基于磁性吸附安装的柔性LED显示模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于磁性吸附安装的柔性LED显示模组，用以提高柔性LED显示模组的柔性以及可维护性，提高显示效果，减低维护成本。具体地，该柔性LED显示模组包括挠性基板、硅胶LED面罩、以及矩形硅胶背框；挠性基板的正面设置有LED阵列，硅胶LED面罩罩设在LED阵列上；挠性基板的背面设置有LED驱动电路以及PIN口；硅胶背框贴附在挠性基板的四周边缘，其上设置多个均匀分布的磁铁；相邻磁铁之间的边框上设有多个横边框长度方向设置间隔槽。用以提高柔性LED显示模组的柔性以及可维护性，提高显示效果，减低维护成本。减低维护成本。减低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
基于磁性吸附安装的柔性LED显示模组


[0001]本技术涉及LED显示的
，尤其涉及一种基于磁性吸附安装的柔性LED显示模组。

技术介绍

[0002]目前，市面上的柔性LED显示模组的柔性设计是通过将显示单元小型化，相邻单元之间采用柔性连接（例如不锈钢钢网、活扣结构），使得小型显示单元拼接而成的模组。由于LED显示模组的柔性并未其本身是柔性的，而是相邻单元之间的显示单元采用柔性连接的效果导致的，这就导致当一个大的LED显示模组的发生外翻变形时，相邻的模组之间会产生比较的缝隙，使得模组拼接而成的弧形屏产品在显示时会有较粗的黑线，印象显示效果。其次，模组之间是借助活扣或者不锈钢网相互连接，当需要维护时，模组上的小型显示单元无法单独拆卸下来，因此LED显示模组只能进行整体拆卸维护，不能单独对其中的小型显示单元进行维护，存在维护困难的问题。
[0003]因此，现有技术需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于磁性吸附安装的柔性LED显示模组，用以提高柔性LED显示模组的柔性以及可维护性，提高显示效果，减低维护成本。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种基于磁性吸附安装的柔性LED显示模组，包括挠性基板、硅胶LED面罩以及矩形硅胶背框；所述挠性基板的正面设置有LED阵列，所述硅胶LED面罩罩设在所述LED阵列上；所述挠性基板的背面设置有LED驱动电路以及PIN口；所述硅胶背框贴附在挠性基板的四周边缘，其上设置多个均匀分布的磁铁；相邻磁铁之间的边框上设有多个横边框长度方向设置间隔槽。
[0007]可选地，所述间隔槽呈V型或者U型。
[0008]可选地，所述挠性基板的背面边缘四周焊接有多个均匀分布的铜柱，所述铜柱内设置有螺孔；
[0009]所述硅胶背框的背面上设置有避让所述铜柱的避让槽，所述磁铁设置在所述避让槽内，并通过穿过其本体的并插入所述铜柱的螺丝锁紧在所述铜柱上。
[0010]可选地，所述避让槽内设置有间隔部，将所述避让槽分割为上容置槽和下容置槽，所述磁铁设置在所述上容置槽内，所述下容置槽罩在所述铜柱上，所述螺丝穿过所述磁铁和间隔部后锁紧在所述铜柱上。
[0011]可选地，所述磁铁的上表面贴附有垫圈，所述螺丝依次穿过所述垫片、磁铁和间隔部后锁紧在所述铜柱上。
[0012]可选地，所述硅胶背框的边框背面设置有3M胶片，通过所述3M胶片黏贴在所述挠性基板的背面。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]（1）本技术提供的柔性LED显示模组，通过采用挠性基板作为LED阵列和LED驱动电路的设置基材，自身就能够在外力作用下弯曲变形，能够很好的适用不同弧度的屏支架，减少因模组弯曲程度过大而导致的大黑线的情况，提高LED显示模组的显示效果。
[0015]（2）本技术提供的柔性LED显示模组，通过在挠性基板的正面设置硅胶LED面罩，能够对挠性基板上的LED阵列起到保护作用，避免外物对LED芯片造成挤压伤害，同时，硅胶LED面罩在柔性LED显示模组弯曲时（LED发光面内凸的情况下）避免相邻LED芯片之间发生相互挤压。
[0016]（3）本技术提供的柔性LED显示模组，通过在在挠性基板的背面设置贴附矩形硅胶背框，并在硅胶背框的边框上设置多个均匀分布的磁铁，使得柔性LED显示模组可以通过磁性吸附的方式安装在LED显示屏的支架的正面，在需要维护时也能够直接从支架的正面卸下来进行维护；并且，在硅胶背框的边框上设置多个横边框长度方向设置间隔槽，硅胶背框的边框能够自间隔槽轻松地外翻或者内翻，以不影响柔性LED显示模组弯曲性能。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的背面示意图。
[0018]图2为本技术一实施例的正面示意图。
[0019]图3为本技术一实施例的剖视图。
[0020]图4为本技术一实施例的局部放大图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种基于磁性吸附安装的柔性LED显示模组，包括挠性基板10、硅胶LED面罩20以及矩形硅胶背框30。所述挠性基板10的正面设置有由多颗LED芯片组成的LED阵列，所述硅胶LED面罩20罩设在所述LED阵列上，硅胶LED面罩20的厚度大于LED芯片的厚度，且其上设置由供LED芯片露出的透光孔。所述挠性基板10的背面设置有LED驱动电路以及PIN口，当柔性LED显示模组安装在LED显示屏支架上时，PIN口直接插接在支架上的连接板上。所述硅胶背框30的边框背面设置有3M胶片34，组装时，将3M胶片34上的保护膜撕去后黏贴在所述挠性基板10的四周边缘，以对整个挠性基板10起到一个支撑作用。
[0023]同时，在硅胶背框30设置由多个均匀分布的磁铁31。具体而言，所述磁铁31采用的是环形钕磁铁。所述挠性基板10的背面四边的各个边分别焊接有4个均匀分布的铜柱11，各所述铜柱11内设置有螺孔。所述硅胶背框30的背面上设置有避让所述铜柱11的避让槽。由此，在组装时，可将所述磁铁31设置在所述避让槽内，再将一螺丝32穿过磁铁31的中心孔并插入所述铜柱11内，使得磁铁31锁紧在所述铜柱11上。
[0024]作为优选地，在本实施例中，在所述避让槽内设置有间隔部，该间隔部将所述避让槽分割为上容置槽30c和下容置槽30d，当硅胶边框贴附在挠性基板10上时下容置槽30d罩在所述铜柱11上。组装时，可将所述磁铁31设置在所述上容置槽30c内，再通过螺丝32将磁铁31压紧间隔部后锁紧再铜柱11上，加强硅胶背框30与挠性基板10的结合强度。
[0025]进一步地，在本实施例中，在所述磁铁31的上表面贴附有垫圈33，所述螺丝32依次穿过所述垫片、磁铁31和间隔部后锁紧在所述铜柱11上，通过设置垫圈33，以避免在锁螺丝32时崩碎磁铁31。
[0026]在本实施例中，相邻磁铁31之间的边框上设有多个横边框长度方向设置间隔槽30b，将硅胶背框30地框体地上部分分割为间隔设置的凸台30a，使得柔性LED显示屏外翻时（即LED发光面外凸）硅胶背框30的边框凸台30a能够自间隔槽30b向外翻，或者是柔性LED显示屏内翻时（即LED发光面内凸）硅胶背框30的边框凸台30a能够向间隔槽30b内靠拢，降低硅胶背框30的变形难度。
[0027]所述间隔槽30b呈V型或者U型。具体地，在本实施例中，所述间隔槽30b设置为V型。
[0028]与现有的柔性LED显示模组相比，本技术的有益效果在于：
[0029]（1）本技术提供的柔性LED显示模组，通过采用挠性基板10作为LED阵列和LED驱动电路的设置基材，自身就能够在外力作用下弯曲变形，能够很好的适用不同弧度的屏支架，减少因模组弯曲程度过大而导致的大黑线的情况，提高LED显示模组的显示效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于磁性吸附安装的柔性LED显示模组，其特征在于，包括挠性基板、硅胶LED面罩以及矩形硅胶背框；所述挠性基板的正面设置有LED阵列，所述硅胶LED面罩罩设在所述LED阵列上；所述挠性基板的背面设置有LED驱动电路以及PIN口；所述硅胶背框贴附在挠性基板的四周边缘，其上设置多个均匀分布的磁铁；相邻磁铁之间的边框上设有多个横边框长度方向设置间隔槽。2.根据权利要求1所述的基于磁性吸附安装的柔性LED显示模组，其特征在于，所述间隔槽呈V型或者U型。3.根据权利要求1所述的基于磁性吸附安装的柔性LED显示模组，其特征在于，所述挠性基板的背面边缘四周焊接有多个均匀分布的铜柱，所述铜柱内设置有螺孔；所述硅胶背框的背面上设置有避让所述铜柱的避让槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢湘武，周文胜，罗正伟，杨桂林，
申请(专利权)人：深圳市众合光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：