一种弯管夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道夹具技术领域，具体为一种弯管夹持装置，包括底座，所述底座的内部滑动连接有滑动座，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑动座。本实用新型专利技术的优点在于：通过将弯管放在支撑座顶部的弯曲面上然后对弯管进行初步的定位，然后在配合电机、丝杆和夹持固定座能够对放置在支撑座顶部的弯管进行夹持作业，通过电机实现夹持作业，从而能够减轻工作人员的劳动，提高夹持的速度和效率，通过控制中心控制电机进行夹持作业，从而能够使得夹持作业更加智能，同时通过电机进行夹持作业能够对弯管夹持的更加稳定，防止在进行作业时弯管发生位置的偏移。防止在进行作业时弯管发生位置的偏移。防止在进行作业时弯管发生位置的偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管夹持装置


[0001]本技术涉及管道夹具
，特别是一种弯管夹持装置。

技术介绍

[0002]弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等，在对弯管进行打螺纹、抛光、扩孔等工序时，为了保证加工的精确度需要对弯管进行夹持，但是目前的夹持装置一般都是通过人工手动对弯管进行固定，大大增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0004]为此，本技术的一个目的在于提出一种弯管夹持装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种弯管夹持装置，包括底座，所述底座的内部滑动连接有滑动座，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有夹持固定座，所述夹持固定座的内部设置有固定槽，所述固定槽的内壁固定安装有压力传感器和弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有顶块，所述底座的顶部固定安装有支撑座，采用上述方案达到的技术效果是：将弯管放入支撑座顶部的弯曲面上，从而能够对弯管进行初步的定位，然后通过控制中心控制电机进行作业，电机作业带动丝杆进行转动，丝杆的转动带动两个夹持固定座相向而行对弯管进行夹持作业，在夹持固定座的一侧接触到弯管时会对移动块产生压力使其向固定槽的内部进行收缩，然后顶块接触到压力传感器，然后控制中心带动电机停止作业，从而能够对弯管进行夹持固定作业。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述底座的内部设置有与滑动座相适配的滑槽，所述滑槽和滑动座的数量为四个，两个所述滑动座对称分布在丝杆的表面，采用上述方案达到的技术效果是：通过滑槽能够对滑动座的滑动方向进行限定作业，同时能够防止滑动座从滑槽的内部脱离。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述支撑座位于两个滑槽之间，所述支撑座的顶部设置有弯管，所述支撑座的顶部设置有与弯管直径相同的弯曲面，采用上述方案达到的技术效果是：通过将弯管放入支撑座顶部的弯曲面上，从而能够对弯管进行初步的定位。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述电机和支撑座的数量均为两个，所述夹持固定座的一侧设置有与弯管直径相同的夹持弧形面，所述底座的顶部固定安装有控制中心，采用上述方案达到的技术效果是：通过夹持固定座一侧的夹持弧形面能够与弯管的表面进行贴合从而进行夹持固定作业。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述固定槽的直径与移动块的直径相同，所述顶块的
直径比移动块的直径小，所述顶块位于移动块靠近压力传感器的一侧，采用上述方案达到的技术效果是：在夹持固定座的一侧接触到弯管时会对移动块产生压力使其向固定槽的内部进行收缩，然后顶块接触到压力传感器，然后控制中心带动电机停止作业。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述压力传感器与顶块同轴心线分布，所述压力传感器与控制中心信号连接，所述电机与控制中心电连接，采用上述方案达到的技术效果是：通过控制中心能够对电机的作业进行控制。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述丝杆位于滑槽的内部，所述移动板的长度和宽度与滑动座的长度和宽度一致，所述移动块远离顶块的一侧为弧形面，采用上述方案达到的技术效果是：在夹持固定座的一侧接触到弯管时会对移动块产生压力使其向固定槽的内部进行收缩，然后顶块接触到压力传感器。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0013]1、该弯管夹持装置，通过将弯管放在支撑座顶部的弯曲面上然后对弯管进行初步的定位，然后在配合电机、丝杆和夹持固定座能够对放置在支撑座顶部的弯管进行夹持作业，能够通过电机实现夹持作业，从而能够减轻工作人员的劳动，提高夹持的速度和效率。
[0014]2、该弯管夹持装置，通过控制中心控制电机进行夹持作业，从而能够使得夹持作业更加智能，同时通过电机进行夹持作业能够对弯管夹持的更加稳定，防止在进行作业时弯管发生位置的偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例一的滑动座结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例一的夹持固定座剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例一的移动块结构示意图。
[0020]其中：1
‑
底座，2
‑
滑动座，3
‑
移动板，4
‑
夹持固定座，5
‑
支撑座，6
‑
弯管，7
‑
电机，8
‑
丝杆，9
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控制中心，10
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滑槽，11
‑
固定槽，12
‑
压力传感器，13
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弹簧，14
‑
移动块，15
‑
顶块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]实施例一：如图1至图5所示，一种弯管夹持装置，包括底座1，底座1的内部滑动连接有滑动座2，底座1的一侧固定安装有电机7，电机7的一侧通过联轴器固定安装有丝杆8，丝杆8的表面螺纹连接有滑动座2，滑动座2的顶部固定连接有移动板3，移动板3的一侧固定安装有夹持固定座4，夹持固定座4的内部设置有固定槽11，固定槽11的内壁固定安装有压力传感器12和弹簧13，弹簧13的一端固定安装有移动块14，移动块14的一侧固定安装有顶块15，底座1的顶部固定安装有支撑座5，将弯管6放入支撑座5顶部的弯曲面上，从而能够对弯管6进行初步的定位，然后通过控制中心9控制电机7进行作业，电机7作业带动丝杆8进行转动，丝杆8的转动带动两个夹持固定座4相向而行对弯管6进行夹持作业，在夹持固定座4的一侧接触到弯管6时会对移动块14产生压力使其向固定槽11的内部进行收缩，然后顶块
15接触到压力传感器12，然后控制中心9带动电机7停止作业，从而能够对弯管6进行夹持固定作业。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，底座1的内部设置有与滑动座2相适配的滑槽10，滑槽10和滑动座2的数量为四个，两个滑动座2对称分布在丝杆8的表面，通过滑槽10能够对滑动座2的滑动方向进行限定作业，同时能够防止滑动座2从滑槽10的内部脱离。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案，支撑座5位于两个滑槽10之间，支撑座5的顶部设置有弯管6，支撑座5的顶部设置有与弯管6直径相同的弯曲面，通过将弯管6放入支撑座5顶部的弯曲面上，从而能够对弯管6进行初步的定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部滑动连接有滑动座(2)，所述底座(1)的一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的一侧通过联轴器固定安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)的表面螺纹连接有滑动座(2)，所述滑动座(2)的顶部固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)的一侧固定安装有夹持固定座(4)，所述夹持固定座(4)的内部设置有固定槽(11)，所述固定槽(11)的内壁固定安装有压力传感器(12)和弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定安装有移动块(14)，所述移动块(14)的一侧固定安装有顶块(15)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑座(5)。2.根据权利要求1所述的一种弯管夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有与滑动座(2)相适配的滑槽(10)，所述滑槽(10)和滑动座(2)的数量为四个，两个所述滑动座(2)对称分布在丝杆(8)的表面。3.根据权利要求2所述的一种弯管夹持装置，其特征在于：所述支撑座(5)位于两个滑槽(10)之间，所述支撑座(5)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚东，杨宗明，安明虎，刘寰宇，
申请(专利权)人：广州市鑫铠铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：