一种PE缠绕膜裁切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PE薄膜加工技术领域，特别是涉及一种PE缠绕膜裁切设备，包括底座，所述底座顶端表面后侧设置有工作台，所述工作台顶端外侧设置有刀片，且所述底座顶端表面前侧设置有压辊架，所述压辊架内侧底端转动连接有第一压辊，所述第一压辊顶端外侧设置有第二压辊，所述第二压辊顶端设置有调节机构，所述调节机构包括横板，所述横板处于压辊架顶端，所述横板顶端中部表面螺纹连接有螺纹柱；通过设计了调节机构，使得工作人员可以将第一压辊与第二压辊之间的间距进行调节，当PE薄膜的褶皱程度较大时，可以将第一压辊与第二压辊之间的距离再次调节合适的数值，使得第一压辊与第二压辊对PE薄膜的褶皱处的整平效果更佳。压辊对PE薄膜的褶皱处的整平效果更佳。压辊对PE薄膜的褶皱处的整平效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种PE缠绕膜裁切设备


[0001]本技术涉及PE薄膜加工
，特别是涉及一种PE缠绕膜裁切设备。

技术介绍

[0002]PE薄膜即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜，PE膜具有防潮性，透湿性小，聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品，PE薄膜在进行加工时，需要使用到裁切设备，但是目前的裁切设备仍然存在一些问题。
[0003]如授权公告号为CN213918400U的技术所公开的一种薄膜自动裁切设备，其虽然通过两个压辊互相挤压使得通过的薄膜更加平整，利用T字型设计的刀片使得刀片的更换更加方便，但是该设备在对PE薄膜进行整平时，压辊之间的距离是固定的，无法进行调节，其虽然可以对PE薄膜褶皱处进行平整，但是当褶皱的程度较大时，还是无法将其褶皱处完全整平，为此我们提出一种PE缠绕膜裁切设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种PE缠绕膜裁切设备，通过设计了调节机构，使得工作人员可以将第一压辊与第二压辊之间的间距进行调节，当PE薄膜的褶皱程度较大时，可以将第一压辊与第二压辊之间的距离再次调节合适的数值，使得第一压辊与第二压辊对PE薄膜的褶皱处的整平效果更佳。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种PE缠绕膜裁切设备，包括底座，所述底座顶端表面后侧设置有工作台，所述工作台顶端外侧设置有刀片，且所述底座顶端表面前侧设置有压辊架，所述压辊架内侧底端转动连接有第一压辊，所述第一压辊顶端外侧设置有第二压辊，所述第二压辊顶端设置有调节机构，所述调节机构包括横板，所述横板处于压辊架顶端，所述横板顶端中部表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端设置有转动板，且所述螺纹柱底端设置有轴承，所述轴承底端设置有升降板，所述升降板底端两侧均设置有弹簧，且所述压辊架顶端表面开设有供弹簧放置的放置槽，所述弹簧一侧设置有连接架，所述连接架一侧与第二压辊为转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括清理机构，所述清理机构包括风机，所述风机处于底座顶端表面前侧，且所述风机同时处于压辊架一侧，所述风机顶端设置有导风管，所述导风管一侧设置有横管，所述横管底端设置有导风支管，且所述横管顶端两侧均设置有L形连接板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧顶端与升降板为固定连接，且所述弹簧底端与放置槽内侧底端表面为固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端设置有橡胶垫，所述橡胶垫的横截面尺寸与底座底端横截面尺寸相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一压辊与第二压辊规格相同，且所
述第一压辊与第二压辊处于同一轴线。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导风支管底端呈四十五度向外侧倾斜，且所述导风支管的数量共设置有八个。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设计了调节机构，使得工作人员可以将第一压辊与第二压辊之间的间距进行调节，当PE薄膜的褶皱程度较大时，可以将第一压辊与第二压辊之间的距离再次调节合适的数值，使得第一压辊与第二压辊对PE薄膜的褶皱处的整平效果更佳。
[0013]2、通过设计了清理机构，当设备对PE薄膜进行整平裁切时，工作人员可以同时将风机开启，使得风机将产生的风通过导风管、横管、导风支管吹到PE薄膜表面，并对薄膜表面附着的灰尘进行清理，有效地保证了PE薄膜在进行加工时，清洁度较佳。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的仰视立体结构示意图；
[0017]其中：1、底座；2、工作台；3、刀片；4、压辊架；5、第一压辊；6、第二压辊；7、横板；8、螺纹柱；9、转动板；10、轴承；11、升降板；12、放置槽；13、弹簧；14、连接架；15、风机；16、导风管；17、横管；18、导风支管；19、L形连接板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2、图3所示，一种PE缠绕膜裁切设备，包括底座1，底座1顶端表面后侧设置有工作台2，工作台2顶端外侧设置有刀片3，且底座1顶端表面前侧设置有压辊架4，压辊架4内侧底端转动连接有第一压辊5，第一压辊5顶端外侧设置有第二压辊6，第二压辊6顶端设置有调节机构，调节机构包括横板7，横板7处于压辊架4顶端，横板7顶端中部表面螺纹连接有螺纹柱8，螺纹柱8顶端设置有转动板9，且螺纹柱8底端设置有轴承10，轴承10底端设置有升降板11，升降板11底端两侧均设置有弹簧13，且压辊架4顶端表面开设有供弹簧13放置的放置槽12，弹簧13一侧设置有连接架14，连接架14一侧与第二压辊6为转动连接；
[0021]当需要调节第一压辊5与第二压辊6之间的距离来控制对PE膜的压紧力度时，首先将转动板9向一侧转动，转动板9带动螺纹柱8转动，此时螺纹柱8因为与横板7为螺纹连接，所以缓缓地向下移动，并通过轴承10的作用，使得升降板11同时向下移动，升降板11在弹簧13的限位作用下，保证平稳的移动，升降板11同时通过连接架14的作用，使得第二压辊6向下移动，从而缩短与第一压辊5之间的距离，当第一压辊5与第二压辊6之间的距离达到合适
的数值时，停止转动转动板9，完成操作；现有的PE薄膜裁切设备在使用的过程中，第一压辊5与第二压辊6之间的距离是固定的，无法进行调节，其虽然可以对PE薄膜褶皱处进行平整，但是当褶皱的程度较大时，还是无法将其褶皱处完全整平，通过设计了调节机构，使得工作人员可以将第一压辊5与第二压辊6之间的间距进行调节，当PE薄膜的褶皱程度较大时，可以将第一压辊5与第二压辊6之间的距离再次调节合适的数值，使得第一压辊5与第二压辊6对PE薄膜的褶皱处的整平效果更佳。
[0022]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，还包括清理机构，清理机构包括风机15，风机15处于底座1顶端表面前侧，且风机15同时处于压辊架4一侧，风机15顶端设置有导风管16，导风管16一侧设置有横管17，横管17底端设置有导风支管18，且横管17顶端两侧均设置有L形连接板19；
[0023]通过设计了清理机构，当设备对PE薄膜进行整平裁切时，工作人员可以同时将风机15开启，使得风机15将产生的风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE缠绕膜裁切设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端表面后侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶端外侧设置有刀片(3)，且所述底座(1)顶端表面前侧设置有压辊架(4)，所述压辊架(4)内侧底端转动连接有第一压辊(5)，所述第一压辊(5)顶端外侧设置有第二压辊(6)，所述第二压辊(6)顶端设置有调节机构，所述调节机构包括横板(7)，所述横板(7)处于压辊架(4)顶端，所述横板(7)顶端中部表面螺纹连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)顶端设置有转动板(9)，且所述螺纹柱(8)底端设置有轴承(10)，所述轴承(10)底端设置有升降板(11)，所述升降板(11)底端两侧均设置有弹簧(13)，且所述压辊架(4)顶端表面开设有供弹簧(13)放置的放置槽(12)，所述弹簧(13)一侧设置有连接架(14)，所述连接架(14)一侧与第二压辊(6)为转动连接。2.根据权利要求1所述的一种PE缠绕膜裁切设备，其特征在于，还包括清理机构，所述清理机构包括风机(15)，所述风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志国，王振超，靳飞强，陈海月，姜旭，刘红敏，耿飞，牛秋月，李景晨，付翔月，
申请(专利权)人：保定恩世包装有限公司，
类型：新型
国别省市：