电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备及工艺制造技术

本发明专利技术公开了电脑后壳加工技术领域的电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备及工艺，包括加工主体、点胶设备，加工主体上固定安装有第二固定架，第二固定架的一端通过螺纹杆与螺纹套转动连接，螺纹套的一侧固定安装有连接板，连接板与第二固定架滑动连接，螺纹套的下端固定安装有安装管，安装管的下端固定安装有吸盘，安装管上转动安装有主动齿轮下端固定安装有研磨环，第二固定架的上设置有驱动组件，本发明专利技术通过驱动组件配合吸盘带动塑料板嵌入到金属板内，并在接触嵌入槽时驱动研磨环转动，通过研磨转动带动塑料板上下拨动对胶滴进行研磨扩展，减少黏合时的黏合胶的厚度，扩大黏合胶的面积，提高黏合的稳定性。提高黏合的稳定性。提高黏合的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备及工艺


[0001]本专利技术涉及电脑后壳加工
，具体为电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备及工艺。

技术介绍

[0002]电脑后壳是由铝镁金属材料和塑料结合而成的以增加电脑外壳的强度，铝镁金属材料板和塑料板结合的电脑后壳加工过程中，一般通过点胶设备在铝镁金属板安装面进行涂胶，再通过传输装置将涂胶后的铝镁金属板和塑料板材运输到指定位置后进行拼装，在电脑后壳拼装完成后再通过热压装置对拼装后的电脑外壳进行热压，增加电脑后壳拼装的稳定性，从而完成电脑后壳的加工。
[0003]现有电脑后壳的拼装热压装置，首先在金属板内通过点胶设备进行点胶，然后由垂直下移的热压块推动塑料板靠近铝镁金属板，使得塑料板垂直嵌入到铝镁金属板材内，这种嵌入方式塑料板之间垂直挤压黏合胶滴，胶滴被塑料板挤压变平，但仍然存在一定厚度，垂直挤压不能全面将点胶的黏合胶滴扩展开来，黏合胶在塑料板和金属板之间仍然是厚度较大，接触面积较小，这种状况下黏合胶无形中增加金属板和塑料板之间缝隙，而黏合胶堆积厚度大也造成黏合胶的浪费，无法全面发挥黏合胶的黏合作用，金属板与塑料板之间缝隙大，黏合面积小，容易黏合不稳定。

技术实现思路

[0004]本专利技术的技术问题在于提供电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备，以及简要概括创新点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备，包括加工主体、点胶设备，所述加工主体上固定安装有第二固定架，所述第二固定架的一端通过螺纹杆与螺纹套转动连接，所述螺纹套的一侧固定安装有连接板，所述连接板与所述第二固定架滑动连接，所述螺纹套的下端固定安装有安装管，所述安装管的下端固定安装有吸盘，所述安装管上转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有通过缓冲弹簧固定安装有研磨环，所述研磨环的下表面为不规则连续凸面且转动连接有多个滚珠，所述主动齿轮的一侧设置有热压组件，所述热压组件可以在研磨环上移同时对表面进行转动热压，所述第二固定架的上设置有驱动组件，所述驱动组件带动吸盘上下移动且可以在吸盘下移指定距离后自动带动研磨环转动；
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动组件包括主动轴和真空发生设备，所述主动轴的下端固定安装有下固定齿轮，所述主动轴的上端固定安装有上固定齿轮，所述螺纹杆上固定安装有螺纹杆齿轮，所述螺纹杆齿轮与所述上固定齿轮啮合，所述主动轴的上端固定安装有微型电机，所述真空发生设备上固定安装有连接软管，所述连接软管远离所述真空发生设备的一端固定安装在所述安装管上。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述热压组件包括第一固定架，所述第一固定架设置
在所述第二固定架的一侧，所述第一固定架上转动连接有安装轴，所述安装轴的下端通过缓冲弹簧固定连接有热压板，所述热压板的上端设置有加热组件，所述加热组件与所述热压板导线连接，所述安装轴的上端固定安装有从动齿轮，所述第一固定架上转动安装有秃齿轮，所述秃齿轮两端分别与所述从动齿轮和主动齿轮啮合。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述加工主体由上安装盘和下安装盘组合而成，所述上安装盘上转动连接有从连接轴，所述下安装盘上转动连接有主连接轴，所述主连接轴和从连接轴之间设置有驱动设备，所述驱动设备可以驱动主连接轴和从连接轴同时转动，所述上安装盘的下表面和下安装盘的上表面均设置有传动架，所述传动架固定分别与所述主连接轴和从连接轴固定连接，下端所述传动架上固定安装有多个下夹具，上端所述传动架上固定安装有多个上夹具，所述安装轴的下端穿过所述上安装盘延伸到所述下安装盘桑，所述热压板抵触在所述下夹具上表面。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动设备包括驱动电机和安装板，所述安装板与所述从连接轴和主连接轴转动连接，所述驱动电机固定安装在所述安装板的上表面，所述驱动电机的输出端与所述主连接轴固定连接，所述主连接轴和从连接轴之间通过齿轮和链条传动连接，所述主连接轴上设置有清理组件，所述清理组件在对黏合后的电脑后盖向下一工位移动的过程中自动对后盖表面进行清理，所述下安装盘与上安装盘相邻端重叠，所述加工主体下端固定安装有支撑组件。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述清理组件包括大齿轮和固定件，所述固定件与所述主连接轴转动连接，所述大齿轮与所述主连接轴固定连接，所述固定件远离所述主连接轴的一端上表面转动连接有小齿轮，所述小齿轮的下端固定安装有清理刮，所述清理刮的下表面固定连接海绵层，所述小齿轮与所述大齿轮之间设置有中齿轮，所述中齿轮与所述大齿轮和小齿轮啮合。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑组件包括安装座，所述安装座一端通过压缩弹簧与所述下安装盘固定安装，所述安装座的一端固定安装有气缸，所述气缸的上端通过压缩弹簧与所述上安装盘固定连接，所述点胶设备通过连接架转动安装在所述主连接轴上。
[0012]一种电脑后壳加工用点胶、热压集成工艺，适用于权利要求1
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7任意一项所述的电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备，该电脑后壳加工工艺的具体步骤如下：
[0013]步骤一：将电脑后壳的铝板嵌入到下安装盘上的下夹具内，塑料板嵌入到上安装盘上的上夹具内；
[0014]步骤二：打开点胶设备，点胶设备下端在下夹具上的铝板表面进行点胶；
[0015]步骤三：用户打开驱动电机，驱动电机带动主连接轴和从连接轴转动一定角度，使得主连接轴带动上夹具，从连接轴带动下夹具转动向上安装盘和下安装盘重叠位置；
[0016]步骤四：打开微型电机和真空发生设备，此时点胶后的铝板随着下夹具移动到上安装盘和下安装盘的重叠处即研磨环的下方，微型电机通过驱动组件驱动吸盘下移，使得吸盘吸附在塑料板表面，然后由吸盘带动塑料板继续下移；
[0017]步骤五：当塑料板下表面与铝板上表面接触时，驱动组件驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动研磨环转动，研磨环转动其下单滚珠不断挤压塑料板，使得塑料板在下移过程中不断产生相对转动，从而使得塑料板将铝板的表面的点胶胶滴研磨扩散；
[0018]步骤六：当塑料板完全嵌入到铝板内后，使得驱动组件反向运行，驱动组件带动吸盘上移，同时驱动组件带动主动齿轮反向转动，主动齿轮反向转动通过热压组驱动热压板从而嵌入塑料板的铝板表面扫过，对拼装后盖进行热压。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过驱动组件与研磨环之间的配合，在驱动组件通过吸盘推动塑料板向金属板贴合的过程中，自动在塑料板下表面与黏合胶滴接触时，有驱动组件带动研磨环转动，使得研磨环下端滚珠带动塑料板不断产生不规则上下波动，从而使得塑料板下表面在下移完全嵌入之前对接触面的胶滴进行研磨扩散，减少胶滴垂直方向的厚度，从而减少金属板与塑料板之间的接触间隙，并且扩大黏合胶与金属板和塑料板的接触面积，增加黏合的稳定性，有效缓解单一下压加工过程中塑料板直接垂直挤压黏合胶滴而产生黏合胶外溢到塑料板和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备，包括加工主体(1)、点胶设备(5)，其特征在于：所述加工主体(1)上固定安装有第二固定架(24)，所述第二固定架(24)的一端通过螺纹杆与螺纹套(9)转动连接，所述螺纹套(9)的一侧固定安装有连接板(20)，所述连接板(20)与所述第二固定架(24)滑动连接，所述螺纹套(9)的下端固定安装有安装管(10)，所述安装管(10)的下端固定安装有吸盘(19)，所述安装管(10)上转动安装有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的下端固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的下端固定安装有通过缓冲弹簧固定安装有研磨环(12)，所述研磨环(12)的下表面为不规则连续凸面且转动连接有多个滚珠(15)，所述主动齿轮(14)的一侧设置有热压组件，所述热压组件可以在研磨环(12)上移同时对表面进行转动热压，所述第二固定架(24)的上设置有驱动组件，所述驱动组件带动吸盘(19)上下移动且可以在吸盘(19)下移指定距离后自动带动研磨环(12)转动。2.根据权利要求1所述的电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备，其特征在于：所述驱动组件包括主动轴(21)和真空发生设备(7)，所述主动轴(21)的下端固定安装有下固定齿轮(22)，所述主动轴(21)的上端固定安装有上固定齿轮(29)，所述螺纹杆上固定安装有螺纹杆齿轮(30)，所述螺纹杆齿轮(30)与所述上固定齿轮(29)啮合，所述主动轴(21)的上端固定安装有微型电机，所述真空发生设备(7)上固定安装有连接软管(11)，所述连接软管(11)远离所述真空发生设备(7)的一端固定安装在所述安装管(10)上。3.根据权利要求2所述的电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备，其特征在于：所述热压组件包括第一固定架(8)，所述第一固定架(8)设置在所述第二固定架(24)的一侧，所述第一固定架(8)上转动连接有安装轴(17)，所述安装轴(17)的下端通过缓冲弹簧固定连接有热压板(32)，所述热压板(32)的上端设置有加热组件(31)，所述加热组件(31)与所述热压板(32)导线连接，所述安装轴(17)的上端固定安装有从动齿轮(18)，所述第一固定架(8)上转动安装有秃齿轮(16)，所述秃齿轮(16)两端分别与所述从动齿轮(18)和主动齿轮(14)啮合。4.根据权利要求3所述的电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备，其特征在于：所述加工主体(1)由上安装盘(101)和下安装盘(102)组合而成，所述上安装盘(101)上转动连接有从连接轴(103)，所述下安装盘(102)上转动连接有主连接轴(104)，所述主连接轴(104)和从连接轴(103)之间设置有驱动设备，所述驱动设备可以驱动主连接轴(104)和从连接轴(103)同时转动，所述上安装盘(101)的下表面和下安装盘(102)的上表面均设置有传动架(107)，所述传动架(107)固定分别与所述主连接轴(104)和从连接轴(103)固定连接，下端所述传动架(107)上固定安装有多个下夹具(105)，上端所述传动架(107)上固定安装有多个上夹具(106)，所述安装轴(17)的下端穿过所述上安装盘(101)延伸到所述下安装盘(102)桑，所述热压板(32)抵触在所述下夹具(105)上表面。5.根据权利要求4所述的电脑后壳加工用点胶、热压集成自动化设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢超，
申请(专利权)人：浙江博秦精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：