一种烘干风冷框体制造技术

技术编号:36375907 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-18 09:36
本实用新型专利技术公开了一种烘干风冷框体,包括主体,所述主体一侧均匀安装有固定框,且固定框的内部均安装有风机,所述固定框的一侧均设置有防尘结构,所述主体的内部安装有网框,且网框的内部活动安装有转轴,且转轴的外部均匀安装有搅拌叶,所述转轴顶部和底部的两端均安装有搅拌板,所述转轴的一端安装有第二伺服电机。本实用新型专利技术通过设置有第二伺服电机,启动第二伺服电机,会带动转轴转动,随之便可带动搅拌叶和搅拌板进行转动,搅拌叶和搅拌板进行转动的过程中,会将粘结在一起的豆粕打散,使其烘干更加充分,且搅拌叶和搅拌板会对豆粕进行搅拌,提高不同位置豆粕的烘干效果,使该装置便于提高豆粕的烘干效率。置便于提高豆粕的烘干效率。置便于提高豆粕的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干风冷框体


[0001]本技术涉及烘干
,特别涉及一种烘干风冷框体。

技术介绍

[0002]豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品,豆粕经过加工可以制成饲料,作为饲料时具有易吸收利用、防病、提高饲料生长以及促生长的作用,豆粕在制作之后内部含有大量的水分,在加工时,需要使用烘干框体对其进行风冷烘干,以降低豆粕内部的水分,防止豆粕产生变质的现象;
[0003]而在实际加工的过程中,由于豆粕为颗粒物料,在烘干过程中豆粕会因水分粘结在一起,容易影响烘干的效率,针对此种现象,方案设计了一种烘干风冷框体,对豆粕进行打散避免粘黏,提高烘干效果。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种烘干风冷框体,用以解决现有的豆粕会因水分粘结在一起,会影响烘干的效率的缺陷。
[0006]二、
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种烘干风冷框体,包括主体,所述主体一侧均匀安装有固定框,且固定框的内部均安装有风机,所述固定框的一侧均设置有防尘结构,所述主体的内部安装有网框,且网框的内部活动安装有转轴,且转轴的外部均匀安装有搅拌叶,所述转轴顶部和底部的两端均安装有搅拌板,所述转轴的一端安装有第二伺服电机,所述主体一端的底部安装有出料口,所述主体的顶端安装有进料口,且进料口的底端延伸至网框的内部,所述主体底部的一端安装有活动座,且活动座的底端铰接有固定座,所述主体底部的另一端设置有出料结构。
[0008]优选的,所述防尘结构包括卡槽,所述卡槽均设置在固定框一侧的四个拐角处,所述卡槽的内部均安装有卡块,且卡块的一侧安装有防尘网,所述防尘网的外部安装有防滑条。
[0009]优选的,所述卡槽的内径大于卡块的外径,所述卡槽和卡块构成卡合结构。
[0010]优选的,所述出料结构包括铰接杆,所述铰接杆铰接在主体底部的一端,所述铰接杆的底端铰接有活动块,且活动块的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部安装有支撑框,所述支撑框的一端安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的顶端设置有预留槽。
[0011]优选的,所述活动块的内部设置有内螺纹,所述活动块内部的内螺纹和螺纹杆相互适配,所述活动块内部的内螺纹和螺纹杆构成螺纹连接。
[0012]优选的,所述搅拌叶的长度均相等,所述搅拌叶在转轴的外部呈等间距分布。
[0013]优选的,所述搅拌板的大小相等,所述搅拌板关于转轴的中轴线呈对称分布。
[0014]三、有益效果
[0015]本技术提供的一种烘干风冷框体,其优点在于:
[0016]通过设置有第二伺服电机,启动第二伺服电机,会带动转轴转动,随之便可带动搅拌叶和搅拌板进行转动,搅拌叶和搅拌板进行转动的过程中,会将粘结在一起的豆粕打散,使其烘干更加充分,亦可避免粘黏,且搅拌叶和搅拌板会对豆粕进行搅拌,提高不同位置豆粕的烘干效果,使该装置便于提高豆粕的烘干效率;
[0017]通过设置有出料结构,启动第一伺服电机,会带动螺纹杆转动,随之便可带动活动块在第一伺服电机的外部向一端移动,移动时,会带动铰接杆在预留槽的内部移动,铰接杆的顶端便可将主体的一端向上或者向下支撑,活动座便会随着与固定座的铰接处转动,将主体调整为倾斜状态,网框内部的豆粕即可从出料口的内部通出,使该装置便于出料;
[0018]通过设置有防尘结构,防尘网通过卡块卡合安装至卡槽的内部即可进行安装,安装好后,防尘网会对固定框和主体的内部进行防尘,防止灰尘进入到豆粕的内部,影响豆粕的卫生,使该装置便于防尘。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术的出料结构正视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术的固定框正视剖面结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明:
[0025]1、主体;2、网框;3、转轴;4、搅拌叶;5、固定座;6、活动座;7、防尘结构;701、卡槽;702、卡块;703、防尘网;704、防滑条;8、固定框;9、进料口;10、搅拌板;11、出料结构;1101、支撑框;1102、螺纹杆;1103、第一伺服电机;1104、活动块;1105、铰接杆;1106、预留槽;12、第二伺服电机;13、出料口;14、风机。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种烘干风冷框体,包括主体1,主体1一侧均匀安装有固定框8,且固定框8的内部均安装有风机14,风机14的设置使其框体在烘干加工的过程中可进行风冷,固定框8的一侧均设置有防尘结构7,主体1的内部安装有网框2,且网框2的内部活动安装有转轴3,且转轴3的外部均匀安装有搅拌叶4,搅拌叶4的长度均相等,搅拌叶4在转轴3的外部呈等间距分布,便于搅拌,转轴3顶部和底部的两端均安装有搅拌板10,搅拌板10的大小相等,搅拌板10关于转轴3的中轴线呈对称分布,转轴3的一端安装有第二伺服电机12,主体1一端的底部安装有出料口13,主体1的顶端安装有进料口9,且进料口9的底端延伸至网框2的内部,主体1底部的一端安装有活动座6,且活动座6的底端铰接有固定座5,主体1底部的另一端设置有出料结构11;
[0029]具体地,如图1和图2所示,使用该结构时,将第二伺服电机12连接电源,第二伺服电机12会带动转轴3转动,随之便可带动搅拌叶4和搅拌板10进行转动,搅拌叶4和搅拌板10进行转动的过程中,会将粘结在一起的豆粕打散,使其烘干更加充分,且搅拌叶4和搅拌板10会对豆粕进行搅拌,便于对不同位置的豆粕进行烘干;
[0030]防尘结构7包括卡槽701,卡槽701均设置在固定框8一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干风冷框体,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)一侧均匀安装有固定框(8),且固定框(8)的内部均安装有风机(14),所述固定框(8)的一侧均设置有防尘结构(7),所述主体(1)的内部安装有网框(2),且网框(2)的内部活动安装有转轴(3),且转轴(3)的外部均匀安装有搅拌叶(4),所述转轴(3)顶部和底部的两端均安装有搅拌板(10),所述转轴(3)的一端安装有第二伺服电机(12),所述主体(1)一端的底部安装有出料口(13),所述主体(1)的顶端安装有进料口(9),且进料口(9)的底端延伸至网框(2)的内部,所述主体(1)底部的一端安装有活动座(6),且活动座(6)的底端铰接有固定座(5),所述主体(1)底部的另一端设置有出料结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种烘干风冷框体,其特征在于:所述防尘结构(7)包括卡槽(701),所述卡槽(701)均设置在固定框(8)一侧的四个拐角处,所述卡槽(701)的内部均安装有卡块(702),且卡块(702)的一侧安装有防尘网(703),所述防尘网(703)的外部安装有防滑条(704)。3.根据权利要求2所述的一种烘干风冷框体,其特征在于:所述卡槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐启民殷传振孙传飞左志琼
申请(专利权)人:四川生力源生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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