一种镜头组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜头组装机，包括：输送机构，用于输送镜头零件；点胶机构，用于镜头零件的点胶；转移机构，设置在所述输送机构和所述点胶机构之间，所述转移机构用于在所述输送机构和所述点胶机构之间转移镜头零件，所述转移机构包括第一驱动装置、旋转座和第一夹爪气缸，所述第一夹爪气缸包括若干组且分别设置在所述旋转座的周侧，所述驱动装置连接所述旋转座且适于驱使所述旋转座水平旋转。本实用新型专利技术可以通过转移机构将输送机构上的镜头零件自动转运至点胶机构处，实现对镜头零件的自动上料、点胶、下料等工作，具有工作效率高、点胶精度高、节约人力等优点，大大提高了镜头的组装生产效率。组装生产效率。组装生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镜头组装机


[0001]本技术涉及光学镜头生产
，特别涉及一种镜头组装机。

技术介绍

[0002]在镜头的组装生产流程中，需要先将镜片及隔圈先依次安装至镜筒内，接着再向镜筒中点胶，以固定镜筒中的隔圈，避免镜片脱落。镜头的点胶通常通过点胶机完成，现有技术中，需要通过人工的方式拿取镜筒等镜头零件，以将零件放置在点胶机下方或将完成点胶的镜筒转移，这样的方式存在操作繁琐、点胶效率低等缺点，同时，人工放置的方式难以确保点胶的精度，影响固化效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种镜头组装机，实现镜头的自动点胶和输送。
[0004]根据本技术的实施例的一种镜头组装机，包括：输送机构，用于输送镜头零件；点胶机构，用于镜头零件的点胶；转移机构，设置在输送机构和点胶机构之间，转移机构用于在输送机构和点胶机构之间转移镜头零件，转移机构包括第一驱动装置、旋转座和第一夹爪气缸，第一夹爪气缸包括若干组且分别设置在旋转座的周侧，驱动装置连接旋转座且适于驱使旋转座水平旋转。
[0005]根据本技术实施例的一种镜头组装机，至少具有如下有益效果：本技术可以通过转移机构将输送机构上的镜头零件自动转运至点胶机构处，实现对镜头零件的自动上料、点胶、下料等工作，具有工作效率高、点胶精度高、节约人力等优点，大大提高了镜头的组装生产效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，输送机构包括：水平设置的导轨；升降组件，升降组件滑动连接导轨，升降组件上设置有若干用于夹持镜头零件的第二夹爪气缸；第二驱动装置，连接升降组件且适于驱使升降组件沿导轨运动。
[0007]根据本技术的一些实施例，升降组件包括：安装板，通过滑块活动连接导轨，安装板上设置有导向杆；升降板，设置在安装板的上方，升降板设置有滑动连接导向杆的直线轴承，第二夹爪气缸设置在升降板上；升降气缸，设置在安装板上，升降气缸的输出端连接升降板且适于驱使升降板做升降运动。
[0008]根据本技术的一些实施例，升降板朝上设置有缓冲器，导向杆的顶端设置有限位件，缓冲器可以随升降板一同朝上运动并抵接限位件。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括若干感应器，若干感应器沿导轨的方向设置在导轨的一侧，安装板上设置有与感应器相适配的感应片。
[0010]根据本技术的一些实施例，点胶机构包括：点胶座；水平直线滑轨，设置在点胶座一侧；安装架，活动设置在水平直线滑轨上；竖向直线滑轨，设置在安装架上，竖向直线滑轨连接点胶器并且可以驱使点胶器做竖向运动。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括检测相机，检测相机朝下设置在安装架上。
[0012]根据本技术的一些实施例，旋转座和转移机构之间还设置有用于放置镜头零件的转接座。
[0013]根据本技术的一些实施例，第一夹爪气缸包括四组，四组第一夹爪气缸分别设置在旋转座的四个边角处。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本实施例镜头组装机的整体结构示意图；
[0017]图2为本实施例转移机构的结构示意图；
[0018]图3为本实施例输送机构的结构示意图；
[0019]图4为本实施例点胶机构的结构示意图；
[0020]附图标号：输送机构100；导轨110；升降组件120；安装板121；导向杆122；升降板123；直线轴承124；升降气缸125；缓冲器126；限位件127；第二夹爪气缸130；第二驱动装置140；感应器150；感应片160；点胶机构200；点胶座210；水平直线滑轨220；安装架230；竖向直线滑轨240；点胶器250；检测相机260；转移机构300；第一驱动装置310；旋转座320；第一夹爪气缸330；转接座400。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]根据本技术的实施例的一种镜头组装机，参考图1、图2，包括：输送机构100，用于输送镜头零件；点胶机构200，用于镜头零件的点胶；转移机构300，设置在输送机构100和点胶机构200之间，其中，输送机构100可沿前后方向输送镜头零件，输送机构100、转移机
构300、点胶机构200依次从左往右设置，转移机构300用于在输送机构100和点胶机构200之间转移镜头零件，转移机构300包括第一驱动装置310、旋转座320和第一夹爪气缸330，第一夹爪气缸330包括若干组且分别设置在旋转座320的周侧，第一驱动装置310设置在旋转座320的下方并且连接旋转座320且适于驱使旋转座320水平旋转，第一驱动装置310采用驱动电机，旋转座320的下方设置有旋转轴，第一驱动装置310通过同步轮和同步带连接旋转座320的旋转轴从而可以带动旋转座320旋转，旋转座320上的第一夹爪气缸330从输送机构100上抓取镜头零件，并通过旋转座320旋转180
°
，将镜头零件转移至点胶机构200处，实现对镜头零件的点胶工作，完成点胶后，镜头零件再经过转移机构300的转动运送至输送机构100，以前往下一道加工工序。
[0025]根据本技术实施例的一种镜头组装机，至少具有如下有益效果：本技术可以通过转移机构将输送机构上的镜头零件自动转运至点胶机构处，实现对镜头零件的自动上料、点胶、下料等工作，具有工作效率高、点胶精度高、节约人力等优点，大大提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头组装机，其特征在于，包括：输送机构(100)，用于输送镜头零件；点胶机构(200)，用于镜头零件的点胶；转移机构(300)，设置在所述输送机构(100)和所述点胶机构(200)之间，所述转移机构(300)用于在所述输送机构(100)和所述点胶机构(200)之间转移镜头零件，所述转移机构(300)包括第一驱动装置(310)、旋转座(320)和第一夹爪气缸(330)，所述第一夹爪气缸(330)包括若干组且分别设置在所述旋转座(320)的周侧，所述驱动装置连接所述旋转座(320)且适于驱使所述旋转座(320)水平旋转。2.根据权利要求1所述的一种镜头组装机，其特征在于，所述输送机构(100)包括：水平设置的导轨(110)；升降组件(120)，所述升降组件(120)滑动连接所述导轨(110)，所述升降组件(120)上设置有若干用于夹持镜头零件的第二夹爪气缸(130)；第二驱动装置(140)，连接所述升降组件(120)且适于驱使所述升降组件(120)沿所述导轨(110)运动。3.根据权利要求2所述的一种镜头组装机，其特征在于，所述升降组件(120)包括：安装板(121)，通过滑块活动连接所述导轨(110)，所述安装板(121)上设置有导向杆(122)；升降板(123)，设置在所述安装板(121)的上方，所述升降板(123)设置有滑动连接所述导向杆(122)的直线轴承(124)，所述第二夹爪气缸(130)设置在所述升降板(123)上；升降气缸(125)，设置在所述安装板(121)上，所述升降气缸(125)的输出端连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，刘捷，黄金贵，林炫，
申请(专利权)人：誉昊光电科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：