一种液压管件加工用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压管件加工用定位机构，涉及液压管件加工技术领域，其技术方案包括包括L型底座和横梁，L型底座的底部表面设置有安装盘，安装盘的四个侧壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部转动连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑块，滑块表面对称安装有支撑块，支撑块远离滑块的一端固定连接有弧形夹持板；L型底座的底部表面固定连接有滑杆，滑杆远离L型底座的一端与横梁固定连接，滑杆的表面滑动设置有定位板，定位板的一端与L型底座侧壁紧密贴合，定位板的内部对称开设有第一定位孔；本实用新型专利技术提出的一种液压管件加工用定位机构不仅能适用于不同直径的管件，还根据不同高度的管件来调整驱动机构的位置。度的管件来调整驱动机构的位置。度的管件来调整驱动机构的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管件加工用定位机构


[0001]本技术涉及液压管件加工
，尤其涉及一种液压管件加工用定位机构。

技术介绍

[0002]管类零件使用在各种机械设备中，在对管类零件进行加工，特别是在管件侧壁上进行钻孔、焊接等操作时，要根据生产技术要求进行定位，包括轴向定位，在对管件进行加工时，一般都会用到液压加工，液压管件用途广泛，如过渡接头、液压螺纹管帽等，在对管件进行液压加工之前，通常都需要对管件进行定位。
[0003]现有针对液压管件的定位机构难以适用于不同直径的管件，且在管件的加工过程中，难以根据不同高度的管件来调整驱动机构的位置，适用性差，因此，需要一种液压管件加工用定位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中液压管件的定位机构难以适用于不同直径的管件，且难以根据不同高度的管件来调整驱动机构的位置的缺点，而提出的一种液压管件加工用定位机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压管件加工用定位机构，包括L型底座和横梁，所述L型底座的底部表面设置有安装盘，所述安装盘的四个侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块表面对称安装有支撑块，所述支撑块远离所述滑块的一端固定连接有弧形夹持板；所述L型底座的底部表面固定连接有滑杆，所述滑杆远离所述L型底座的一端与所述横梁固定连接，所述滑杆的表面滑动设置有定位板，所述定位板的一端与所述L型底座侧壁紧密贴合，所述定位板的内部对称开设有第一定位孔，所述L型底座的侧壁设置有多个与所述第一定位孔相匹配的第二定位孔，所述第一定位孔的内部设置有连接件；所述L型底座与所述横梁固定连接。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述定位板的一侧靠近所述连接件处设置有紧固件，通过连接件将定位板与L型底座连接，然后通过紧固件可使得定位板与L型底座之间的连接更加紧固。
[0008]所述安装盘表面靠近所述螺杆处活动设置有螺纹环，通过螺纹环，固定螺杆在螺纹孔内部的位置。
[0009]所述定位板的上端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至所述传动板下端面，并固定连接有从动盘；将从动盘抵接管件上部时启动驱动电机可实现对液压管件的驱动，使得液压管件同步旋转，便于对液压管件外缘面进行加工处理。
[0010]所述滑块的底部与所述安装盘的底部紧密贴合；避免出现滑块在螺杆上移动过程中跑偏的情况。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术中，通过转动螺杆，调节四个弧形夹持板所围成的空间大小使得安装盘可适配不同直径的液压管件，实现对液压管件底部的夹持固定，适用性强。
[0013]2、本技术中，通过调节定位板的位置，再将连接件插入定位板上的第一定位孔和L型底座上不同的第二定位孔，来实现定位板位置的调节，可适用于不同高度的管件。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种液压管件加工用定位机构的第一整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二整体结构示意图；
[0016]图3为定位板剖面结构示意图；
[0017]图4为图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、L型底座；2、横梁；3、安装盘；4、螺纹孔；5、螺杆；6、滑块；7、支撑块；8、弧形夹持板；9、滑杆；10、定位板；11、第一定位孔；12、第二定位孔；13、连接件；14、紧固件；15、驱动电机；16、从动盘；17、螺纹环。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种液压管件加工用定位机构，包括包括L型底座1和横梁2，L型底座1的底部表面设置有安装盘3，安装盘3的四个侧壁均开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部转动连接有螺杆5，螺杆5的外部螺纹连接有滑块6，滑块6表面对称安装有支撑块7，支撑块7远离滑块6的一端固定连接有弧形夹持板8；
[0022]安装盘3表面靠近螺杆5处活动设置有螺纹环17；滑块6的底部与安装盘3的底部紧密贴合；L型底座1与横梁2固定连接。
[0023]基于实施例一的一种液压管件加工用定位机构工作原理是，转动螺杆5，于是与螺杆5螺纹连接的滑块6移动，从而带动支撑块7和弧形夹持板8移动，从而使得四个弧形夹持板8所围成的空间与待加工管件的直径相匹配，停止转动螺杆5，再转动螺纹环17，用以固定螺杆5，可使得该机构适配不同直径的液压管件，实现对液压管件底部的夹持固定。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，基于实施例一的基础上，L型底座1的底部表面固定连接有滑杆9，滑杆9远离L型底座1的一端与横梁2固定连接，滑杆9的表面滑动设置有定位板10，定位板10的一端与L型底座1侧壁紧密贴合，定位板10的内部对称开设有第一定位孔11，L型底座1的侧壁设置有多个与第一定位孔11相匹配的第二定位孔12，第一定位孔11的内部设置有连接件13。
[0026]定位板10的上端面安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端贯穿至传动板10下端面，并固定连接有从动盘16；定位板10的一侧靠近连接件13处设置有紧固件14。
[0027]本实施例中这样设计对于，根据待加工管件的高度，来调节定位板的位置，再将连接件13插入定位板10上的第一定位孔11和L型底座1上不同的第二定位孔12，再通过紧固件14对定位板10与L型底座1的连接进行固定，从而来实现定位板10位置的调节，可适用于不
同高度的管件，通过滑杆9可保证定位板10运动时的稳定性，将从动盘16抵接管件上部，启动驱动电机15，可实现对液压管件的驱动，使得液压管件同步旋转，便于对液压管件外缘面进行加工处理。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压管件加工用定位机构，包括L型底座(1)和横梁(2)，其特征在于，所述L型底座(1)的底部表面设置有安装盘(3)，所述安装盘(3)的四个侧壁均开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内部转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外部螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)表面对称安装有支撑块(7)，所述支撑块(7)远离所述滑块(6)的一端固定连接有弧形夹持板(8)；所述L型底座(1)的底部表面固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)远离所述L型底座(1)的一端与所述横梁(2)固定连接，所述滑杆(9)的表面滑动设置有定位板(10)，所述定位板(10)的一端与所述L型底座(1)侧壁紧密贴合，所述定位板(10)的内部对称开设有第一定位孔(11)，所述L型底座(1)的侧壁设置有多个与所述第一定位孔(11)相匹配的第二定位孔(12)，所述第一定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国昌，
申请(专利权)人：徐州特钡尔机械自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：