一种纸料切割装置制造方法及图纸

本申请涉及纸料生产加工的技术领域，尤其是涉及一种纸料切割装置，包括机架，所述机架安装有张紧机构、用于限定纸料切割大小的纸料定位机构和用于对纸料进行切割的纸料切割机构，所述机架的出料侧连接有用于将纸料分离的分离机构，本申请的有益效果：张紧机构将纸料进行张紧，纸料定位机构限定纸料的切割位置，纸料切割机构切割纸料，分离机构将多段纸料进行分离，自动处理纸料，达到提升纸料切割装置的使用便捷性的效果。的使用便捷性的效果。的使用便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸料切割装置


[0001]本申请涉及纸料生产加工的
，尤其是涉及一种纸料切割装置。

技术介绍

[0002]纸料即纸张，纸料的制造过程中，完成了木料去皮、切削、碎木蒸煮、去除杂质、打浆、水分挤压、熨压等操作后，需要根据使用需求将成型的纸料分割成多段。
[0003]目前的纸料切割方式通常为将纸料传输至切割装置，切割装置通过切刀对纸料进行切割，但由于不同纸料所需裁切的大小不同，现有的切割装置由于结构复杂，较难应对切割不同大小纸料的情况，使得装置在使用时不够便捷，上述问题有待解决。

技术实现思路

[0004]为了提升纸料切割装置的使用便捷性，本申请提供一种纸料切割装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种纸料切割装置，包括机架，所述机架安装有张紧机构、用于限定纸料切割大小的纸料定位机构和用于对纸料进行切割的纸料切割机构，所述机架的出料侧连接有用于将纸料分离的分离机构。
[0006]通过采用上述方案，机架用于安装张紧机构、纸料定位机构、纸料切割机构和分离机构，外部的输送装置将纸料传输到张紧机构，通过张紧机构使纸料处于绷紧状态，使纸料切割时更精准，预先调节纸料定位机构和纸料切割机构，使得调节纸料被切割的大小，纸料切割机构对纸料完成切割操作后，纸料穿过分离机构，分离机构使切成多段的纸料逐渐相互分离，便于纸料的下一步收集操作，应对多种裁切规格的情况，起到使纸料相互分离的作用，达到提升纸料切割装置的使用便捷性的效果。
[0007]优选的，所述纸料定位机构包括定位辊和用于沿机架的高度方向调节定位辊位置的第一调位组件，所述第一调位组件安装于机架，所述定位辊安装于第一调位组件的滑移端。
[0008]通过采用上述方案，定位辊用于限定纸料的位置，第一调位组件用于调节定位辊的位置，使不同规格大小的纸料能够调节至合适的输送位置，达到稳定切割纸料的效果。
[0009]优选的，所述纸料切割机构包括若干个电动切刀、用于沿定位辊的长度方向调节电动切刀位置的第二调位组件和用于调节第二调位组件高度的第三调位组件，所述第三调位组件安装于机架，所述第二调位组件安装于第三调位组件的滑移端，所述电动切刀安装于第二调位组件的滑移端。
[0010]通过采用上述方案，电动切刀对纸料进行切割，第二调位组件用于调节电动切刀的位置，使电动切刀的位置调节至能够切割出合适大小的纸料，第三调位组件用于调节电动切刀的高度，从而配合定位辊的高度，从而达到精准的切割纸料的效果。
[0011]优选的，所述定位机构还包括若干个定位块，所述定位块套设于定位辊，所述定位块设置有用于穿过电动切刀的置刀槽。
[0012]通过采用上述方案，定位块用于进一步的限定纸料的位置，使电动切刀切割纸料时，纸料被更精准的切割成段，起到自动且精准的切割纸料的作用，达到提升切割装置的便利性的效果。
[0013]优选的，所述分离机构包括分离安装件和分离辊，所述分离安装件固定连接于机架，所述分离辊安装于分离安装件。
[0014]通过采用上述方案，分离安装件用于安装分离辊，使分离辊位于机架的一侧，切割成段的纸料抵接在分离辊，分离辊使纸料相互分离，从而便于后续的收集纸料的操作，达到提升切割装置的便利性的效果。
[0015]优选的，所述分离辊的端面半径从侧面中部至两端逐渐减小。
[0016]通过采用上述方案，纸料抵接在分离辊，由于分离辊的侧面高度不相同，使抵接在侧面的纸料逐渐往低处移动，从而使多段纸料分离，达到便于收集的效果。
[0017]优选的，所述张紧机构包括若干个张紧辊，所述张紧辊均转动安装于机架。
[0018]通过采用上述方案，多个张紧辊配合使纸料张紧，从而提升纸料被切割时的稳定性，达到提升纸料切割精准性的效果。
[0019]优选的，所述纸料切割机构的下方设置有废料存储箱，所述废料存储箱安装于机架。
[0020]通过采用上述方案，纸料在切割时，存在边角料被切落的情况发生，边角料掉落至废料存储箱暂存，达到存放边角料的效果。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]张紧机构对外部输送进来的纸料进行张紧，使得纸料裁切的更精准，纸料定位机构对进行张紧后的纸料进行定位，使纸料定位机构预先调节纸料切割的大小，纸料切割机构对定位后的纸料切割成多段，分离机构将多段纸料分离，便于后续对纸料的收集，达到提升纸料切割装置的使用便捷性的效果。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例一种纸料切割装置的结构示意图。
[0024]图2为本申请实施例所述切割装置的第二方向结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、机架；2、张紧机构；21、张紧辊；3、纸料定位机构；31、定位辊；32、第一调位组件；33、定位块；331、置刀槽；4、纸料切割机构；41、电动切刀；42、第二调位组件；43、第三调位组件；5、分离机构；51、分离安装件；52、分离辊；6、废料存储箱。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
图2对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种纸料切割装置，参照图1和图2，包括机架1，机架1安装有张紧机构2、纸料定位机构3、纸料切割机构4和分离机构5，纸料通过装置外部的输送装置进行传输，纸料进入到切割装置首先穿过张紧机构2，张紧机构2使纸料处于绷紧状态。纸料定位机构3对纸料起到定位的作用，使绷紧后的纸料的位置被限定，从而便于纸料切割机构4的精准切割，完成切割操作后的纸料输送到分离机构5，分离机构5对多段纸料进行分离，使纸料不易重叠，便于后续对纸料的收集。
[0028]机架1安装在外部的机床上，且机架1由两个纵置的支撑柱和横置的顶梁组成，其中一个支撑柱通过顶梁连接另一个支撑柱，张紧机构2、纸料定位机构3、纸料切割机构4和分离机构5均安装在支撑柱。
[0029]张紧机构2包括若干个张紧辊21，张紧辊21均安装于支撑柱之间，使纸料交错的穿过张紧辊21，纸料在传输的过程中持续抵接于多个张紧辊21的表面，从而使纸料绷紧。其中纸料从机架1的低处进入切割装置，低处的张紧辊21将纸料导向高处的张紧辊21，再下降至另一侧的中部，从而传输至纸料定位机构3。
[0030]纸料定位机构3包括第一调位组件32，第一调位组件32具体为纵向设置的滑移导轨，滑移导轨采用但不限于采用电机配合丝杆驱动，滑移导轨的丝杆螺纹连接滑移块，滑移块安装有定位辊31，通过电机带动定位辊31进行升降，从而使定位辊31升降至纸料合适的定位高度。
[0031]纸料切割机构4包括第二调位组件42和第三调位组件43，第三调位组件43安装于机架1，第二调位组件42安装于第三调位组件43的滑移端，第三调位组件43具体但不限于为电机配合丝杆驱动的导轨，带动第二调位组件42进行升降。第二调位组件42具体为设置有多个滑移块的导轨，用于沿定位辊31的长度方向调节电动切刀41位置，滑移块上均安装有电动切刀41，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸料切割装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)安装有张紧机构(2)、用于限定纸料切割大小的纸料定位机构(3)和用于对纸料进行切割的纸料切割机构(4)，所述机架(1)的出料侧连接有用于将纸料分离的分离机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种纸料切割装置，其特征在于，所述纸料定位机构(3)包括定位辊(31)和用于沿机架(1)的高度方向调节定位辊(31)位置的第一调位组件(32)，所述第一调位组件(32)安装于机架(1)，所述定位辊(31)安装于第一调位组件(32)的滑移端。3.根据权利要求2所述的一种纸料切割装置，其特征在于，所述纸料切割机构(4)包括若干个电动切刀(41)、用于沿定位辊(31)的长度方向调节电动切刀(41)位置的第二调位组件(42)和用于调节第二调位组件(42)高度的第三调位组件(43)，所述第三调位组件(43)安装于机架(1)，所述第二调位组件(42)安装于第三调位组件(43)的滑移端，所述电动切刀(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓云帆，王晓燕，王道鹤，
申请(专利权)人：东莞伟生电机有限公司，
类型：新型
国别省市：