一种纺织品生产用整经机构制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织品生产用整经机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有连接底座，所述连接底座外表面的凹陷处固定连接有连接撑腿，所述连接撑腿的外表面固定连接有整纱装置，所述连接底座底部的中间处固定连接有出纱壳，所述出纱壳的内部与整纱装置的内部相连通，所述支撑架的外表面固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离控制电机的一端转动连接在支撑架的外表面，所述转轴的外表面固定连接有卷绕装置，本发明专利技术达到将纱线梳理均匀的目的，避免纱线打结，也达到了清理毛絮的目的，提高了纺织品的质量，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用整经机构


[0001]本专利技术涉及纺织品生产设备
，具体为一种纺织品生产用整经机构。

技术介绍

[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。目前的纺织品生产过程中在对纱线进行整理卷绕时，纱线会出现打结的情况，导致装置在运行时将打结处的纱线扯断，极大地影响了装置的工作效率，另外，由于纱线相互摩擦，常常会出现毛絮，现有的整经机构无法对毛絮进行很好地处理，导致毛絮粘附在纱线和设备上，难以清理，影响了纺织品的质量，实用性差。因此，设计实用性强的一种纺织品生产用整经机构是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种纺织品生产用整经机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织品生产用整经机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有连接底座，所述连接底座外表面的凹陷处固定连接有连接撑腿，所述连接撑腿的外表面固定连接有整纱装置，所述连接底座底部的中间处固定连接有出纱壳，所述出纱壳的内部与整纱装置的内部相连通，所述支撑架的外表面固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离控制电机的一端转动连接在支撑架的外表面，所述转轴的外表面固定连接有卷绕装置。
[0005]根据上述技术方案，所述出纱壳外表面的凹槽处固定连接有固定丝杆，所述固定丝杆的外表面转动连接有理纱齿，运行控制电机，通过转轴带动卷绕装置旋转，拉动纱线经过整纱装置均匀地从出纱壳导出，并缠绕在卷绕装置上，纱线从出纱壳导出时经过理纱齿，使未被整纱装置理清的纱线梳理均匀，避免出现因打结导致纱线被扯断的情况，提高了装置的工作效率。
[0006]根据上述技术方案，所述整纱装置包括整纱套壳，所述整纱套壳的外表面固定连接有弹性弯板，所述弹性弯板的外表面固定连接有橡胶垫片，所述橡胶垫片的外表面固定连接在整纱套壳的外表面，所述整纱套壳的外表面固定连接有进纱机构，所述进纱机构的外表面贯穿整纱套壳并延伸至内腔，当装置运行时，纱线通过进纱机构进入整纱套壳内部，由于纱线对装置产生摩擦，使得整纱套壳发生轻微震动，使得弹性弯板受力轻微震动，并且橡胶垫片具有弹性，使得震动更加剧烈，将纱线与进纱机构摩擦时产生的落在整纱套壳表面的毛絮被扇落，避免遗留在装置表面，达到清理的目的。
[0007]根据上述技术方案，所述整纱套壳内壁的相对面之间固定连接有粗理纱梳，所述粗理纱梳设置在进纱机构的正下方，所述整纱套壳的内壁固定连接有细理纱梳，所述细理纱梳设置在粗理纱梳的正下方，当纱线从进纱机构进入后，纱线经过粗理纱梳被大致梳理，
再通过细理纱梳进行二次梳理，使得纱线被整理得更加均匀，防止出现打结的情况影响纱线的寿命，也提高了整经机构的工作效率。
[0008]根据上述技术方案，所述进纱机构包括进纱套壳，所述进纱套壳内壁的相对面之间开设有鼓风槽，所述鼓风槽的内表面固定连接有气囊，所述气囊的外表面固定连接有连杆，所述连杆的端部固定连接有伸缩弯板，所述进纱套壳的内壁开设有集絮槽，当纱线进入进纱套壳并与伸缩弯板产生摩擦时，气囊受到压力被挤压出气，吹落纱线之间相互摩擦产生的毛絮，由于纱线与进纱套壳摩擦产生静电，使毛絮被吸附在内壁上并进入到集絮槽中，避免毛絮夹杂在纱线中影响后续加工出的纺织品的质量。
[0009]根据上述技术方案，所述卷绕装置包括滑柱，所述滑柱外表面的边侧处固定连接有限位套环，所述滑柱的外表面滑动连接有第一滑动盘和第二滑动盘，所述第一滑动盘和第二滑动盘的相对面之间固定连接有弹力绳，控制电机带动转轴旋转，配合弹力绳受力产生的弹力，使第一滑动盘和第二滑动盘旋转并滑动，弹力绳反复绷紧，当纱线卷绕时，绷紧的弹力绳给纱线提供张力，使纱线更加紧固地缠绕，防止纱线松动影响后续加工。
[0010]根据上述技术方案，所述转轴的外表面套设有卷绕滚筒，所述卷绕滚筒的外表面开设有套设槽，所述卷绕滚筒的内部设置有除絮机构，所述除絮机构的内部固定连接在转轴的外表面，所述除絮机构的外表面贯穿套设槽并延伸至外侧。
[0011]根据上述技术方案，所述除絮机构包括稳定环，所述稳定环的外表面固定连接有拨动转杆，所述拨动转杆外表面的边侧处固定连接有刮絮齿，所述拨动转杆外表面的中间处固定连接有吸絮板，转轴带动除絮机构旋转，使刮絮齿接触到纱线并将纱线上附着的毛絮刮落下来，当拨动转杆转动时，吸絮板与套设槽内壁发生摩擦产生静电，使带有静电的吸絮板吸附住被刮絮齿刮落的毛絮，防止毛絮影响纱线，也防止毛絮落在转轴上造成装置故障。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0013]1.本专利技术通过控制电机、转轴、卷绕装置、整纱装置、出纱壳和理纱齿之间的配合，运行控制电机，通过转轴带动卷绕装置旋转，拉动纱线经过整纱装置均匀地从出纱壳导出，并缠绕在卷绕装置上，纱线从出纱壳导出时经过理纱齿，使未被整纱装置理清的纱线梳理均匀，避免出现因打结导致纱线被扯断的情况，提高了装置的工作效率。
[0014]2.通过进纱机构、整纱套壳、弹性弯板和橡胶垫片之间的配合，当装置运行时，纱线通过进纱机构进入整纱套壳内部，由于纱线对装置产生摩擦，使得整纱套壳发生轻微震动，使得弹性弯板受力轻微震动，并且橡胶垫片具有弹性，使得震动更加剧烈，将纱线与进纱机构摩擦时产生的落在整纱套壳表面的毛絮被扇落，避免遗留在装置表面，达到清理的目的。
[0015]3.通过进纱机构、粗理纱梳和细理纱梳之间的配合，当纱线从进纱机构进入后，纱线经过粗理纱梳被大致梳理，再通过细理纱梳进行二次梳理，使得纱线被整理得更加均匀，防止出现打结的情况影响纱线的寿命，也提高了整经机构的工作效率。
[0016]4.通过进纱套壳、伸缩弯板、气囊和集絮槽之间的配合，当纱线进入进纱套壳并与伸缩弯板产生摩擦时，气囊受到压力被挤压出气，吹落纱线之间相互摩擦产生的毛絮，由于纱线与进纱套壳摩擦产生静电，使毛絮被吸附在内壁上并进入到集絮槽中，避免毛絮夹杂在纱线中影响后续加工出的纺织品的质量。
[0017]5.通过控制电机、转轴、弹力绳、第一滑动盘和第二滑动盘之间的配合，控制电机带动转轴旋转，配合弹力绳受力产生的弹力，使第一滑动盘和第二滑动盘旋转并滑动，弹力绳反复绷紧，当纱线卷绕时，绷紧的弹力绳给纱线提供张力，使纱线更加紧固地缠绕，防止纱线松动影响后续加工。
[0018]6.通过转轴、除絮机构、刮絮齿、拨动转杆、套设槽和吸絮板之间的配合，转轴带动除絮机构旋转，使刮絮齿接触到纱线并将纱线上附着的毛絮刮落下来，当拨动转杆转动时，吸絮板与套设槽内壁发生摩擦产生静电，使带有静电的吸絮板吸附住被刮絮齿刮落的毛絮，防止毛絮影响纱线，也防止毛絮落在转轴上造成装置故障。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用整经机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有连接底座(2)，所述连接底座(2)外表面的凹陷处固定连接有连接撑腿(4)，所述连接撑腿(4)的外表面固定连接有整纱装置(3)，所述连接底座(2)底部的中间处固定连接有出纱壳(7)，所述出纱壳(7)的内部与整纱装置(3)的内部相连通，所述支撑架(1)的外表面固定连接有控制电机(5)，所述控制电机(5)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离控制电机(5)的一端转动连接在支撑架(1)的外表面，所述转轴(10)的外表面固定连接有卷绕装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用整经机构，其特征在于：所述出纱壳(7)外表面的凹槽处固定连接有固定丝杆(8)，所述固定丝杆(8)的外表面转动连接有理纱齿(9)。3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用整经机构，其特征在于：所述整纱装置(3)包括整纱套壳(31)，所述整纱套壳(31)的外表面固定连接有弹性弯板(34)，所述弹性弯板(34)的外表面固定连接有橡胶垫片(33)，所述橡胶垫片(33)的外表面固定连接在整纱套壳(31)的外表面，所述整纱套壳(31)的外表面固定连接有进纱机构(32)，所述进纱机构(32)的外表面贯穿整纱套壳(31)并延伸至内腔。4.根据权利要求3所述的一种纺织品生产用整经机构，其特征在于：所述整纱套壳(31)内壁的相对面之间固定连接有粗理纱梳(35)，所述粗理纱梳(35)设置在进纱机构(32)的正下方，所述整纱套壳(31)的内壁固定连接有细理纱梳(36)，所述细理纱梳(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安琪，
申请(专利权)人：南通支云纺织工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：