拆装难度大。针对螺栓固定的缺陷，现有也有显示模组采用锁扣与框架卡合固定，拆转时，仅需通过转动锁扣使得锁扣于框架的框体卡合或者错位，就能够实现显示模组于框架卡和或分离，大大提高模组拆装的便利性。
[0003]然而，锁扣和螺栓都是设置在模组的背壳背面，LED显示屏整体组装完毕后，框架部分会被模组覆盖，因此不能从正面拆卸，只能从后面拆卸，这就使得显示模组无法从前面维护
[0004]因此，现有技术需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种LED显示模组的快速组装结构，使得LED显示模组能够从正面拆装，提高LED显示模组的组装的便利。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种LED显示模组的快速组装结构，设置在LED显示模组背框上，其包括设置所述背框背面四个角部的锁扣组件，所述锁扣组件包括基座、锁扣以及压条；所述基座底部具有旋转轴，所述旋转轴内设置有带轴向插槽的调节件，所述旋转轴转动插接在所述背框的第一插孔内，所述调节件穿过所述背框并从LED显示模组的灯板穿出；
[0008]所述压条将所述基座压接在所述背框上，所述基座的上端具有安装部，所述锁扣连接在所述安装部上，所述锁扣与所述安装部形成L型卡扣，转动基座时，能够使得L型卡扣卡合在LED显示屏的框架上或者脱离LED显示屏的框架。
[0009]可选地，包括设置在所述背框背面的凸台，所述第一插孔设置在所述凸台上，所述基座被所述压条压接在所述凸台上。
[0010]可选地，所述旋转轴上套设有轴套，所述轴套通过卡簧限位，并被所述压条压在所述第一插孔内。
[0011]可选地，调节件与所述旋转轴为一成型。
[0012]可选地，所述插槽为一字槽。
[0013]可选地，锁扣为主体为半圆状，并呈螺旋弯曲，其上端端部向主体的半圆环内延伸形成第一固定脚，其上端端部向主体的半圆环内延伸形成第二固定脚，第一固定脚和第二固定脚在锁扣的轴向上错位并相对设置；
[0014]所述第一固定脚和第二固定脚均插接在所述安装部上，所述第一固定脚与所述安
装部形成L型卡扣。
[0015]可选地，还包括设置在背框背面的四个定位柱，所述定位柱呈矩形分布；组装时所述定位柱插接在LED显示屏的框架的定位孔内。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]通过在LED显示模组的背框背面四个角部设置锁扣组件，锁扣组件与背框采用转动配合，锁扣组件能够通过LED显示模组的正面来旋转调节从而卡合在框架上或者脱离框架，为LED显示模组从正面拆装提供便利。具体地，锁扣组件包括基座、锁扣以及压条，基座底部具有旋转轴，旋转轴内设置有带轴向插槽的调节件，旋转轴转动插接在背框的第一插孔内，调节件穿过所述背框并从LED显示模组的灯板穿出；压条将基座压接在背框上，基座的上端具有安装部，锁扣连接在安装部上，锁扣与安装部形成L型卡扣；拆装时，将辅助工具自LED显示屏的正面插接在调节件的插槽内，转动基座，使得基座上L型卡扣在LED显示屏的框架上，或者L型卡扣脱离LED显示屏的框架，使得LED显示模组能够从正面拆装，提高LED显示模组的组装的便利。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的背面示意图。
[0019]图2为本技术一实施例中背壳的背面示意图。
[0020]图3为本技术一实施例中LED显示模组在安装状态下的部分剖面图。
[0021]图4为本技术一实施例在固定状态下的结构示意图。
[0022]图5为本技术一实施例在可拆卸状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0024]本技术提供了一种LED显示模组，该LED显示模组的背框11背面四个角部设置锁扣组件20，锁扣组件20与背框11采用转动配合，锁扣组件20能够从LED显示模组的正面来旋转调节从而卡合在框架上或者脱离框架，为LED 显示模组从正面拆装提供便利。
[0025]具体地，如图1
‑
3所示，该LED显示模组包括背框11和设置在背框11正面的灯板12。背框11背面的四个角部设置有四个锁扣组件20，该锁扣组件20包括基座21、锁扣22以及压条25。所述基座21底部具有沿其轴向设置的旋转轴 21a，所述旋转轴21a内设置有带轴向插槽24a的调节件24。所述基座21的上端具有安装部，所述锁扣22连接在所述安装部上，所述锁扣22与所述安装部形成L型卡扣。装配时，旋转轴21a穿过压条25后插接在背框11的第一插孔11c内，灯板12上设置有与第一插孔11c对应的第二插孔12a，第二插孔12a的孔径小于第一插孔11c，当旋转轴21a插入第一插孔11c后，被灯板12抵住，而旋转轴21a 上的调节件24则穿过第一插孔11c插入第二插孔12a内。压条25通过两颗螺栓26 固定在背框11上，并将旋转轴21a限制在第一插孔11c内，使得基座21与背框11 保持轴向锁定，并能够自转。所述锁扣22连接在所述安装部上，所述锁扣22 与所述安装部形成L型卡扣。
[0026]如图5所示，组装时，先转动基座21使得锁扣22与框架的水平框体31平行，使得基座21的安装部搭接在水平框体31上；而后，如图3
‑
4所示，转动基座21，使得锁扣22、基座21的安装部以及背框11形成倒U型的卡扣，扣住水平框体31，使得LED显示模组固定在框架上。
而当需要拆卸LED显示模组时，自LED显示模组将辅助工具插接在调节件24的插槽24a内，使得基座21上的锁扣22与框架的水平框体31再次平行，由此即可将LED显示模组从框架的正面卸下进行更换维护。
[0027]作为可选地，在本实施例中，在背框11的背面设置凸台11b，将所述第一插孔11c设置在所述凸台11b上，所述基座21被所述压条25压接在所述凸台11b 上。由于LED显示模组固定后需要保持固定，因此，锁扣22与基座21和背框11 形成倒U型卡扣需要紧扣在框架的水平框体31上，以此来紧紧卡住水平框体 31。这种情况下，水平框体31会向锁扣22施加一个远离背框11的垂直挤压力，使得基座21和背框11的连接部分收到拉扯，容易变形受损，通过在背框11的设置凸台11b，以增加背框11固定基座21部分的结构强度，保证背框11在受到拉扯时也不会轻易变形。
[0028]如上所示，LED显示模组固定状态下，不仅背框11会收到拉扯，锁扣22 在水平框体31的挤压下也容易发生变形，为避免这类情况，在本实施例中，对锁扣22采用特殊的结构设计。具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示模组的快速组装结构，设置在LED显示模组背框上，其特征在于，包括设置所述背框背面四个角部的锁扣组件，所述锁扣组件包括基座、锁扣以及压条；所述基座底部具有旋转轴，所述旋转轴内设置有带轴向插槽的调节件，所述旋转轴转动插接在所述背框的第一插孔内，所述调节件穿过所述背框并从LED显示模组的灯板穿出；所述压条将所述基座压接在所述背框上，所述基座的上端具有安装部，所述锁扣连接在所述安装部上，所述锁扣与所述安装部形成L型卡扣，转动基座时能够使得L型卡扣卡合在LED显示屏的框架上或者脱离LED显示屏的框架。2.根据权利要求1所述的LED显示模组的快速组装结构，其特征在于，包括设置在所述背框背面的凸台，所述第一插孔设置在所述凸台上，所述基座被所述压条压接在所述凸台上。3.根据权利要求2所述的LED显示模组的快速组装结构，其特征在于，所述旋转轴上套设有轴套，所述轴套通过卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂林，谢湘武，周文胜，罗正伟，
申请(专利权)人：深圳市众合光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：