本实用新型专利技术涉及蜜膏生产用称量设备技术领域，特别是涉及一种蜜膏生产加工用称量装置。其包括主物料生产罐与调配机构，调配机构包括第一投放物料组、第二投放物料组与第三投放物料组，第一投放物料组、第二投放物料组与第三投放物料组均位于主物料生产罐顶端且底端设置有承重器，第一投放物料组包括隔热保温罐，隔热保温罐内部设置有加热组件，第三投放物料组包括五个防水干燥罐，五个防水干燥罐外侧均设置有重量显示器，重量显示器与承重器为电连接，五个防水干燥罐的输入口均设置有输料组件，主物料生产罐顶端表面设置有承接管道，输料组件另一端与承接管道相连；能根据系统设置的药材配比来完成对物料的加注。置的药材配比来完成对物料的加注。置的药材配比来完成对物料的加注。
【技术实现步骤摘要】
一种蜜膏生产加工用称量装置
[0001]本技术涉及蜜膏生产用称量设备
，特别是涉及一种蜜膏生产加工用称量装置。
技术介绍
[0002]蜜膏是一种药品，主要用于诸般疮肿恶毒，臁疮湿毒，瘰疬，杨梅结毒，下疳久不收敛者。而蜜膏在制作过程中需要用到多达九中材料，为了更好地将这些材料按照配比进行投放，需要利用称量设备对材料进行把控，更好地完成对蜜膏的生产；
[0003]如授权公告号为CN211085445U的技术所公开的一种药物分析用称量装置，其虽然结构简单，使用方便，通过设置电子秤主体能够对放置在物品盛放件内的药物进行称量，同时药物盛放件内的盛物盘体可以对块状和胶囊状药物进行盛放，盛物底托可以对粉末状的盛放，但是并未解决在生产一些需要配制的药物时，无法根据比配进行量的控制的问题，为此我们提出一种蜜膏生产加工用称量装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种蜜膏生产加工用称量装置，能根据系统设置的药材配比来完成对物料的加注，同时不同材质物料、不同步骤添加的物料都被第一投放物料组、第二投放物料组、第三投放物料组分开放置与加注，在针对一些需要融化的物料时则由隔热保温罐来进行存放并加注，使得蜜膏生产加工用称量装置能更加多样化、人性化。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括主物料生产罐与调配机构，调配机构包括第一投放物料组、第二投放物料组与第三投放物料组，所述第一投放物料组、第二投放物料组与第三投放物料组均位于主物料生产罐顶端，所述第一投放物料组、第二投放物料组与第三投放物料组底端均设置有承重器，所述第一投放物料组包括隔热保温罐，所述隔热保温罐内部设置有加热组件，所述第三投放物料组包括五个防水干燥罐，所述五个防水干燥罐外侧均设置有重量显示器，所述重量显示器与承重器为电连接，五个所述防水干燥罐的输入口均设置有输料组件，所述主物料生产罐顶端表面设置有承接管道，所述输料组件另一端与承接管道相连。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述输料组件包括出料管与阀门流量计，所述出料管与阀门流量计的数量均设置有五个，五个所述出料管与阀门流量计分别连接于五个防水干燥罐的输出端，五个所述阀门流量计的输出口均活动连接有第二输料管，五个所述第二输料管的输出端均连接有物料集合块，所述物料集合块的输出端连接有第三输料管，所述第三输料管的输出端连接于承接管道的输入端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一投放物料组底端连接的阀门流量计的输出端连接有第一输料管，所述第一输料管连接于承接管道的输入端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二投放物料组包括三个防水干燥
罐，所述防水干燥罐的数量总共设置有八个，所述隔热保温罐的数量设置有一个。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括搅匀机构，所述搅匀机构包括电机，所述电机位于主物料生产罐底端，所述电机顶端表面连接有旋转轴，所述旋转轴一端贯穿主物料生产罐并延伸至主物料生产罐内部，所述旋转轴外侧设置有内搅拌杆，所述内搅拌杆位于主物料生产罐内侧，所述内搅拌杆内侧设置有独立搅拌杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述独立搅拌杆外侧设置有副搅拌杆，所述副搅拌杆围绕独立搅拌杆外侧呈等距离分布，且所述副搅拌杆与独立搅拌杆外侧均设置有防粘涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的调配机构，能根据系统设置的药材配比来完成对物料的加注，同时不同材质物料、不同步骤添加的物料都被第一投放物料组、第二投放物料组、第三投放物料组分开放置与加注，在针对一些需要融化的物料时则由隔热保温罐来进行存放并加注，使得蜜膏生产加工用称量装置能更加多样化、人性化；
[0013]2、通过设置的搅匀机构，能让输送到主物料生产罐内的物料被统一进行搅匀，让经由本装置生产出来的物料药效更佳，各类原材料融合的更到位。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的第三投放物料组放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的主物料生产罐放大结构示意图；
[0018]其中：1、第一投放物料组；2、第二投放物料组；3、第三投放物料组；4、主物料生产罐；5、出料管；6、承重器；11、隔热保温罐；12、加热组件；31、防水干燥罐；32、重量显示器；41、承接管道；42、电机；43、旋转轴；44、内搅拌杆；45、独立搅拌杆；46、副搅拌杆；51、阀门流量计；52、第一输料管；53、物料集合块；54、第二输料管；55、第三输料管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1:
[0021]如图1
‑
图4所示，一种蜜膏生产加工用称量装置，包括主物料生产罐4与调配机构，调配机构包括第一投放物料组1、第二投放物料组2与第三投放物料组3，第一投放物料组1、第二投放物料组2与第三投放物料组3均位于主物料生产罐4顶端，第一投放物料组1、第二投放物料组2与第三投放物料组3底端均设置有承重器6，第一投放物料组1包括隔热保温罐11，隔热保温罐11内部设置有加热组件12，第三投放物料组3包括五个防水干燥罐31，五个
防水干燥罐31外侧均设置有重量显示器32，重量显示器32与承重器6为电连接，五个防水干燥罐31的输入口均设置有输料组件，主物料生产罐4顶端表面设置有承接管道41，输料组件另一端与承接管道41相连；输料组件包括出料管5与阀门流量计51，出料管5与阀门流量计51的数量均设置有五个，五个出料管5与阀门流量计51分别连接于五个防水干燥罐31的输出端，五个阀门流量计51的输出口均活动连接有第二输料管54，五个第二输料管54的输出端均连接有物料集合块53，物料集合块53的输出端连接有第三输料管55，第三输料管55的输出端连接于承接管道41的输入端；
[0022]在需要利用蜜膏生产加工用称量装置来完成对蜜膏生产用各类药物的投放与称量时，将要融化的物料放入隔热保温罐11中，加热组件12加热使得物料融化，其他物料根据放入步骤被放入第二投放物料组2或者第三投放物料组3中，再根据系统设置的配比，阀门流量计51让各种物料流出，再进入到主物料生产罐4中，同时承重器6时刻感应隔热保温罐11、防水干燥罐31中的重量并显示到重量显示器32上，即可完成对蜜膏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜜膏生产加工用称量装置，包括主物料生产罐(4)与调配机构，其特征在于，调配机构包括第一投放物料组(1)、第二投放物料组(2)与第三投放物料组(3)，所述第一投放物料组(1)、第二投放物料组(2)与第三投放物料组(3)均位于主物料生产罐(4)顶端，所述第一投放物料组(1)、第二投放物料组(2)与第三投放物料组(3)底端均设置有承重器(6)，所述第一投放物料组(1)包括隔热保温罐(11)，所述隔热保温罐(11)内部设置有加热组件(12)，所述第三投放物料组(3)包括五个防水干燥罐(31)，所述五个防水干燥罐(31)外侧均设置有重量显示器(32)，所述重量显示器(32)与承重器(6)为电连接，五个所述防水干燥罐(31)的输入口均设置有输料组件，所述主物料生产罐(4)顶端表面设置有承接管道(41)，所述输料组件另一端与承接管道(41)相连。2.根据权利要求1所述的一种蜜膏生产加工用称量装置，其特征在于：所述输料组件包括出料管(5)与阀门流量计(51)，所述出料管(5)与阀门流量计(51)的数量均设置有五个，五个所述出料管(5)与阀门流量计(51)分别连接于五个防水干燥罐(31)的输出端，五个所述阀门流量计(51)的输出口均活动连接有第二输料管(54)，五个所述第二输料管(54)的输出端均连接有物料集合块(53)，所述物料集合块(53)的输出端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文，
申请(专利权)人：安康越航农旅开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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