一种柱状工件定位器制造技术

技术编号:36372601 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-18 09:31
本实用新型专利技术涉及工件定位技术领域,且公开了一种柱状工件定位器,包括底板,所述底板上相对设置有固定座和移动座,所述固定座固定安装在底板上,所述移动座活动设置在底板上,所述固定座和移动座上均贯通开设有横槽,两个所述横槽内均设置有锥形套,两个所述锥形套相对的一侧均开设有锥形槽,所述锥形套的外壁固定安装有翼板,所述翼板活动设置在板槽内,所述板槽开设在横槽的内壁上。柱状工件的两端分别位于两个锥形套的锥形槽内,通过两个锥形套的相互靠近,便能够有效的固定住柱状工件的位置,不仅固定效果佳,同时也不会对工件表面造成损伤,也无需向夹具一样进行调整,锥形槽能够自适应不同直径的柱状工件。够自适应不同直径的柱状工件。够自适应不同直径的柱状工件。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状工件定位器


[0001]本技术涉及工件定位
,具体为一种柱状工件定位器。

技术介绍

[0002]车间中,圆杆、传动轴、连接轴等柱状工件在加工时,为了便于对其进行打磨、抛光、钻孔等工序,一般都会通过定位器对柱状工件进行定位。现有技术中的定位装置一般都是三爪卡盘、丝杆驱动的夹臂等夹具,通过上述夹具虽然也能够对柱状工件进行有效、稳定的定位,然而在实际使用中我们发现,其仍然存在有一定的不足之处,比如:
[0003]通过夹具对柱状工件进行定位,为了保证固定效果,必然要以较大的夹持力进行夹持,但是较大的夹持力同时也容易对工件表面造成损伤,特别是对一些易变形的柱状工件而言。
[0004]基于此,我们提出了一种柱状工件定位器。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种柱状工件定位器,具备定位效果佳、不易对工件表面造成损伤的优点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述定位效果佳、不易对工件表面造成损伤的目的,本技术提供如下技术方案:一种柱状工件定位器,包括底板,所述底板上相对设置有固定座和移动座,所述固定座固定安装在底板上,所述移动座活动设置在底板上,所述固定座和移动座上均贯通开设有横槽,两个所述横槽内均设置有锥形套,两个所述锥形套相对的一侧均开设有锥形槽;
[0009]所述锥形套的外壁固定安装有翼板,所述翼板活动设置在板槽内,所述板槽开设在横槽的内壁上,所述翼板上活动插设有插杆,所述插杆固定安装在板槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述锥形槽的内壁上均设置有衬垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述插杆上套设有弹簧;
[0012]所述弹簧固定设置在翼板与板槽的内侧壁之间。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的内部形成有内腔,所述内腔内转动设置有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母,所述丝母的顶部固定安装有连接板,所述连接板的顶端延伸至底板的外部并与移动座固定相连,所述底板上还开设有与所述连接板相对应的活动槽,所述连接板滑动设置在活动槽内。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述丝杆的一端转动设置在内腔的内壁上,所述丝杆的另一端延伸至底板的外部并固定连接有驱动电机的输出轴,所述驱动电机固定安装在底板上。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定座和移动座的顶部均固定安装有
气缸,两个所述气缸的输出轴相背,两个所述气缸的输出轴末端均通过L型杆固定连接有推板,所述推板活动设置在横槽内。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种柱状工件定位器,具备以下有益效果:
[0018]1、该柱状工件定位器,柱状工件的两端分别位于两个锥形套的锥形槽内,通过两个锥形套的相互靠近,便能够有效的固定住柱状工件的位置,不仅固定效果佳,同时也不会对工件表面造成损伤,也无需向夹具一样进行调整,锥形槽能够自适应不同直径的柱状工件。
[0019]2、该柱状工件定位器,驱动电机运行带动其输出轴顶部的丝杆旋转,丝杆旋转带动其外壁螺纹连接的丝母左右移动,丝母左右移动通过连接板即可带动移动座在底板上左右移动,调整移动座与固定座之间的距离,以适用于不同长度的柱状工件,对柱状工件进行有效的定位。
[0020]3、该柱状工件定位器,两个锥形套套在柱状工件的两端后,随着移动座向固定座的继续移动,两个锥形套均会通过翼板压缩弹簧,通过弹簧的被压缩,一方面能够利用弹簧的弹力提高固定效果,另一方面在弹力的缓冲下,锥形套也不会损伤柱状工件的端部。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构的立体示意图;
[0022]图2为本技术整体结构的剖视图;
[0023]图3为本技术图2中A处的放大示意图。
[0024]图中:1、底板;2、固定座;3、移动座;4、横槽;5、锥形套;6、锥形槽;7、衬垫;8、翼板;9、板槽;10、插杆;11、弹簧;12、内腔;13、丝杆;14、驱动电机;15、丝母;16、连接板;17、气缸;18、L型杆;19、推板;20、活动槽。
具体实施方式
[0025]实施例:
[0026]请参阅图1

图3,一种柱状工件定位器,包括底板1,底板1上相对设置有固定座2和移动座3,固定座2固定安装在底板1上,移动座3活动设置在底板1上,固定座2和移动座3上均贯通开设有横槽4,两个横槽4内均设置有锥形套5,两个锥形套5相对的一侧均开设有锥形槽6;
[0027]柱状工件的两端分别位于两个锥形套5的锥形槽6内,通过两个锥形套5的相互靠近,便能够有效的固定住柱状工件的位置,不仅固定效果佳,同时也不会对工件表面造成损伤,也无需向夹具一样进行调整,锥形槽6能够自适应不同直径的柱状工件;
[0028]如图3所示,两个锥形槽6的内壁上均设置有衬垫7,在本实施例中,衬垫7是橡胶或硅胶材质,能够有效保护柱状工件的端部;
[0029]通过锥形槽6对柱状工件的端部进行定位,锥形槽6能够自适应不同直径的柱状工件,特别适用于端部是弧面的圆柱形工件,当然,四棱柱、五棱柱工件也均可有效的进行定位;
[0030]本实施例中,锥形套5的外壁固定安装有翼板8,翼板8活动设置在板槽9内,板槽9
开设在横槽4的内壁上,翼板8上活动插设有插杆10,插杆10固定安装在板槽9内,插杆10上套设有弹簧11,弹簧11固定设置在翼板8与板槽9的内侧壁之间;
[0031]两个锥形套5套在柱状工件的两端后,随着移动座3向固定座2的继续移动,两个锥形套5均会通过翼板8压缩弹簧11,通过弹簧11的被压缩,一方面能够利用弹簧11的弹力提高固定效果,另一方面在弹力的缓冲下,锥形套5也不会损伤柱状工件的端部;
[0032]另外,通过弹簧11的设置,使得固定柱状工件后的两个锥形套5仍可移动,因此,在本实施例中,固定座2和移动座3的顶部均固定安装有气缸17,两个气缸17的输出轴相背,两个气缸17的输出轴末端均通过L型杆18固定连接有推板19,推板19活动设置在横槽4内;
[0033]两个气缸17运行使两个推板19相互靠近,两个推板19相互靠近各自抵着锥形套5,从而能够有效的固定住两个锥形套5的位置,防止锥形套5移动;
[0034]而若只使一个气缸17运行,使推板19推动其对应的锥形套5的话,那么便能够通过推动微调锥形套5的位置,进而调整柱状工件的位置;
[0035]从而,通过两个气缸17的设置,既能够对柱状工件进行有效的定位,也能够微调柱状工件的位置以应对不同的加工工况,根据需要选择即可。
[0036]如图2所示,底板1的内部形成有内腔12,内腔12内转动设置有丝杆13,丝杆13的一端转动设置在内腔12的内壁上,丝杆13的另一端延伸至底板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状工件定位器,包括底板(1),所述底板(1)上相对设置有固定座(2)和移动座(3),所述固定座(2)固定安装在底板(1)上,所述移动座(3)活动设置在底板(1)上,其特征在于:所述固定座(2)和移动座(3)上均贯通开设有横槽(4),两个所述横槽(4)内均设置有锥形套(5),两个所述锥形套(5)相对的一侧均开设有锥形槽(6);所述锥形套(5)的外壁固定安装有翼板(8),所述翼板(8)活动设置在板槽(9)内,所述板槽(9)开设在横槽(4)的内壁上,所述翼板(8)上活动插设有插杆(10),所述插杆(10)固定安装在板槽(9)内。2.根据权利要求1所述的一种柱状工件定位器,其特征在于:两个所述锥形槽(6)的内壁上均设置有衬垫(7)。3.根据权利要求1所述的一种柱状工件定位器,其特征在于:所述插杆(10)上套设有弹簧(11);所述弹簧(11)固定设置在翼板(8)与板槽(9)的内侧壁之间。4.根据权利要求1所述的一种柱状工件定位器,其特征在于:所述底板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许二朋
申请(专利权)人:合肥宇信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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