一种制备营养液用混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种制备营养液用混合设备，属于营养液加工设备领域，包括支撑架以及设置在支撑架上的混料罐，所述混料罐包括罐体，罐体顶部上基面设有驱动设备，驱动设备两侧分别设有用于输送营养液的送料管道以及控制器，送料管道与罐体上设置的上料口匹配连通，且送料管道上设有用于控制营养液输送的电磁阀，驱动设备与控制器之间的罐体上设有与控制器连接的液位传感器，控制器用于控制驱动设备以及电磁阀，罐体内设有与驱动设备匹配连接的搅拌轴，搅拌轴下方的罐体上设有用于混合后营养液流出的下料口，下料口上设有用于控制下料口流通的控制阀。通过控制器控制电磁阀来控制需混合原料的进料量，再通过驱动设备带动搅拌轴将其混合搅拌。拌轴将其混合搅拌。拌轴将其混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种制备营养液用混合设备


[0001]本技术涉及营养液加工设备领域，具体涉及一种制备营养液用混合设备。

技术介绍

[0002]营养液是采用环境生物生态共生技术和菌根共生原理经生物发酵、化学螯合、物理活化等工艺合成的一种新型营养液，营养液是无土栽培的关键，不同作物要求不同的营养液配方，由于植物在培养时所需要的营养具有多样性，故需配置不同配方的营养液来应对不同的植物这需要用到混合设备来将不同的营养元素混合来制备特定的营养液，现有的混合设备大多将混合效率放在主要位置，并未将配比精准把控，通常都是人工将所需混合的原料进行配料，这样会存在有一定的误差，从而影响混合营养液品质，为解决上述问题，现提出一种制备营养液用混合设备来解决此问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种制备营养液用混合设备，可通过控制器控制电磁阀来精准控制需混合原料的进料量，再通过驱动设备带动搅拌轴将其混合搅拌。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种制备营养液用混合设备，其特征在于：包括支撑架以及设置在支撑架上的混料罐，所述混料罐包括罐体，所述罐体顶部上基面设有驱动设备，所述驱动设备两侧分别设有用于输送营养液的送料管道以及控制器，所述送料管道与所述罐体上设置的上料口匹配连通，且所述送料管道上设有用于控制营养液输送的电磁阀，所述驱动设备与所述控制器之间的罐体上设有与所述控制器连接的液位传感器，所述控制器用于控制所述驱动设备以及所述电磁阀，所述罐体内设有与所述驱动设备匹配连接的搅拌轴，所述搅拌轴下方的所述罐体上设有用于混合后营养液流出的下料口，所述下料口上设有用于控制下料口流通的控制阀。
[0005]进一步的，所述驱动设备上设有用于固定所述驱动设备的极耳，所述极耳上设有通孔，所述通孔内设有紧固螺栓，相应的所述罐体上设有与所述紧固螺栓相匹配的第一螺纹通孔以及便于所述驱动设备输出轴穿过的轴孔。
[0006]进一步的，所述搅拌轴包括传动轴以及横向设置在所述传动轴上的搅拌杆，所述搅拌杆均匀分布在所述传动轴上。
[0007]进一步的，所述驱动设备的输出轴一端设有用于传动的联轴器，所述联轴器另一端与所述传动轴匹配连接。
[0008]进一步的，所述罐体上设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内设有所述液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与所述控制器连通。
[0009]进一步的，所述送料管道与所述电磁阀以及所述上料口连接位置分别设有用于避免营养液溢出的紧固密封件。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]1、通过控制器控制电磁阀来精准控制需混合原料的进料量，再通过驱动设备带动
搅拌轴将其充分混合搅拌。
[0012]2、液位传感器选用光电型液位传感器，避免其与混合原料直接接触，进而延长其使用周期。
[0013]3、搅拌杆均匀分布在传动轴上，能够对进入罐体内的原料进行充分搅拌，进而使得原料能够混合更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术一种制备营养液用混合设备的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主体结构部分剖视图；
[0016]图3为本技术的A结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的B结构放大示意图。
[0018]1、支撑架；2、罐体；3、驱动设备；4、送料管道；5、控制器；6、上料口；7、电磁阀；8、液位传感器；9、下料口；10、控制阀；11、极耳；12、通孔；13、紧固螺栓；14、第一螺纹孔；15、轴孔；16、传动轴；17、搅拌杆；18、联轴器；19、第二螺纹孔；20、紧固密封件。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示：
[0022]一种制备营养液用混合设备，其特征在于：包括支撑架1以及设置在支撑架1上的混料罐，所述混料罐包括罐体2，所述罐体2顶部上基面设有驱动设备3，所述驱动设备3两侧分别设有用于输送营养液的送料管道4以及控制器5，所述送料管道4与所述罐体2上设置的上料口6匹配连通，且所述送料管道4上设有用于控制营养液输送的电磁阀7，所述驱动设备3与所述控制器5之间的罐体2上设有与所述控制器5连接的液位传感器8，所述控制器5用于控制所述驱动设备3以及所述电磁阀7，所述罐体2内设有与所述驱动设备3匹配连接的搅拌轴，所述搅拌轴下方的所述罐体2上设有用于混合后营养液流出的下料口9，所述下料口9上设有用于控制下料口9流通的控制阀10。
[0023]具体而言，混料罐罐体2固定设置在支撑架1上，支撑架1对其起支撑作用，驱动设备3固定设置在罐体2顶部，具体可为螺栓固定，相应的驱动设备3两侧设有紧固螺栓13用于将驱动设备3固定在罐体2顶部，送料管道4分别连通不同的原料输送，通过控制器5控制管道上的电磁阀7，进而控制不同原料的进料，进入罐体2内的原料通过驱动设备3输出轴端部连接的搅拌轴对原料进行充分搅拌混合，下料口9内设置的控制阀10打开用来控制混合后的原料流出。
[0024]根据本技术的一个实施例，如图1、2、4所示，所述驱动设备3上设有用于固定所述驱动设备3的极耳11，所述极耳11上设有通孔12，所述通孔12内设有紧固螺栓13，相应的所述罐体2上设有与所述紧固螺栓13相匹配的第一螺纹通孔12以及便于所述驱动设备3
输出轴穿过的轴孔15，极耳11对称设置在驱动设备3两侧，进而使得紧固螺栓13能够将驱动设备3固定在罐体2顶部。
[0025]根据本技术的一个实施例，如图2所示，所述搅拌轴包括传动轴16以及横向设置在所述传动轴16上的搅拌杆17，所述搅拌杆17均匀分布在所述传动轴16上，所述驱动设备3的输出轴一端设有用于传动的联轴器18，所述联轴器18另一端与所述传动轴16匹配连接，传动轴16顶部与驱动设备3的输出轴通过联轴器18连接，进而使得驱动设备3带动传动轴16以及传动轴16上的搅拌杆17旋转，对原料进行混合搅拌。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图1、2、4所示，所述罐体2上设有第二螺纹通孔12，所述第二螺纹通孔12内设有所述液位传感器8，所述液位传感器8的信号输出端与所述控制器5连通，液位传感器8选用光电型液位传感器8，避免其与混合原料直接接触，进而延长其使用周期。
[0027]根据本技术的一个实施例，如图1、2、3所示，所述送料管道4与所述电磁阀7以及所述上料口6连接位置分别设有用于避免营养液溢出的紧固密封件20，紧固密封件20设置在上料口6内，对送料管道4以及上料口6连接位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备营养液用混合设备，其特征在于：包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)上的混料罐，所述混料罐包括罐体(2)，所述罐体(2)顶部上基面设有驱动设备(3)，所述驱动设备(3)两侧分别设有用于输送营养液的送料管道(4)以及控制器(5)，所述送料管道(4)与所述罐体(2)上设置的上料口(6)匹配连通，且所述送料管道(4)上设有用于控制营养液输送的电磁阀(7)，所述驱动设备(3)与所述控制器(5)之间的罐体(2)上设有与所述控制器(5)连接的液位传感器(8)，所述控制器(5)用于控制所述驱动设备(3)以及所述电磁阀(7)，所述罐体(2)内设有与所述驱动设备(3)匹配连接的搅拌轴，所述搅拌轴下方的所述罐体(2)上设有用于混合后营养液流出的下料口(9)，所述下料口(9)上设有用于控制下料口(9)流通的控制阀(10)。2.如权利要求1所述的一种制备营养液用混合设备，其特征在于：所述驱动设备(3)上设有用于固定所述驱动设备(3)的极耳(11)，所述极耳(11)上设有通孔(12)，所述通孔(12)内设有紧固螺栓(13)，相应的所述罐体(2)上设有与所述紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开旭，
申请(专利权)人：湖北三山湖生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：