一种高分子缠绕膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子缠绕膜生产设备，第一电机支架置于料筒的上表面，第一电机支架上设有第一电机，转轴置于料筒内部的部分上等距离设有搅拌杆，过滤箱置于安装板的上表面，螺杆另一端穿过安装架的侧壁与第二电机的输出端固定连接，滑杆和螺杆之间设有活动块，活动块与滑杆铸件滑动连接，活动块与螺杆之间螺纹连接，活动块的下表面设有切割刀，连接板置于固定板内侧壁的上端，连接板的下表面设有接近传感器，可以防止原料在料筒内结块，保证缠绕膜的正常生产，还可以对生产出来的缠绕膜进行定量裁剪，不仅比较精确，还可以节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子缠绕膜生产设备
本技术涉及缠绕膜生产
，具体为一种高分子缠绕膜生产设备。
技术介绍
缠绕膜拥有良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起，使货物牢固，在在缠绕膜生产设备中，从挤出机挤出的薄膜通过牵引工位、分切工位等，再通过收卷装置将薄膜缠绕在纸芯筒上，然后把薄膜切断，最终把收卷好的薄膜进行下料，现有的缠绕膜生产设备在不具有防结块功能，原料很容易在料筒内结块，会影响缠绕膜的正常生产，而且，现有的缠绕膜生产设备在将缠绕膜生产出来后需要人为的进行裁剪，不仅不够精确，而且比较浪费人力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高分子缠绕膜生产设备，可以防止原料在料筒内结块，保证缠绕膜的正常生产，还可以对生产出来的缠绕膜进行定量裁剪，不仅比较精确，还可以节省人力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子缠绕膜生产设备，包括安装板、防结块单元和定量切割单元；安装板：所述安装板下表面的四角均设有支架，支架的下端均设有底座，安装板的上表面设有料筒、成型单元和安装架，安装板上表面右端的前后两侧均设有固定板，固定板上设有收卷单元；防结块单元：所述防结块单元包括第一电机、转轴、第一电机支架和过滤箱，所述第一电机支架置于料筒的上表面，第一电机支架上设有第一电机，第一电机的输出端固定连接转轴的一端，转轴的另一端穿过料筒与料筒的下侧壁转动连接，转轴置于料筒内部的部分上等距离设有搅拌杆，过滤箱置于安装板的上表面，过滤箱内设有过滤网，过滤箱的进料口通过连接管连接料筒的出料口；定量切割单元：所述定量切割单元包括第二电机、滑杆、螺杆、切割刀、活动块、接近传感器和连接板，所述滑杆和螺杆均置于安装架的两侧壁之间，螺杆的一端与安装架的侧壁转动连接，第二电机置于与安装架侧壁固定连接的第二电机支架上，螺杆的另一端穿过安装架的侧壁与第二电机的输出端固定连接，滑杆和螺杆之间设有活动块，活动块与滑杆铸件滑动连接，活动块与螺杆之间螺纹连接，活动块的下表面设有切割刀，连接板置于固定板内侧壁的上端，连接板的下表面设有接近传感器；其中，还包括单片机，所述单片机置于安装板的上表面，单片机的输入端电连接接近传感器和外部电源的输出端，单片机的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端；在使用时，将原料加入料筒内，然后打开第一电机，第一电机的输出端会带动转轴进行转动，转轴会带动搅拌杆进行转动，从而可以对料筒内的原料进行搅拌，可以防止原料会发生结块，在输送原料时，原料会先进入过滤箱内，过滤箱内的过滤网会将原料的中的结块过滤出来，可以避免结块的原料进入正常的生产，从而可以防止原料在料筒内结块，保证缠绕膜的正常生产，在将缠绕膜生产出后，通过收卷单元将缠绕膜收卷成卷，随着缠绕膜的收卷，缠绕膜卷的直径会不断增大，与接近传感器之间的距离会越来越小，当达到额定的距离后，接近传感器会发送信号至单片机，单片机接收并处理信号后会打开第二电机，第二电机的输出端会带动螺杆进行转动，螺杆会带动活动块沿滑杆进行移动，从而可以带动切割刀进行移动，从而可以对缠绕膜进行定量切割，可以对生产出来的缠绕膜进行定量裁剪，不仅比较精确，还可以节省人力。进一步的，所述成型单元包括输送泵、输送管和流延机，所述输送泵和流延机均置于安装板的上表面，输送泵的出料口通过输送管连接流延机的进料口，输送泵的进料口通过连接管连接过滤箱的出料口，输送泵和流延机的输入端电连接单片机的输出端，可以用来将原料成型成缠绕膜。进一步的，所述收卷单元包括第三电机、连接轴和卷筒，所述连接轴为两根，且分别置于两块固定板上，连接轴与固定板之间转动连接，两根连接轴之间设有卷筒，第三电机置于与固定板固定连接的第三电机支架上，位于前侧的连接轴穿过固定板与第三电机的输出端固定连接，第三电机的输入端电连接单片机的输出端，可以用来对缠绕膜进行收卷。进一步的，还包括进料斗，所述进料斗置于料筒的上表面，进料斗的下端连通料筒，可以用来向料筒内添加原料。进一步的，还包括连接块和连接螺栓，所述连接块为两块，且分别置于两根连接轴内端，连接块的两端分别设有连接螺栓，连接螺栓穿过连接块与卷筒螺纹连接，可以用来方便更换卷筒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高分子缠绕膜生产设备，具有以下好处：1、设置了防结块单元，通过第一电机带动转轴进行转动，转轴会带动搅拌杆进行转动，从而可以对料筒内的原料进行搅拌，可以防止原料会发生结块，在输送原料时，原料会先进入过滤箱内，过滤箱内的过滤网会将原料的中的结块过滤出来，可以避免结块的原料进入正常的生产，从而可以防止原料在料筒内结块，保证缠绕膜的正常生产；2、还设置了定量切割单元，通过收卷单元将缠绕膜收卷成卷，随着缠绕膜的收卷，缠绕膜卷的直径会不断增大，与接近传感器之间的距离会越来越小，当达到额定的距离后，接近传感器会发送信号至单片机，单片机接收并处理信号后会打开第二电机，第二电机的输出端会带动螺杆进行转动，螺杆会带动活动块沿滑杆进行移动，从而可以带动切割刀进行移动，从而可以对缠绕膜进行定量切割，可以对生产出来的缠绕膜进行定量裁剪，不仅比较精确，还可以节省人力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术料筒剖面结构示意图。图中：1安装板、2料筒、3防结块单元、31第一电机、32转轴、33第一电机支架、34过滤箱、4定量切割单元、41第二电机、42滑杆、43螺杆、44切割刀、45活动块、46接近传感器、47连接板、5成型单元、51输送泵、52输送管、53流延机、6收卷单元、61第三电机、62连接轴、63卷筒、7安装架、8固定板、9进料斗、10单片机、11连接块、12连接螺栓、13搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高分子缠绕膜生产设备，包括安装板1、防结块单元3和定量切割单元4；安装板1：安装板1下表面的四角均设有支架，支架的下端均设有底座，安装板1的上表面设有料筒2、成型单元5和安装架7，安装板1上表面右端的前后两侧均设有固定板8，固定板8上设有收卷单元6；防结块单元3：防结块单元3包括第一电机31、转轴32、第一电机支架33和过滤箱34，第一电机支架33置于料筒2的上表面，第一电机支架33上设有第一电机31，第一电机31的输出端固定连接转轴32的一端，转轴32的另一端穿过料筒2与料筒2的下侧壁转动连接，转轴32置于料筒2内部的部分上等距离设有搅拌杆13，过滤箱34置于安装板1的上表面，过滤箱34内设有过滤网，过滤箱34的进料口通过连接管连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子缠绕膜生产设备，其特征在于：包括安装板（1）、防结块单元（3）和定量切割单元（4）；/n安装板（1）：所述安装板（1）下表面的四角均设有支架，支架的下端均设有底座，安装板（1）的上表面设有料筒（2）、成型单元（5）和安装架（7），安装板（1）上表面右端的前后两侧均设有固定板（8），固定板（8）上设有收卷单元（6）；/n防结块单元（3）：所述防结块单元（3）包括第一电机（31）、转轴（32）、第一电机支架（33）和过滤箱（34），所述第一电机支架（33）置于料筒（2）的上表面，第一电机支架（33）上设有第一电机（31），第一电机（31）的输出端固定连接转轴（32）的一端，转轴（32）的另一端穿过料筒（2）与料筒（2）的下侧壁转动连接，转轴（32）置于料筒（2）内部的部分上等距离设有搅拌杆（13），过滤箱（34）置于安装板（1）的上表面，过滤箱（34）内设有过滤网，过滤箱（34）的进料口通过连接管连接料筒（2）的出料口；/n定量切割单元（4）：所述定量切割单元（4）包括第二电机（41）、滑杆（42）、螺杆（43）、切割刀（44）、活动块（45）、接近传感器（46）和连接板（47），所述滑杆（42）和螺杆（43）均置于安装架（7）的两侧壁之间，螺杆（43）的一端与安装架（7）的侧壁转动连接，第二电机（41）置于与安装架（7）侧壁固定连接的第二电机支架上，螺杆（43）的另一端穿过安装架（7）的侧壁与第二电机（41）的输出端固定连接，滑杆（42）和螺杆（43）之间设有活动块（45），活动块（45）与滑杆（42）铸件滑动连接，活动块（45）与螺杆（43）之间螺纹连接，活动块（45）的下表面设有切割刀（44），连接板（47）置于固定板（8）内侧壁的上端，连接板（47）的下表面设有接近传感器（46）；/n其中，还包括单片机（10），所述单片机（10）置于安装板（1）的上表面，单片机（10）的输入端电连接接近传感器（46）和外部电源的输出端，单片机（10）的输出端电连接第一电机（31）和第二电机（41）的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高分子缠绕膜生产设备，其特征在于：包括安装板（1）、防结块单元（3）和定量切割单元（4）；
安装板（1）：所述安装板（1）下表面的四角均设有支架，支架的下端均设有底座，安装板（1）的上表面设有料筒（2）、成型单元（5）和安装架（7），安装板（1）上表面右端的前后两侧均设有固定板（8），固定板（8）上设有收卷单元（6）；
防结块单元（3）：所述防结块单元（3）包括第一电机（31）、转轴（32）、第一电机支架（33）和过滤箱（34），所述第一电机支架（33）置于料筒（2）的上表面，第一电机支架（33）上设有第一电机（31），第一电机（31）的输出端固定连接转轴（32）的一端，转轴（32）的另一端穿过料筒（2）与料筒（2）的下侧壁转动连接，转轴（32）置于料筒（2）内部的部分上等距离设有搅拌杆（13），过滤箱（34）置于安装板（1）的上表面，过滤箱（34）内设有过滤网，过滤箱（34）的进料口通过连接管连接料筒（2）的出料口；
定量切割单元（4）：所述定量切割单元（4）包括第二电机（41）、滑杆（42）、螺杆（43）、切割刀（44）、活动块（45）、接近传感器（46）和连接板（47），所述滑杆（42）和螺杆（43）均置于安装架（7）的两侧壁之间，螺杆（43）的一端与安装架（7）的侧壁转动连接，第二电机（41）置于与安装架（7）侧壁固定连接的第二电机支架上，螺杆（43）的另一端穿过安装架（7）的侧壁与第二电机（41）的输出端固定连接，滑杆（42）和螺杆（43）之间设有活动块（45），活动块（45）与滑杆（42）铸件滑动连接，活动块（45）与螺杆（43）之间螺纹连接，活动块（45）的下表面设有切割刀（44），连接板（47）置于固定板（8）内侧壁的上端，连接板（47）的下表面设有接近传感器（46）；
其中，还包括单片...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏桂保，
申请(专利权)人：保定恩世包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13